超声波辅助有机合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种超声波辅助有机合成装置，包括电磁搅拌器、电热套、四口烧瓶、温度计、回流冷凝管、恒压漏斗、超声波发生器、变幅杆和超声波换能器；所述四口烧瓶设置在所述电热套的加热套内，所述电热套放在所述电磁搅拌器的上方，所述四口烧瓶内放置有用于磁力搅拌的转子。本实用新型专利技术不仅可以为反应溶液提供机械搅拌又可以避免反应溶液内部搅拌速度与溶液旋转速度相同的情况出现，可以为反应溶液更有效地提供搅拌，促进反应溶液的混合与反应的进行。

Ultrasonic assisted organic synthesis device

Assisted organic synthesis device of the utility model discloses an ultrasonic, including electromagnetic stirrer, electric heating sleeve, four flasks, thermometer, reflux condenser, constant pressure funnel, ultrasonic generator, ultrasonic transducer and ultrasonic horn; the four mouth flask is arranged on the electric heating jacket heating sleeve, the electric heating set in the the electromagnetic stirring above the four mouth flask is placed inside the rotor for magnetic stirring. The utility model can not only provide mechanical stirring for reaction solution and can avoid the reaction solution inside the stirring speed and the rotation speed of the same solution, the reaction solution can more effectively provide mixing, promote the mixing and reaction reaction solution.

