全钢通风柜制造技术

本实用新型专利技术涉及实验室设备领域，公开了一种全钢通风柜。所述全钢通风柜包括柜体(1)，在所述柜体(1)的内部配置有抽风机(2)、净化反应罐(3)、第一多孔式喷气头(401)、第二多孔式喷气头(402)、电磁切换阀(5)、有毒气体检测仪(6)和工控机(7)，其中，所述抽风机(2)设置在所述柜体(1)的进风口(101)处。如此不但可以将排气和废气处理集成在一起，增强应用功能，还可以在废气处理过程中实现循环净化，直到净化后的气体达到排放标准，如此可大幅度简化柜内净化装置的结构，使整个通风柜实现小型化成为可能。此外，所述全钢通风柜还具有功能全面、结构简单和易于生产等特点，便于实际推广和应用。

All steel fume hood

The utility model relates to the field of laboratory equipment, and discloses a steel fume hood. The steel ventilation cabinet comprises a cabinet body (1), (1) in the internal configuration with exhaust fan (2), the purification reaction tank (3), a first porous jet head (401), the more than 2 hole jet head (402), solenoid valves (5), toxic gas detector (6) and IPC (7), wherein, the exhaust fan (2) arranged in the cabinet body (1) of the air inlet (101). So not only can exhaust and exhaust gas treatment are integrated together, enhance the application function, also can realize circulation purification in waste gas treatment process, until the purified gas can reach the discharge standard, so the structure inside the cabinet purifying device is greatly simplified, the ventilation cabinet is small as possible. In addition, the steel fume hood has the characteristics of comprehensive function, simple structure, easy production, etc., and is convenient for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
全钢通风柜
本技术涉及实验室设备领域，具体地，涉及一种全钢通风柜。
技术介绍
通风柜是实验室中常被用到的局部排风设备之一，尤其是在化学实验室中，其主要作用是将实验过程中产生的各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性气体等经净化后排出室外，保持实验室中应有的良好通风效果，保护实验操作人员的安全，并防止污染环境。现有通风柜的气体净化功能主要采用活性碳或净化塔来实现，但是活性碳具有成本高、需要经常更换更缺点，而净化塔，一般安置在屋面，将实验过程中产生的废气，经顶部排风管道系统，用离心引风机吸引到屋顶，与屋顶安装的废气处理塔、废气处理液储存箱等连通，净化塔体积大，不便于安装与操作，又由于处于高处，存在易被风吹倒的风险。
技术实现思路
针对前述现有技术的问题，本技术提供了一种新型的全钢通风柜，不但可以将排气和废气处理集成在一起，增强应用功能，还可以在废气处理过程中实现循环净化，直到净化后的气体达到排放标准，如此可大幅度简化柜内净化装置的结构，使整个通风柜实现小型化成为可能。此外，所述全钢通风柜还具有功能全面、结构简单和易于生产等特点，便于实际推广和应用。本技术采用的技术方案,提供了一种全钢通风柜，包括柜体，在所述柜体的内部配置有抽风机、净化反应罐、第一多孔式喷气头、第二多孔式喷气头、电磁切换阀、有毒气体检测仪和工控机，其中，所述抽风机设置在所述柜体的进风口处；所述抽风机的排风管通所述第一多孔式喷气头,所述电磁切换阀的常闭口连通所述第二多孔式喷气头，所述第一多孔式喷气头和所述第二多孔式喷气头分别以倒挂方式布置在所述净化反应罐中；所述净化反应罐的顶部开口连通所述电磁切换阀的公共口，所述电磁切换阀的常开口连通所述柜体的出风口；所述有毒气体检测仪设置在所述电磁切换阀的公共口处且电连接所述工控机，所述工控机电连接所述电磁切换阀的受控端。优化的，在所述柜体的内部设有操作台，且在所述柜体的前面设有可展露所述操作台的滑动式柜门。进一步优化的，所述柜体的进风口设置在所述操作台的上方，并内嵌有进风格栅。进一步优化的，所述滑动式柜门采用透明的提拉门结构。进一步优化的，在所述操作台的下方设有储物柜。优化的，所述净化反应罐的顶部开口嵌有气水分离装置；在所述气水分离装置的内部沿气流方向依次设有若干层气水分离膜。优化的，在所述净化反应罐的底部设有进液/排液管。优化的，在所述第一多孔式喷气头或所述第二多孔式喷气头的进气端设有单向阀。