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一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法技术

技术编号:15972655 阅读:26 留言:0更新日期:2017-08-11 23:19
本发明专利技术公开了一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,本发明专利技术先采用溶胶凝胶‑煅烧法制得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料,再采用原位聚合法制得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP;然后采用溶胶‑凝胶法制得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料,再采用原位聚合法制得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS;最后将纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP和纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS进行熔融共混制得PP/PS合金,通过纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌的复配协同效应,使得PP/PS合金兼具优异的阻燃性能和物理机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法
本专利技术涉及一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,属于高分子材料领域。
技术介绍
聚丙烯(PP)是一种重要的高分子材料之一,产量大、价格低廉,具有良好的加工性能和力学性能。但是PP存在硬度较低、耐冲击性能差、易老化、成型收率率大等缺点,大大限制了PP的进一步发展和应用。用聚苯乙烯(PS)改善PP的强度和刚性得到诸多研究者的关注,PS能提高PP/PS共混合金的拉伸强度和弯曲强度。PP/PS合金具有PS和PP的共同特点,其刚性和冲击性能高于PP。由于应用领域的特殊要求,其阻燃性能日益受到人们的关注,近十年来,阻燃PP/PS合金的开发已成为当今世界各大公司研究的一个热点。汪关才、卢忠远、胡小平等人在其《在塑料中应用的无机阻燃剂研究进展》一文中阐述了目前用于塑料的几类无机阻燃剂:(1)氢氧化物:氢氧化物阻燃剂主要有氢氧化铝(ATH),氢氧化镁(MH),层状双氢氧化物(LDHS)等;(2)无机磷化合物:无机磷系阻燃剂主要有红磷、磷酸酯及聚磷酸铵等,;(3)氧化锑;(4)硼酸盐:硼酸盐系列产品有偏硼酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、五硼酸铵、硼酸锌等;(5)钼化合物:如三氧化钼、钼酸铵、钼酸锌和钼酸钙等;(6)纳米层状硅酸盐。随着塑料中的无机阻燃剂的需求量日益增大,对其阻燃性能的要求也越来越高,各种无机阻燃剂的复配协同效应以提高阻燃效率,成为近年来无机阻燃剂的发展方向之一。然而目前还未见纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌复合使用用于阻燃改性PP/PS合金。因此,本专利技术先采用溶胶凝胶-煅烧法制得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料,再采用原位聚合法制得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP;然后采用溶胶-凝胶法制得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料,再采用原位聚合法制得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS;最后将纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP和纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS进行熔融共混制得PP/PS合金,通过纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌的复配协同效应,充分发挥纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌的性能优势,使得PP/PS合金兼具优异的阻燃性能和物理机械性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,本专利技术通过纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌的复配协同效应,充分发挥纳米氧化锡锑、煅烧碱式氯化镁、纳米铝酸锌的性能优势,使得PP/PS合金兼具优异的阻燃性能和物理机械性能。为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,包括以下步骤:(1)纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP的制备:1a.将水氯镁石加水搅拌制成质量浓度为50-60%的水溶液,再在搅拌下加入菱苦土,使得MgO2、MgCl2的摩尔比控制在1-3:1,超声分散1-3h,然后水浴至70-80℃,搅拌反应2-4h,密封静置6-8天,过滤,洗涤,干燥,粉碎为粒径≤30μm的颗粒,即得碱式氯化镁;1b.按照物质的量的比2-3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属物质的量比为2-4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20-30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,然后加入相当于溶胶质量15-20%的步骤1a制得的碱式氯化镁,磁力搅拌3-4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24-48h,10000-15000r/min离心分离20-30min,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声洗涤,如此循环3-5次后,将凝胶于90-110℃烘干,研磨,过600-800目筛,然后将过筛后的粉体以3-5℃/min升温至300-350℃,煅烧2-4h,再以2-4℃/min升温至520-580℃,保温3-5h,即得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料;1c.