一种高强度隔音门制造技术

一种高强度隔音门，包括上下密封板、侧密封板、活动内外门、内外门上下密封贴、内外门密封框、内外门密封框气阀口、内外门内锁柄、内外门侧钩槽、内外门把手、气管、侧板气囊、双向泵机、内门上下塞、内门上下塞活动杆、支架；本发明专利技术的高强度隔音门同时采用真空隔音技术、缝隙密封技术和吸波降噪技术进行降噪隔音，能够大幅提高隔音功能，达到真正隔音零穿透的效果。因结构设计中有真空密闭空间，能大幅提高高强度隔音门在防火性能上的基本属性。通过设置门塞和门塞连接杆系统保证高强度隔音门具有防盗功能。高强度隔音门具有高强度抗性，能够胜任多种工作场景。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度隔音门
本专利技术书涉及一种门，具体涉及一种高强度隔音门。
技术介绍
现有的隔音门产品大多数隔音效果较差，只能采取单一的隔音工作原理。而且为了隔音效果大幅牺牲了门的各类功能，例如导致门的开关闭合便捷性下降，导致门丧失一定的防火防盗性能等，无法由同一种产品来胜任多种工作场景，特别是在一些特定场景下，诸如高端声学实验室、微波模拟实验室、抗震产品企业研发室等，在这些场景中需要内部密闭空间完全做到静默状态，而现有的技术均无法做到或是要大幅牺牲门产品的基本属性以来达到要求。我们针对于隔音门产品进行了信息检索，从现有的公开专利及现状可发现，经过对申请号为201610887897.3的“隔音门”专利技术专利调研可知，该专利中的隔音门单纯采用密封贴合结构进行隔音，对于材质要求高，且长期使用所造成的磨损不可逆转，需要随时检查和更换原件，否则无法保证隔音效果。经过对申请号为201310755942.6的“隔音门”专利技术专利调研可知，该专利采用隔音板对门四周进行闭合密封进而达到隔音效果，首先无法保证整体门结构的隔音效果，其次会大大的损害门开关闭合操作的流畅性，导致该型产品应用面很小。经过对申请号为201610297248.8的“可视隔音门”专利技术专利调研可知，该型产品主体采用的是隔音玻璃材质，完全牺牲了门防火防盗的基本功能属性，只能适用于极为单一的生产场景中，且因只采用单一的工作原理，隔音效果并不佳。经过对申请号为201510630725.3的“KTV隔音门”专利技术专利调研可知，其主要专利技术点为在门上设置具有隔音效果的小窗，但并未对门整体结构的隔音效果作进一步强化，作用原理单一使得隔音效果不佳。因此现急需设计一种同时具备多种隔音工作原理，且不损害基本功能属性(诸如防火防盗等)的隔音门，来满足人们日常生产生活以及特定场景环境的需求。
技术实现思路
为此，需要提供一种同时具备多种隔音工作原理且不损害功能属性的高强度隔音门。为实现上述目的，本专利技术提供了一种高强度隔音门，包括上密封板、侧密封板、活动外门、外门上密封贴、外门密封框、外门密封框气阀口、外门内锁柄、外门侧钩槽、外门把手、外门下密封贴、气管、侧板气囊、双向泵机、下密封板、活动内门、内门上密封贴、内门上塞、内门上塞活动杆、内门密封框、内门密封框气阀口、内门内锁柄、支架、内门下塞活动杆、内门把手、内门侧钩槽、内门下塞、内门下密封贴；所述上密封板设置在侧密封板顶部，所述下密封板设置在侧密封板底部，所述侧密封板一侧与活动外门连接，侧密封板另一侧与活动内门，所述侧密封板为可活动转轴结构，所述活动外门和活动内门闭合于上密封板与下密封板之间；所述外门上密封贴设置在活动外门顶部，所述外门密封框设置在活动外门内侧，所述外门密封框气阀口设置在外门密封框上，所述外门内锁柄设置在活动外门内侧，所述外门侧钩槽设置在活动外门外侧边界，所述外门把手设置在活动外门外侧，所述外门下密封贴设置在活动外门底部；所述侧板气囊设置在侧密封板上，所述双向泵机通过气管与侧板气囊连接；所述内门上密封贴设置在活动内门顶部，所述内门密封框设置在活动内门内侧，所述内门上塞活动杆为L型结构分别设置在内门密封框顶部和外侧一边，所述内门上塞设置在内门上塞活动杆顶部，所述内门密封框气阀口设置在内门密封框上，所述内门内锁柄通过支架与活动内门连接，所述内门下塞活动杆为L型结构分别设置在内门密封框底部和外侧一边，所述内门上塞活动杆与内门下塞活动杆通过内门内锁柄连接，所述内门把手设置在活动内门外侧，所述内门侧钩槽设置在活动内门外侧边界，所述内门下塞设置在内门下塞活动杆底部，所述内门下密封贴设置在活动内门底部；所述活动外门外表面设置有外门第一消声孔，外门第一消声孔内设置有外门第二消声孔，所述外门第二消声孔内设置有外门第三消声孔；所述活动内门外表面设置有内门第一消声孔，内门第一消声孔内设置有内门第二消声孔，所述内门第二消声孔内设置有内门第三消声孔。