管件镀铜设备制造技术

本发明专利技术涉及一种管件镀铜设备，包括镀铜锅、升降装置、左堵头组件、右堵头组件和环状刮刀，所述镀铜锅的侧壁上供管件穿透的两个管件入孔和管件出孔，所述环状刮刀固定连接镀铜锅的内壁，并位于管件出孔处，镀铜锅内设有加热装置和铜液，所述升降装置位于镀铜锅上方，升降装置包括升降油缸和耐高温压块，所述耐高温压块与升降油缸的输出杆连接，所述左堵头组件用于堵住管件入孔，并位于管件入孔外侧，右堵头组件用于堵住管件出孔，并位于管件出孔的外侧。本发明专利技术能实现在线连续镀铜，提高管件的镀铜效率。

【技术实现步骤摘要】
管件镀铜设备
本专利技术涉及一种加热管，尤其是管件镀铜设备。
技术介绍
目前国内冰箱、空调产品中部分产品仍依赖于铜管，由于铜管的价格高昂，且能源稀缺，同时在工艺评定过程中采用纯铜钢管存在着一定的质量过剩，所以在冰箱空调行业的近10年发展过程中，寻求一种低成本且满足市场要求的管路系统一直是各大冰箱厂不断努力的防线，证明了其巨大的市场价值和应用前景，所以在这种情况下，采用镀铜管代替铜管就成为必然趋势。但是这种技术工艺上最大的难题就是怎么能够实现在线镀铜，并且提高镀铜效率。传统的镀铜方式采用管件批量吊装浸渍在铜液里，并且通过气吹把钢管表面多余的铜液吹除，这样对场地的污染严重，而且镀铜效率不高。
技术实现思路
专利技术涉及一种能实现在线连续镀铜，提高管件的镀铜效率的管件镀铜设备。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种管件镀铜设备，包括镀铜锅、升降装置、左堵头组件、右堵头组件和环状刮刀，所述镀铜锅的侧壁上供管件穿透的两个管件入孔和管件出孔，所述环状刮刀固定连接镀铜锅的内壁，并位于管件出孔处，镀铜锅内设有加热装置和铜液，所述升降装置位于镀铜锅上方，升降装置包括升降油缸和耐高温压块，所述耐高温压块与升降油缸的输出杆连接，所述左堵头组件用于堵住管件入孔，并位于管件入孔外侧，右堵头组件用于堵住管件出孔，并位于管件出孔的外侧。优选的，所述左堵头组件包括左安装支架、左滑轨、左堵头和左气缸，所述左气缸固定连接在左安装支架上，左堵头与左气缸的输出杆连接，并与左滑轨滑移连接，管件穿过左堵头的中孔。优选的，所述右堵头组件包括右安装支架、右滑轨、右堵头和右气缸，所述右气缸固定连接在右安装支架上，右堵头与右气缸的输出杆连接，并与右滑轨滑移连接，管件穿过右堵头的中孔。优选的，所述左安装支架上设有左托轮。优选的，所述右安装支架上设有右托轮。优选的，所述镀铜锅内壁设有耐火层。优选的，所述耐火层为金刚石涂层或石墨层。采用上述结构后，本专利技术将管件的一端依次穿过左堵头的中孔、管件入孔、环状刮刀和管件出孔。当管件行进过程中，采用隔断镀铜的方式，升降装置的升降油缸驱动耐高温压块下压，使得铜液没过管件，再升降油缸下压的同时，左堵头组件和右堵头组件同时堵住管件入孔和管件出孔，避免铜液流出。再将耐高温压块上抬，铜液就镀在管件表面，再驱动管件运动，使得管件经过环状刮刀时，环状刮刀把管件表面多余的铜液刮除，滴落到镀铜锅内。再驱动管件运动一段距离，并重复以上步骤。这样不仅提高了镀铜效率，而且实现了在线镀铜。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种管件镀铜设备，包括镀铜锅1、升降装置2、左堵头组件3、右堵头组件4和环状刮刀5，所述镀铜锅1的侧壁上供管件6穿透的两个管件入孔11和管件出孔12，所述环状刮刀5固定连接镀铜锅1的内壁，并位于管件出孔12处，镀铜锅1内设有加热装置7和铜液，所述升降装置2位于镀铜锅1上方，升降装置2包括升降油缸21和耐高温压块22，所述耐高温压块22与升降油缸21的输出杆连接，所述左堵头组件3用于堵住管件入孔11，并位于管件入孔11外侧，右堵头组件4用于堵住管件出孔12，并位于管件出孔12的外侧。参见图1所示，所述左堵头组件3包括左安装支架31、左滑轨32、左堵头33和左气缸34，所述左气缸34固定连接在左安装支架31上，左堵头33与左气缸34的输出杆连接，并与左滑轨32滑移连接，管件6穿过左堵头33的中孔。