综上，采用本技术所提供的全钢通风柜，具有如下有益效果：(1)通过在柜内配置抽风机和净化反应罐，可以将排气和废气处理集成在一起，增强应用功能；(2)通过由有毒气体检测仪、工控机和电磁切换阀构成的排放控制系统，可以将未达排放标准的气体返回至净化反应罐继续进行净化反应，直到气体达到排放标准，如此在废气处理过程中可以实现循环净化，进而大幅度简化柜内净化装置的结构，使整个通风柜实现小型化成为可能；(3)通过配置操作台和存储柜，还可以提供密闭的实验场所和储物场所，使全钢通风柜的功能更加全面；(4)通过在净化反应罐的顶部开口配置气水分离装置，可以实现气体与汽体(即含水的气体)的分离，防止罐内的净化液通过汽体方式泄漏出去；(5)所述全钢通风柜还具有功能全面、结构简单和易于生产等特点，便于实际推广和应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的全钢通风柜的剖视结构示意图。上述附图中：1、柜体101、进风口102、出风口103、操作台104、滑动式柜门105、进风格栅106、储物柜2、抽风机201、排风管3、净化反应罐401、第一多孔式喷气头402、第二多孔式喷气头5、电磁切换阀6、有毒气体检测仪7、工控机8、气水分离装置9、进液/排液管10、单向阀。具体实施方式以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的全钢通风柜。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。实施例一图1示出了本技术提供的全钢通风柜的剖视结构示意图。本实施例提供的所述全钢通风柜，包括柜体1，在所述柜体1的内部配置有抽风机2、净化反应罐3、第一多孔式喷气头401、第二多孔式喷气头402、电磁切换阀5、有毒气体检测仪6和工控机7，其中，所述抽风机2设置在所述柜体1的进风口101处；所述抽风机2的排风管201连通所述第一多孔式喷气头401,所述电磁切换阀5的常闭口连通所述第二多孔式喷气头402，所述第一多孔式喷气头401和所述第二多孔式喷气头402分别以倒挂方式布置在所述净化反应罐3中；所述净化反应罐3的顶部开口连通所述电磁切换阀5的公共口，所述电磁切换阀5的常开口连通所述柜体1的出风口102；所述有毒气体检测仪6设置在所述电磁切换阀5的公共口处且电连接所述工控机7，所述工控机7电连接所述电磁切换阀5的受控端。如图1所示，在所述全钢通风柜的结构中，所述柜体1由钢材质制成，用于承载内部的排风及废气处理结构；所述抽风机2用于抽取处于所述进风口101的废气，然后通过所述排风管201和所述第一多孔式喷气头401将抽取的废气排入到所述净化反应罐3的净化液中；所述净化反应罐3中盛装有用于处理废气的净化液，该净化液可与废气中的有害气体产生相应的化学反应(例如用水吸收废气中的氨气，形成氨水)，可以清除废气中的有害气体，使得该净化反应罐3具有气体净化功能；所述第一多孔式喷气头401和所述第二多孔式喷气头402用于将待净化气体均匀排散到处于所述净化反应罐3中的净化液中，它们可以但不限于采用莲蓬型多孔式喷气头或半球型多孔式喷气头，作为举例的，如图1所示，在本实施例中，所述第一多孔式喷气头401和所述第二多孔式喷气头402均采用半球型多孔式喷气头，可进而使待净化气体能够与净化液充分接触，引发相应的化学反应，进而提高气体净化效率。所述有毒气体检测仪6用于检测在经净化后的待排放气体中有害气体(例如氨气等)的含量，并将检测结果传送给所述工控机7；所述工控机7用于根据所述检测结果，判断待排放气体是否达到排放标准(即待排放气体中有害气体的含量是否低于排放标准)，在未达到时，封闭所述电磁切换阀5的常开口并打开常闭口，通过所述第二多孔式喷气头402将待排放气体重新排入到所述净化反应罐3的净化液中，实现循环净化；在达到时，封闭所述电磁切换阀5的常闭口并打开常开口，通过所述出风口102将达标的净化气体排放出去。由此使得该全钢通风柜，不但可以将排气和废气处理集成在一起，增强应用功能，还可以在废气处理过程中实现循环净化，直到净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全钢通风柜，包括柜体(1)，其特征在于，在所述柜体(1)的内部配置有抽风机(2)、净化反应罐(3)、第一多孔式喷气头(401)、第二多孔式喷气头(402)、电磁切换阀(5)、有毒气体检测仪(6)和工控机(7)，其中，所述抽风机(2)设置在所述柜体(1)的进风口(101)处；所述抽风机(2)的排风管(201)连通所述第一多孔式喷气头(401),所述电磁切换阀(5)的常闭口连通所述第二多孔式喷气头(402)，所述第一多孔式喷气头(401)和所述第二多孔式喷气头(402)分别以倒挂方式布置在所述净化反应罐(3)中；所述净化反应罐(3)的顶部开口连通所述电磁切换阀(5)的公共口，所述电磁切换阀(5)的常开口连通所述柜体(1)的出风口(102)；所述有毒气体检测仪(6)设置在所述电磁切换阀(5)的公共口处且电连接所述工控机(7)，所述工控机(7)电连接所述电磁切换阀(5)的受控端。

【技术特征摘要】
1.一种全钢通风柜，包括柜体(1)，其特征在于，在所述柜体(1)的内部配置有抽风机(2)、净化反应罐(3)、第一多孔式喷气头(401)、第二多孔式喷气头(402)、电磁切换阀(5)、有毒气体检测仪(6)和工控机(7)，其中，所述抽风机(2)设置在所述柜体(1)的进风口(101)处；所述抽风机(2)的排风管(201)连通所述第一多孔式喷气头(401),所述电磁切换阀(5)的常闭口连通所述第二多孔式喷气头(402)，所述第一多孔式喷气头(401)和所述第二多孔式喷气头(402)分别以倒挂方式布置在所述净化反应罐(3)中；所述净化反应罐(3)的顶部开口连通所述电磁切换阀(5)的公共口，所述电磁切换阀(5)的常开口连通所述柜体(1)的出风口(102)；所述有毒气体检测仪(6)设置在所述电磁切换阀(5)的公共口处且电连接所述工控机(7)，所述工控机(7)电连接所述电磁切换阀(5)的受控端。2.如权利要求1所述的全钢通风柜，其特征在于，在所述柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦平，
申请(专利权)人：成都奥瑞那科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51