作为本技术方案的进一步优化，所述上密封板和下密封板均在靠近侧密封板一侧开设有密封槽口，分别为上板槽口和下板槽口。作为本技术方案的进一步优化，所述内门侧钩槽和外门侧钩槽均为非对称S型倒钩状作为本技术方案的进一步优化，所述外门上密封贴、外门下密封贴、内门上密封贴、内门下密封贴均为弹性贴合材质，且为弧形状。作为本技术方案的进一步优化，所述内门上塞和内门下塞均为弹性材质，设有旋转螺纹。作为本技术方案的进一步优化，所述外门内锁柄为齿轮嵌套结构。作为本技术方案的进一步优化，所述内门内锁柄为内齿轮攻丝结构，且设有连接肋板作为本技术方案的进一步优化，所述活动外门和活动内门均为吸波材质。作为本技术方案的进一步优化，所述下板槽口、上板槽口均为非塑性材质。作为本技术方案的进一步优化，所述所述外门密封框和内门密封框互为双层嵌套结构。区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：(1)、本专利技术的高强度隔音门同时采用真空隔音技术、缝隙密封技术和吸波降噪技术进行降噪隔音，能够大幅提高隔音效果，达到真正隔音零穿透的效果。(2)、本专利技术的高强度隔音门因结构设计中有真空密闭空间，能够起到一定的防火隔热作用，大幅提高了门在防火性能上的基本属性。(3)、本专利技术的高强度隔音门设置了门塞和门塞连接杆系统，能够保证该型高强度隔音门具有防盗功能，而现行的大多数产品均为了提高隔音效果弱化甚至取消了该项功能。(4)、本专利技术的高强度隔音门具有高强度抗性，使得其能够胜任多种工作场景。而现行隔音门大多采用玻璃材质无法大面积应用于各个工作场景。附图说明图1为本专利技术的高强度隔音门组合正面结构图；图2为本专利技术的高强度隔音门组合背面结构图；图3为本专利技术的内门塞、活动杆和锁柄的组合剖视图；图4为本专利技术的内门内锁柄和支架的组合剖视图；图5为本专利技术的内门上塞局部放大图；图6为本专利技术的外门内锁柄局部放大图；图7为本专利技术的上密封板和上板槽口局部放大图；图8为本专利技术的上密封板和上板槽口局部放大剖视图；图9为本专利技术的气管、侧板气囊和双向泵机组合结构放大图；图10为本专利技术的双向泵机局部放大图；图11为本专利技术的外门侧钩槽局部放大图；图12为本专利技术的外门上密封贴局部放大图；图13为本专利技术的外门密封框和气阀口组合结构放大图；图14为本专利技术的内门密封框和气阀口组合结构放大图；图15为本专利技术的外门消声孔整体结构图；图16为本专利技术的内门消声孔剖视结构图。附图标记说明：1、上密封板101、上板槽口2、侧密封板3、活动外门301、外门第一消声孔302、外门第二消声孔303、外门第三消声孔4、外门上密封贴5、外门密封框6、外门密封框气阀口7、外门内锁柄8、外门侧钩槽9、外门把手10、外门下密封贴11、气管12、侧板气囊13、双向泵机14、下密封板1401、下板槽口15、活动内门1501、内门第一消声孔1502、内门第二消声孔1503、内门第三消声孔16、内门上密封贴17、内门上塞18、内门上塞活动杆19、内门密封框20、内门密封框气阀口21、内门内锁柄22、支架23、内门下塞活动杆24、内门把手25、内门侧钩槽26、内门下塞27、内门下密封贴具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1～16，本实施例的一种高强度隔音门，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度隔音门，其特征在于，包括上密封板(1)、侧密封板(2)、活动外门(3)、外门上密封贴(4)、外门密封框(5)、外门密封框气阀口(6)、外门内锁柄(7)、外门侧钩槽(8)、外门把手(9)、外门下密封贴(10)、气管(11)、侧板气囊(12)、双向泵机(13)、下密封板(14)、活动内门(15)、内门上密封贴(16)、内门上塞(17)、内门上塞活动杆(18)、内门密封框(19)、内门密封框气阀口(20)、内门内锁柄(21)、支架(22)、内门下塞活动杆(23)、内门把手(24)、内门侧钩槽(25)、内门下塞(26)、内门下密封贴(27)；所述上密封板(1)设置在侧密封板(2)顶部，所述下密封板(14)设置在侧密封板(2)底部，所述侧密封板(2)一