当左气缸34驱动左堵头33在左滑轨32上滑动时，左堵头33可以堵住管件入孔11，避免铜液流出。参见图1所示，所述右堵头组件4包括右安装支架41、右滑轨42、右堵头43和右气缸44，所述右气缸44固定连接在右安装支架41上，右堵头43与右气缸44的输出杆连接，并与右滑轨42滑移连接，管件6穿过右堵头43的中孔。当右气缸44驱动右堵头43在右滑轨42上滑动时，右堵头433可以堵住管件出孔12，避免铜液流出。参见图1所示，所述左安装支架31上设有左托轮8。所述右安装支架41上设有右托轮9。在管件6行进过程中，稳定性非常重要。左托轮8和右托轮9可以托住管件6，可以避免被环状刮刀5划伤表面。参见图1所示，所述镀铜锅1内壁设有耐火层10，所述耐火层10为金刚石涂层或石墨层。这样就可以提高镀铜锅1的耐火性能和使用寿命，铜熔点一般为1000摄氏度，金刚石和石墨熔点均高于铜熔点。本专利技术使用时，加热装置7为感应线圈的高频感应加热方式，耐高温压块22可以为耐火砖制成，环状刮刀5通过螺栓固定在镀铜锅1内壁，管件6通过拉管机拉动进行。管件6为未切割前管件，一般均长度超过10米，将管件6的一端依次穿过左堵头33的中孔、管件入孔11、环状刮刀5和管件出孔12。加热装置7将镀铜锅1内铜液加热成液体状态。当管件6行进过程中，采用间断式镀铜的方式，升降装置2的升降油缸21驱动耐高温压块22下压，使得铜液没过管件6，再升降油缸21下压的同时，左堵头组件3和右堵头组件4同时堵住管件入孔11和管件出孔12，避免铜液流出。再将耐高温压块22上抬，管件6浸渍时间大概为三秒左右，即使管件入孔11和管件出孔12存在一定间隙，也不会流出铜液。浸渍过程中铜液就镀在管件6表面，再驱动管件6运动，使得管件6经过环状刮刀5时，环状刮刀5把管件6表面多余的铜液刮除，滴落到镀铜锅1内。再驱动管件6运动一段距离，并停止拉动管件6。并重复以上步骤。这样不仅提高了镀铜效率，而且实现了在线镀铜。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件镀铜设备，其特征在于：包括镀铜锅（1）、升降装置（2）、左堵头组件（3）、右堵头组件（4）和环状刮刀（5），所述镀铜锅（1）的侧壁上供管件（6）穿透的两个管件入孔（11）和管件出孔（12），所述环状刮刀（5）固定连接镀铜锅（1）的内壁，并位于管件出孔（12）处，镀铜锅（1）内设有加热装置（7）和铜液，所述升降装置（2）位于镀铜锅（1）上方，升降装置（2）包括升降油缸（21）和耐高温压块（22），所述耐高温压块（22）与升降油缸（21）的输出杆连接，所述左堵头组件（3）用于堵住管件入孔（11），并位于管件入孔（11）外侧，右堵头组件（4）用于堵住管件出孔（12），并位于管件出孔（12）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种管件镀铜设备，其特征在于：包括镀铜锅（1）、升降装置（2）、左堵头组件（3）、右堵头组件（4）和环状刮刀（5），所述镀铜锅（1）的侧壁上供管件（6）穿透的两个管件入孔（11）和管件出孔（12），所述环状刮刀（5）固定连接镀铜锅（1）的内壁，并位于管件出孔（12）处，镀铜锅（1）内设有加热装置（7）和铜液，所述升降装置（2）位于镀铜锅（1）上方，升降装置（2）包括升降油缸（21）和耐高温压块（22），所述耐高温压块（22）与升降油缸（21）的输出杆连接，所述左堵头组件（3）用于堵住管件入孔（11），并位于管件入孔（11）外侧，右堵头组件（4）用于堵住管件出孔（12），并位于管件出孔（12）的外侧。2.根据权利要求1所述的管件镀铜设备，其特征在于：所述左堵头组件（3）包括左安装支架（31）、左滑轨（32）、左堵头（33）和左气缸（34），所述左气缸（34）固定连接在左安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，张小伟，李治玉，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32