【技术实现步骤摘要】
超声波辅助有机合成装置
本技术涉及有机合成领域，更具体地，涉及一种超声波辅助有机合成装置。
技术介绍
在化学反应中，尤其是有机合成反应，为了加快反应速度，节省实验时间，通常会采用机械搅拌，如搅拌桨、磁力搅拌。然而为了在现有有机合成装置中，除了搅拌速度不能一味的提高，而且当反应容器内反应溶液的体积达到一定量时，反应溶液在机械搅拌作用下就会出现静流态搅拌，即搅拌桨转动速度和反应溶液转动速度相同或相近，在此种状况下，反应溶液内部不发生流动，搅拌促进溶液混合的作用消失。
技术实现思路
有鉴于于此，本技术目的在于是提供一种不仅可以为反应溶液提供机械搅拌又可以避免反应溶液内部搅拌速度与溶液旋转速度相同的情况出现的超声波有机合成装置，可以为反应溶液更有效地提供搅拌，促进反应溶液的混合与反应的进行。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：超声波辅助有机合成装置，包括电磁搅拌器、电热套、四口烧瓶、温度计、回流冷凝管、恒压漏斗、超声波发生器、变幅杆和超声波换能器；所述四口烧瓶设置在所述电热套的加热套内，所述电热套放在所述电磁搅拌器的上方，所述四口烧瓶内放置有用于磁力搅拌的转子；所述回流冷凝管的下管口插入所述四口烧瓶的第一瓶口内且与所述第一瓶口密封连接，所述温度计设有玻璃泡的一端穿过所述四口烧瓶的第二瓶口设在所述四口烧瓶内且与所述四口烧瓶的瓶壁之间分离，所述恒压漏斗的出液口插入所述四口烧瓶的第三瓶口且与所述第三瓶口密封连接，所述超声波换能器设在所述四口烧瓶内且与所述变幅杆的下端固定连接，所述变幅杆的上端穿过所述四口烧瓶的第四瓶口与所述超声波发生器固定连接；所述超声波换能器与所述变幅杆电连接，所述变幅杆与所述超声波发生器电连接。上述超声波辅助有机合成装置，所述超声波换能器为横波超声波换能器。上述超声波辅助有机合成装置，所述四口烧瓶的瓶体内侧壁上设有半球形凸起。上述超声波辅助有机合成装置，所述半球形凸起高度为2-5mm。上述超声波辅助有机合成装置，相邻的两个所述半球形凸起的距离为10-15mm。本技术的有益效果如下：1.利用超声波进行补充性搅拌，能够明显提高反应速度，节省实验时间。2.利用四口烧瓶内侧壁上设置的半球形凸起可以避免反应溶液在搅拌桨或转子搅拌下顺着瓶壁滑动，可以有效促进反应溶液内部的流动。附图说明图1为本技术超声波辅助有机合成装置的结构示意图。图中：1-电磁搅拌器；2-电热套；3-四口烧瓶；4-恒压漏斗；5-回流冷凝管；6-温度计；7-转子；8-超声波换能器；9-变幅杆；10-超声波发生器；11-半球形凸起。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术超声波辅助有机合成装置，包括电磁搅拌器1、电热套2、四口烧瓶3、温度计6、回流冷凝管5、恒压漏斗4、超声波发生器10、变幅杆9和超声波换能器8；所述四口烧瓶3设置在所述电热套2的加热套内，所述电热套2放在所述电磁搅拌器1的上方，所述四口烧瓶3内放置有用于磁力搅拌的转子7；所述回流冷凝管5的下管口插入所述四口烧瓶3的第一瓶口内且与所述第一瓶口密封连接，所述温度计6设有玻璃泡的一端穿过所述四口烧瓶3的第二瓶口设在所述四口烧瓶3内且与所述四口烧瓶3的瓶壁之间分离，所述恒压漏斗4的出液口插入所述四口烧瓶3的第三瓶口且与所述第三瓶口密封连接，所述超声波换能器8设在所述四口烧瓶3内且与所述变幅杆9的下端固定连接，所述变幅杆9的上端穿过所述四口烧瓶3的第四瓶口与所述超声波发生器10固定连接；所述超声波换能器8与所述变幅杆9电连接，所述变幅杆9与所述超声波发生器10电连接。其中，所述超声波换能器8为横波超声波换能器8。为了增强所述四口烧瓶3内溶液机械搅拌的强度，本实施例中，在所述四口烧瓶3的瓶体内侧壁上设有半球形凸起11，所述半球形凸起11高度为3mm，且相邻的两个所述半球形凸起11的距离为10mm。利用本技术进行有机合成，所述电磁搅拌器1驱动所述转子7转动对所述四口烧瓶3内反应溶液进行搅拌，并在所述半球形凸起11的辅助作用下，使得所述四口烧瓶3中的反应溶液进一步混合均匀，而在反应溶液在超声波作用下可以增加反应物质在溶液中相遇的几率，有利于提高反应速度。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超声波辅助有机合成装置，其特征在于，包括电磁搅拌器(1)、电热套(2)、四口烧瓶(3)、温度计(6)、回流冷凝管(5)、恒压漏斗(4)、超声波发生器(10)、变幅杆(9)和超声波换能器(8)；所述四口烧瓶(3)设置在所述电热套(2)的加热套内，所述电热套(2)放在所述电磁搅拌器(1)的上方，所述四口烧瓶(3)内放置有用于磁力搅拌的转子(7)；所述回流冷凝管(5)的下管口插入所述四口烧瓶(3)的第一瓶口内且与所述第一瓶口密封连接，所述温度计(6)设有玻璃泡的一端穿过所述四口烧瓶(3)的第二瓶口设在所述四口烧瓶(3)内且与所述四口烧瓶(3)的瓶壁之间分离，所述恒压漏斗(4)的出液口插入所述四口烧瓶(3)的第三瓶口且与所述第三瓶口密封连接，所述超声波换能器(8)设在所述四口烧瓶(3)内且与所述变幅杆(9)的下端固定连接，所述变幅杆(9)的上端穿过所述四口烧瓶(3)的第四瓶口与所述超声波发生器(10)固定连接；所述超声波换能器(8)与所述变幅杆(9)电连接，所述变幅杆(9)与所述超声波发生器(10)电连接。

【技术特征摘要】
1.超声波辅助有机合成装置，其特征在于，包括电磁搅拌器(1)、电热套(2)、四口烧瓶(3)、温度计(6)、回流冷凝管(5)、恒压漏斗(4)、超声波发生器(10)、变幅杆(9)和超声波换能器(8)；所述四口烧瓶(3)设置在所述电热套(2)的加热套内，所述电热套(2)放在所述电磁搅拌器(1)的上方，所述四口烧瓶(3)内放置有用于磁力搅拌的转子(7)；所述回流冷凝管(5)的下管口插入所述四口烧瓶(3)的第一瓶口内且与所述第一瓶口密封连接，所述温度计(6)设有玻璃泡的一端穿过所述四口烧瓶(3)的第二瓶口设在所述四口烧瓶(3)内且与所述四口烧瓶(3)的瓶壁之间分离，所述恒压漏斗(4)的出液口插入所述四口烧瓶(3)的第三瓶口且与所述第三瓶口密封连接，所述超声波换能器(8)设在所述四口...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建辉，梁鹏举，穆金城，朱晶晶，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆,65