一种料片自动落料模制造技术

本实用新型专利技术提供一种料片自动落料模，它包括上模座（1）、导柱（3）、弹簧（4）以及下模座（2），在上模板（1）设有压料模（5），在压料模（5）内设有顶件器（6），在下模座（2）上设有凸凹模（7），在凸凹模（7）外套设有卸料板（8）通过卸料导柱（9）与下模座（2）活动连接，其特征在于：在卸料导柱（9）上套设有缓冲弹簧（10），在上模座（1）上设有冲压公模（11），在下模座（2）上还设有与冲压公模（11）对应配合的冲压母模（12）。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，克服现有技术中在冲压模具时，必须首先将整块板材裁剪成料条，再进冲压的操作模式，简化了冲压模具时的工序，提高了生产效率。

Automatic blanking die for material sheet

The utility model provides a sheet automatic blanking die, which comprises an upper die seat (1), the guide column (3), spring (4) and the lower die seat (2), in the template (1) is provided with a pressing mould (5), in press die (5) is arranged in the top a device (6), on the lower die seat (2) is provided with a convex concave die (7), the punch (7) is covered by a stripper plate (8) through the discharge guide column (9) and the lower mould seat (2) is characterized in that: the discharge guide pillar (9) is arranged on the buffer spring (10), on the upper die seat (1) is arranged on the stamping mold (11), on the lower die seat (2) is provided with a punching mold (11) stamping mold matching (12). The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, overcome the existing technology in stamping die, must first be cut into a piece of sheet metal material, and then into the stamping operation mode, simplified the process of stamping die, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种料片自动落料模
本技术涉及一种冲压模具，具体的说就是一种料片自动落料模。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前，对于冲压模具中的料片落料大多采用购买板材，再用剪板机剪成条料，然后进行冲制。由于采取了剪板料与冲制模具料片2道工序，因此，加工过程时间较长，效率较低，物料使用率不足。
技术实现思路
本技术就是为了克服现有技术中不足，提供一种料片自动落料模。本技术提供以下技术方案：一种料片自动落料模，它包括上模座、导柱、弹簧以及下模座，在上模座设有压料模，在压料模内设有顶件器，在下模座上设有凸凹模，在凸凹模外套设有卸料板，所述的卸料板通过一组卸料导柱与下模座活动连接，其特征在于：在每个卸料导柱上均套设有缓冲弹簧，在压料模一侧的上模座上设有冲压公模，在下模座上还设有与冲压公模对应配合的冲压母模。在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：在所述的冲压母模上设有一个缺口。在所述冲压公模的下端要位于顶件器的下端的下方。本技术的优点在于：本技术结构简单、使用方便、便于在现有设备上直接改造，且造成费用低廉，特别是削减了现有技术中剪板料的工序，不但提高了生产效率，而且提高了物料使用效率，降低了生产成本。附图说明图1是本法技术的结构示意图；图2是本技术工作时的俯视图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图1中的A向放大。具体实施方式如图1-4所示，一种料片自动落料模，它包括上模座1和下模座2，在上模座1和下模座2之间设有一组导柱3，在所述的导柱3上套设有弹簧4，所述的上模座1的上表面上还设有连接座，并通过连接座与动力源的输出轴13配合连接。在上模座1下表面上设有压料模5，在压料模5内设有顶件器6，所述的顶件器6的下端伸出压料模5的下端。在下模座2的上表面上设有与压料模5对应配合的凸凹模7，在凸凹模7外套设有卸料板8，在所述的卸料板8下表面上设有一组卸料导柱9，所述的卸料导柱9下端与下模座2垂直相连，且在所述的每根卸料导柱9上均套设有缓冲弹簧10，且所述的弹簧10套设在限位块15上，所述的限位块15通过螺栓与下模座2相连。限位块可以有效控制卸料板8倍下压的距离。所述的缓冲弹簧10的上下两端分别与卸料板8下表面和下模座2的上表面对应配合。使得卸料板8在受到冲压力时，会沿卸料导柱9向运动，而冲压力消失时，卸料板8又会在缓冲弹簧10的作用下复位。在压料模5一侧的上模座1下表面上，设有竖直向下的冲压公模11，所述的冲压公模11与压料模5之间，间隔有一定的距离，且所述冲压公模11的下端要位于顶件器6下端的下方。在下模座2上还设有与冲压公模11对应配合的冲压母模12。在所述的冲压母模12上设有一个缺口12a，使得所述的冲压母模12水平方向的截面成U形。所述压料模5的另一侧为进料方向。这样设计可以直接将上料机中的钢板14送入本装置进行冲压，而冲压过的废料板会被冲压公模冲断落入冲压母模中，成为小块废料16，而后从冲压母模的缺口中取出。这样本装置不但去除了将板料剪成条料的工序，而且小型化的废料也便于收集转运，特别是使用整块板料还可以起到节约13%-15%用料的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料片自动落料模，它包括上模座（1）、导柱（3）、弹簧（4）以及下模座（2），在上模座（1）上设有压料模（5），在压料模（5）内设有顶件器（6），在下模座（2）上设有凸凹模（7），在凸凹模（7）外套设有卸料板（8），所述的卸料板8通过一组卸料导柱（9）与下模座（2）活动连接，其特征在于：在每个卸料导柱（9）上均套设有缓冲弹簧（10），在压料模（5）一侧的上模座（1）上设有冲压公模（11），在下模座（2）上还设有与冲压公模（11）对应配合的冲压母模（12）。

【技术特征摘要】
1.一种料片自动落料模，它包括上模座（1）、导柱（3）、弹簧（4）以及下模座（2），在上模座（1）上设有压料模（5），在压料模（5）内设有顶件器（6），在下模座（2）上设有凸凹模（7），在凸凹模（7）外套设有卸料板（8），所述的卸料板8通过一组卸料导柱（9）与下模座（2）活动连接，其特征在于：在每个卸料导柱（9）上均套设有缓冲弹簧（10），在压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周召召，臧庆光，许静，王荣胜，崔华成，李军，
申请(专利权)人：安徽昊方机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34