按照质量比称取1:12-14:0.15-0.25称取乙酸镁、四氯化钛和苯甲酸乙酯;然后将经100-110℃干燥过夜的乙酸镁放入反应器中,在95-105℃下抽真空脱水1-3h,然后加入四氯化钛和苯甲酸乙酯,在45-55℃下搅拌反应1.5-2.5h,产物滤出后用甲苯洗三次,室温真空抽干,得催化剂,整个过程保证反应器内无水无氧;1d.将反应器经丙烯抽排置换3-4次后,温度控制在50-60℃,在磁力搅拌下按照体积比1:0.2-0.5:0.1-0.3依次加入甲苯、三乙基铝和二苯基二甲氧基硅烷,通丙烯至溶解饱和后加入相当于溶液质量10-15%的纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料和4-8%的催化剂,搅拌反应5-7h,然后用酸化乙醇终止反应,产物用乙醇洗涤干净,过滤,70-80℃真空干燥,即得所需的阻燃PP;(2)纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS的制备:2a.按照摩尔比2-3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属摩尔比为2-4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20-30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,磁力搅拌3-4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24-48h,离心分离,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声打浆洗涤,如此循环3-5次,即得凝胶A;2b.按锌铝摩尔比为1:1-2将六水合硝酸锌、六水合氯化铝混合均匀,然后加入相当于混合物质量10-15倍的水中,磁力搅拌至锌盐和铝盐完全溶解后,再按照液体柠檬酸与阳离子摩尔比为1-2:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌使之与两种金属离子充分络合,然后按照丙烯酰胺与阳离子摩尔比为8-10:1加入丙烯酰胺,磁力搅拌均匀,等溶液澄清后,按照液体亚甲基双丙烯酰胺与丙烯酰胺摩尔比为1:4-6加入交联剂亚甲基双丙烯酰胺,磁力搅拌均匀,待为混合均匀、澄清的溶液时,滴加25%氨水溶液调节溶液PH至2-4,水浴加热至80-90℃,磁力搅拌反应5-10min,透明溶液即会转变为白色凝胶体,即得凝胶B;2c.将凝胶A与凝胶B混合,磁力搅拌均匀,然后在100-120℃干燥24-36h,研磨,过500-600目筛,然后将过筛后的粉体以4-7℃/min升温至330-370℃,煅烧2-3h,再以3-6℃/min升温至600-650℃,保温3-4h,再以2-4℃/min升温至840-890℃,保温1-2h,即得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料;2d.按照质量比1:0.1-0.2将苯乙烯与纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料混合,超声分散10-15min,然后再加入相当于苯乙烯质量4-6倍的水,搅拌均匀后水浴加热至75-85℃,再加入相当于苯乙烯质量2-3%的十二烷基硫酸钠和0.3-0.7%的过硫酸铵,恒温搅拌反应3-5h,然后用10%Al2(SO4)3水溶液破乳得白色沉淀物,洗涤,抽滤3-4次,并于60-70℃真空干燥至恒重,即得所需的阻燃PS;(3)阻本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP的制备:1a.将水氯镁石加水搅拌制成质量浓度为50‑60%的水溶液,再在搅拌下加入菱苦土,使得MgO2、MgCl2的摩尔比控制在1‑3:1,超声分散1‑3h,然后水浴至70‑80℃,搅拌反应2‑4h,密封静置6‑8天,过滤,洗涤,干燥,粉碎为粒径≤30μm的颗粒,即得碱式氯化镁;1b.按照物质的量的比2‑3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属物质的量比为2‑4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20‑30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,然后加入相当于溶胶质量15‑20%的步骤1a制得的碱式氯化镁,磁力搅拌3‑4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24‑48h,10000‑15000r/min离心分离20‑30min,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声洗涤,如此循环3‑5次后,将凝胶于90‑110℃烘干,研磨,过600‑800目筛,然后将过筛后的粉体以3‑5℃/min升温至300‑350℃,煅烧2‑4h,再以2‑4℃/min升温至520‑580℃,保温3‑5h,即得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料;1c.按照质量比称取1:12‑14:0.15‑0.25称取乙酸镁、四氯化钛和苯甲酸乙酯;然后将经100‑110℃干燥过夜的乙酸镁放入反应器中,在95‑105℃下抽真空脱水1‑3h,然后加入四氯化钛和苯甲酸乙酯,在45‑55℃下搅拌反应1.5‑2.5h,产物滤出后用甲苯洗三次,室温真空抽干,得催化剂,整个过程保证反应器内无水无氧;1d.将反应器经丙烯抽排置换3‑4次后,温度控制在50‑60℃,在磁力搅拌下按照体积比1:0.2‑0.5:0.1‑0.3依次加入甲苯、三乙基铝和二苯基二甲氧基硅烷,通丙烯至溶解饱和后加入相当于溶液质量10‑15%的纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料和4‑8%的催化剂,搅拌反应5‑7h,然后用酸化乙醇终止反应,产物用乙醇洗涤干净,过滤,70‑80℃真空干燥,即得所需的阻燃PP;(2)纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS的制备:2a.