侧与活动外门(3)连接，侧密封板(2)另一侧与活动内门(15)，所述侧密封板(2)为可活动转轴结构，所述活动外门(3)和活动内门(15)闭合于上密封板(1)与下密封板(14)之间；所述外门上密封贴(4)设置在活动外门(3)顶部，所述外门密封框(5)设置在活动外门(3)内侧，所述外门密封框气阀口(6)设置在外门密封框(5)上，所述外门内锁柄(7)设置在活动外门(3)内侧，所述外门侧钩槽(8)设置在活动外门(3)外侧边界，所述外门把手(9)设置在活动外门(3)外侧，所述外门下密封贴(10)设置在活动外门(3)底部；所述侧板气囊(12)设置在侧密封板(2)上，所述双向泵机(13)通过气管(11)与侧板气囊(12)连接；所述内门上密封贴(16)设置在活动内门(15)顶部，所述内门密封框(19)设置在活动内门(15)内侧，所述内门上塞活动杆(18)为L型结构分别设置在内门密封框(19)顶部和外侧一边，所述内门上塞(17)设置在内门上塞活动杆(18)顶部，所述内门密封框气阀口(20)设置在内门密封框(19)上，所述内门内锁柄(21)通过支架(22)与活动内门(15)连接，所述内门下塞活动杆(23)为L型结构分别设置在内门密封框(19)底部和外侧一边，所述内门上塞活动杆(18)与内门下塞活动杆(23)通过内门内锁柄(21)连接，所述内门把手(24)设置在活动内门(15)外侧，所述内门侧钩槽(25)设置在活动内门(15)外侧边界，所述内门下塞(26)设置在内门下塞活动杆(23)底部，所述内门下密封贴(27)设置在活动内门(15)底部；所述活动外门(3)外表面设置有外门第一消声孔(301)，外门第一消声孔(301)内设置有外门第二消声孔(302)，所述外门第二消声孔(302)内设置有外门第三消声孔(303)；所述活动内门(15)外表面设置有内门第一消声孔(1501)，内门第一消声孔(1501)内设置有内门第二消声孔(1502)，所述内门第二消声孔(1502)内设置有内门第三消声孔(1503)。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度隔音门，其特征在于，包括上密封板(1)、侧密封板(2)、活动外门(3)、外门上密封贴(4)、外门密封框(5)、外门密封框气阀口(6)、外门内锁柄(7)、外门侧钩槽(8)、外门把手(9)、外门下密封贴(10)、气管(11)、侧板气囊(12)、双向泵机(13)、下密封板(14)、活动内门(15)、内门上密封贴(16)、内门上塞(17)、内门上塞活动杆(18)、内门密封框(19)、内门密封框气阀口(20)、内门内锁柄(21)、支架(22)、内门下塞活动杆(23)、内门把手(24)、内门侧钩槽(25)、内门下塞(26)、内门下密封贴(27)；所述上密封板(1)设置在侧密封板(2)顶部，所述下密封板(14)设置在侧密封板(2)底部，所述侧密封板(2)一侧与活动外门(3)连接，侧密封板(2)另一侧与活动内门(15)，所述侧密封板(2)为可活动转轴结构，所述活动外门(3)和活动内门(15)闭合于上密封板(1)与下密封板(14)之间；所述外门上密封贴(4)设置在活动外门(3)顶部，所述外门密封框(5)设置在活动外门(3)内侧，所述外门密封框气阀口(6)设置在外门密封框(5)上，所述外门内锁柄(7)设置在活动外门(3)内侧，所述外门侧钩槽(8)设置在活动外门(3)外侧边界，所述外门把手(9)设置在活动外门(3)外侧，所述外门下密封贴(10)设置在活动外门(3)底部；所述侧板气囊(12)设置在侧密封板(2)上，所述双向泵机(13)通过气管(11)与侧板气囊(12)连接；所述内门上密封贴(16)设置在活动内门(15)顶部，所述内门密封框(19)设置在活动内门(15)内侧，所述内门上塞活动杆(18)为L型结构分别设置在内门密封框(19)顶部和外侧一边，所述内门上塞(17)设置在内门上塞活动杆(18)顶部，所述内门密封框气阀口(20)设置在内门密封框(19)上，所述内门内锁柄(21)通过支架(22)与活动内门(15)连接，所述内门下塞活动杆(23)为L型结构分别设置在内门密封框(19)底部和外侧一边，所述内门上塞活动杆(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，戴淑侠，
申请(专利权)人：安徽灵感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34