注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种抑制合模时一对连杆安装部的挠曲变形的注射成型机。本发明专利技术的注射成型机具有：压板主体部；一对连杆安装部，从所述压板主体部突出，在其前端部安装有肘节机构的连杆；传递部，在模开闭方向上观察时，与连结一对所述连杆安装部的直线重叠，将合模时作用于一对所述连杆安装部的相反方向的力在一对所述连杆安装部之间进行传递。

Injection molding machine

The present invention provides an injection molding machine that suppresses the deflection of a pair of connecting rod mounting parts during die closing. The injection molding machine of the invention are: plate main body; a connecting rod is arranged on the pressure plate, protruding from the main body, a connecting rod is installed in the front end of the toggle mechanism; transfer, in the mold opening and closing direction of observation, a pair of connecting lines overlap with the connecting installation department, in the opposite direction when will die in one of the connecting rod part of the force transfer between a pair of the connecting installation department.

【技术实现步骤摘要】
注射成型机
本申请主张基于2015年9月24日申请的日本专利申请第2015-187322号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本专利技术涉及一种注射成型机。
技术介绍
注射成型机具有进行模具装置的闭模、合模及开模的合模装置。模具装置由定模及动模构成。合模装置具有安装有定模的固定压板、安装有动模的可动压板、相对于固定压板使可动压板进退的肘节机构及使肘节机构工作的驱动源(例如参考专利文献1)。专利文献1：日本专利公开2012－166423号公报肘节机构由十字头及一对连杆组等构成。各连杆组包含使用销等被伸缩自如地连结的多个连杆。驱动源通过使十字头进退来使一对连杆组伸缩，使可动压板进退。肘节机构配设于多个压板之间，这些压板具有压板主体部及一对连杆安装部。连杆安装部从压板主体部突出，在其前端部摆动自如地安装有连杆。以往，合模时一对连杆安装部的挠曲变形较大。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种抑制合模时一对连杆安装部的挠曲变形的注射成型机。为了解决上述课题，根据本专利技术的一方式，提供一种注射成型机，其具有：压板主体部；一对连杆安装部，从所述压板主体部突出，在其前端部安装有肘节机构的连杆；及传递部，在模开闭方向上观察时，与连结一对所述连杆安装部的直线重叠，将合模时作用于一对所述连杆安装部的相反方向的力在一对所述连杆安装部之间进行传递。专利技术效果根据本专利技术的一方式，提供一种抑制合模时一对连杆安装部的挠曲变形的注射成型机。附图说明图1是表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。图3是从后方观察一实施方式的可动压板的图。图4是沿着图3的IV-IV线的可动压板的剖视图。图5是从后方观察变形例的可动压板的图。图6是沿图5的VI-VI线的可动压板的剖视图，表示对可动压板安装顶出装置的状态的剖视图。图中：10-合模装置，12-固定压板，13-可动压板，13a-可动压板主体部，13b-连杆安装部，13c-框形成部，13d-传递部，15-支撑压板，15a-支撑压板主体部，15b-连杆安装部，20-肘节机构，20a-十字头，20b-连杆，20c-连杆，30-模具装置，32-定模，33-动模，50-顶出装置。具体实施方式以下，参考附图对用于实施本专利技术的方式进行说明，但在各附图中，对相同或对应的结构标注相同或对应的符号而省略说明。图1是表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。注射成型机具有框架Fr、合模装置10及控制器。以下，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1中为右方向)设为前方，将开模时的可动压板13的移动方向(图1中为左方向)作为后方来进行说明。合模装置10进行模具装置30的闭模、合模及开模。合模装置10具有固定压板12、可动压板13、支撑压板15、连接杆16、肘节机构20、合模马达21及运动转换机构。固定压板12固定于框架Fr。