按照摩尔比2‑3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属摩尔比为2‑4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20‑30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,磁力搅拌3‑4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24‑48h,离心分离,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声打浆洗涤,如此循环3‑5次,即得凝胶A;2b.按锌铝摩尔比为1:1‑2将六水合硝酸锌、六水合氯化铝混合均匀,然后加入相当于混合物质量10‑15倍的水中,磁力搅拌至锌盐和铝盐完全溶解后,再按照液体柠檬酸与阳离子摩尔比为 1‑2:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌使之与两种金属离子充分络合,然后按照丙烯酰胺与阳离子摩尔比为8‑10:1 加入丙烯酰胺,磁力搅拌均匀,等溶液澄清后,按照液体亚甲基双丙烯酰胺与丙烯酰胺摩尔比为1:4‑6加入交联剂亚甲基双丙烯酰胺,磁力搅拌均匀,待为混合均匀、澄清的溶液时,滴加25%氨水溶液调节溶液PH 至2‑4,水浴加热至80‑90℃,磁力搅拌反应5‑10min,透明溶液即会转变为白色凝胶体,即得凝胶B;2c.将凝胶A与凝胶B混合,磁力搅拌均匀,然后在100‑120℃干燥24‑36h,研磨,过500‑600目筛,然后将过筛后的粉体以4‑7℃/min升温至330‑370℃,煅烧2‑3h,再以3‑6℃/min升温至600‑650℃,保温3‑4h,再以2‑4℃/min升温至840‑890℃,保温1‑2h,即得纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料;2d.按照质量比1:0.1‑0.2将苯乙烯与纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料混合,超声分散10‑15min,然后再加入相当于苯乙烯质量4‑6倍的水,搅拌均匀后水浴加热至75‑85℃,再加入相当于苯乙烯质量2‑3%的十二烷基硫酸钠和0.3‑0.7%的过硫酸铵,恒温搅拌反应3‑5h,然后用10%Al2(SO4)3水溶液破乳得白色沉淀物,洗涤,抽滤3‑4次,并于60‑70℃真空干燥至恒重,即得所需的阻燃PS;阻燃PP/PS合金的制备:按照质量比6‑9:1‑3将纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP和纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS加入到高速混合机中,在3000‑4000r/min的转速下搅拌混合5‑10min,再加入相当于混合料质量4‑8%的相容剂SBS树脂,...

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁/纳米铝酸锌复合阻燃改性PP/PS合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料阻燃改性PP的制备:1a.将水氯镁石加水搅拌制成质量浓度为50-60%的水溶液,再在搅拌下加入菱苦土,使得MgO2、MgCl2的摩尔比控制在1-3:1,超声分散1-3h,然后水浴至70-80℃,搅拌反应2-4h,密封静置6-8天,过滤,洗涤,干燥,粉碎为粒径≤30μm的颗粒,即得碱式氯化镁;1b.按照物质的量的比2-3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属物质的量比为2-4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20-30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,然后加入相当于溶胶质量15-20%的步骤1a制得的碱式氯化镁,磁力搅拌3-4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24-48h,10000-15000r/min离心分离20-30min,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声洗涤,如此循环3-5次后,将凝胶于90-110℃烘干,研磨,过600-800目筛,然后将过筛后的粉体以3-5℃/min升温至300-350℃,煅烧2-4h,再以2-4℃/min升温至520-580℃,保温3-5h,即得纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料;1c.按照质量比称取1:12-14:0.15-0.25称取乙酸镁、四氯化钛和苯甲酸乙酯;然后将经100-110℃干燥过夜的乙酸镁放入反应器中,在95-105℃下抽真空脱水1-3h,然后加入四氯化钛和苯甲酸乙酯,在45-55℃下搅拌反应1.5-2.5h,产物滤出后用甲苯洗三次,室温真空抽干,得催化剂,整个过程保证反应器内无水无氧;1d.将反应器经丙烯抽排置换3-4次后,温度控制在50-60℃,在磁力搅拌下按照体积比1:0.2-0.5:0.1-0.3依次加入甲苯、三乙基铝和二苯基二甲氧基硅烷,通丙烯至溶解饱和后加入相当于溶液质量10-15%的纳米氧化锡锑/煅烧碱式氯化镁复合材料和4-8%的催化剂,搅拌反应5-7h,然后用酸化乙醇终止反应,产物用乙醇洗涤干净,过滤,70-80℃真空干燥,即得所需的阻燃PP;(2)纳米氧化锡锑/纳米铝酸锌复合材料阻燃改性PS的制备:2a.按照摩尔比2-3:1将金属锡粉、三氧化二锑混合,再按照液体柠檬酸与金属摩尔比为2-4:1加入液体柠檬酸,磁力搅拌20-30min,然后置于冰水浴中,然后滴加10mol/L硝酸溶液,直至形成稳定透明溶液,再向透明溶液中滴加乙腈,待溶液由透明变为乳白色溶胶状时,停止滴加乙腈,磁力搅拌3-4h,待溶胶转化为凝胶时,停止搅拌,静置24-48h,离心分离,弃去上层溶液,再加入无水乙醇,超声打浆洗涤,如此循环3-5次,即得凝胶A;2b.按锌铝摩尔比为1:1-2将六水合硝酸锌、六水合氯化铝混合均匀,然后加入相当于混合物质量10-15倍的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰
申请(专利权)人:郭峰
类型:发明
国别省市:安徽,34

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