在固定压板12中的与可动压板13对置的面上安装有定模32。可动压板13沿着铺设于框架Fr上的引导件(例如导轨)17移动自如，且相对于固定压板12进退自如。在可动压板13中的与固定压板12对置的面上安装有动模33。通过使可动压板13相对于固定压板12进退，进行闭模、合模及开模。由定模32及动模33构成模具装置30。支撑压板15与固定压板12隔开间隔而连结，在模开闭方向上移动自如地载置于框架Fr上。另外，支撑压板15也可沿着铺设在框架Fr上的引导件移动自如。支撑压板15的引导件也可以与可动压板13的引导件17共用。另外，本实施方式中，固定压板12固定于框架Fr，支撑压板15相对于框架Fr在模开闭方向上移动自如，但支撑压板15固定于框架Fr，固定压板12也可以相对于框架Fr在模开闭方向上移动自如。连接杆16将固定压板12与支撑压板15隔开间隔而连结。连接杆16也可使用多根。各连接杆16与模开闭方向平行，根据合模力而延伸。在至少1根连接杆16上设置有合模力检测器18。合模力检测器18可为应变仪式，通过检测连接杆16的应变来检测合模力。另外，合模力检测器18并不限定于应变仪式，也可为压电式、电容式、液压式、电磁式等，其安装位置也并不限定于连接杆16。肘节机构20使可动压板13相对于固定压板12移动。肘节机构20配设在可动压板13与支撑压板15之间。肘节机构20由十字头20a、一对连杆组等构成。各连杆组具有使用销等伸缩自如地连结的多个连杆20b、20c。其中一方的连杆20b摆动自如地安装于可动压板13，另一方的连杆20c摆动自如地安装于支撑压板15。若使十字头20a进退，则使连杆20b、20c伸缩，且使可动压板13进退。合模马达21使肘节机构20工作。合模马达21通过使十字头20a进退来使连杆20b、20c伸缩，使可动压板13进退。在合模马达21与十字头20a之间设置有将合模马达21的旋转运动转换为直线运动并传递至十字头20a的运动转换机构。运动转换机构例如由滚珠丝杠机构构成。合模装置10的动作通过控制器被控制。控制器具有CPU(CentralProcessingUnit)及存储器等存储介质。控制器通过使CPU执行存储于存储介质的程序来控制闭模工序、合模工序及开模工序等。在闭模工序中，驱动合模马达21使可动压板13前进，从而使动模33与定模32接触。合模工序中，通过进一步驱动合模马达21来产生合模力。合模时在动模33与定模32之间形成有型腔空间，在型腔空间填充液态的成型材料。型腔空间内的成型材料被固化而成为成型品。开模工序中，驱动合模马达21使可动压板13后退，从而使动模33从定模32分开。图3是从后方观察一实施方式的可动压板的图。图4是沿着图3的IV-IV线的可动压板的剖视图。图4中，箭头将合模时作用于连杆安装部的力分解成与模开闭方向平行的成分及与上下方向平行的成分来示出。可动压板13具有可动压板主体部13a、一对连杆安装部13b及一对框形成部13c。可动压板主体部13a例如形成为板状。在可动压板主体部13a中的与固定压板12对置的面上安装有动模33。可动压板主体部13a上形成有贯穿连接杆16的贯穿孔、避开连接杆16的切口等。连杆安装部13b从可动压板主体部13a向与动模33相反的一侧突出，在其前端部安装有肘节机构20的连杆20b。该安装例如使用销，与销对应的销孔形成于连杆安装部13b的前端部。连杆安装部13b如图4所示可在中途弯曲，也可设为连杆安装部13b的基端部比连杆安装部13b的前端部更靠近可动压板主体部13a的中心线。合模时，可动压板主体部13a的中央部被集中按压，从可动压板主体部13a的动模33露出的外周部几乎未被按压，因此能够抑制可动压板主体部13a的挠曲变形。另外，本实施方式的连杆安装部13b在中途弯曲，但也可以笔直地向后方突出。如图3所示，框形成部13c夹持一对连杆安装部13b，并与一对连杆安装部13b一同形成框。在框的内部能够容纳未图示的顶出装置等部件。顶出装置从动模33顶出成型品。另外，框形成部13c为任意的结构，也可无。然而，合模马达21如上所述通过使十字头20a进退来使连杆20b、20c伸缩，使可动压板13相对于支撑压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机，其具备：压板主体部；一对连杆安装部，从所述压板主体部突出，在其前端部安装有肘节机构的连杆；及传递部，在模开闭方向上观察时，与连结一对所述连杆安装部的直线重叠，将合模时作用于一对所述连杆安装部的相反方向的力在一对所述连杆安装部之间进行传递。

【技术特征摘要】
2015.09.24 JP 2015-1873221.一种注射成型机，其具备：压板主体部；一对连杆安装部，从所述压板主体部突出，在其前端部安装有肘节机构的连杆；及传递部，在模开闭方向上观察时，与连结一对所述连杆安装部的直线重叠，将合模时作用于一对所述连杆安装部的相反方向的力在一对所述连杆安装部之间进行传递。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，所述传递部在合模时抑制作用于一对所述连杆安装部的向外的力。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：坂井公则，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP