一种组合式直饮水机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式直饮水机壳体，包括顶面板、底面板、前面板、后面板以及两个侧面板，两个侧面板与后面板一体冲压成型设置，两个侧面板远离后面板的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部，两个侧面板及后面板的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部，前面板朝向后面的内侧壁上设置有与第一钩合部相配合的用于锁紧前面板与侧面板的卡钩，顶面板的边缘向上翻折形成与第二钩合部插接配合的折边，第二钩合部与折边之间设置第一锁紧件，通过将直饮水机的生产组装方式由焊接式转换为拼接式，使得直饮水机后期的组装拆解更加方便，通过采用拼接的组装生成方式，省去了焊接抛光等生产工艺，使得直饮水机壳体的生产工艺流程更加简单。

Combined type direct drinking water machine shell

The utility model discloses a combined type drinking water machine shell comprises a top panel, a bottom panel, a front panel, a rear panel, two side panels, two side panel and rear panel pressing set, two side panels from one end after oppositely bend panel arranged in a L form the first hook part two side panel and the rear panel of the top edge is folded inward to form second n type hook of the front panel toward the inner side wall is arranged on the back with a first hook part matched with the hook locking the front panel and the side panel, the top panel edge to fold and form the second part is connected with the folding hook, hook between the second part and set the first folding locking member, through the direct drinking water machine assembly by welding type conversion for splicing, assembling and disassembling makes direct drinking machine late by more convenient. The splicing assembly generation method eliminates the welding, polishing and other production processes, so that the production process of the shell of the direct drinking water machine is simpler.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式直饮水机壳体
本技术涉及直饮水机
，更具体地说，它涉及一种组合式直饮水机壳体。
技术介绍
在学校、车站、医院等人流密集的地方，常常设置有直饮水机为大家提供安全健康的饮用水。目前的直饮水机，其壳体一般是由多块不锈钢钢板焊接而成，对于直饮水机的水槽部分，往往是通过冲压成型或焊接的方式设置。上述壳体的结构设置，首先需要将各个不锈钢板焊接，而后对焊接处进行抛光打磨，上述过程十分耗时耗力，大大增加了直饮水机的生产成本。为了能够方便地打开直饮水机的壳体，在直饮水机的壳体上设置有合叶之类的铰接件，方便壳体的开闭。设置合叶等铰接装置，必然会在壳体的正面留下开口缝隙，并不美观，并且当壳体的某一部分损坏时，更换壳体十分麻烦。
技术实现思路
针对实际运用中直饮水机壳体组装麻烦、拆卸复杂、外观及生产工序繁杂的问题，本技术提出了一种组合式直饮水机壳体，具体方案如下：一种组合式直饮水机壳体，包括顶面板、底面板、前面板、后面板以及设于后面板两侧的两个侧面板，两个所述侧面板与后面板一体冲压成型设置，两个所述侧面板远离后面板的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部，两个所述侧面板及后面板的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部，所述前面板朝向后面的内侧壁上设置有与所述第一钩合部相配合的用于锁紧前面板与侧面板的卡钩，所述顶面板的边缘向上翻折形成与所述第二钩合部插接配合的折边，所述第二钩合部与所述折边之间设置第一锁紧件。通过上述技术方案，前面板与侧面板之间的连接方式由传统的焊接式改为了滑移连接的方式，当需要打开壳体时，只需要将前面板向上抽取即可，可以保证前面的完整性，使得整个前面板界面简洁美观；并且当需要打开壳体时操作也十分简单；由于整个壳体的设置生产过程中未曾用到焊接工艺，也就省去了后面抛光打磨的工艺，使得整个壳体的生产工艺流程更加的简单化、低成本化。进一步的，所述第一钩合部上沿其长度方向设有多个卡位孔，所述卡钩设于前面板上沿竖直方向排布且钩合部向下设置，所述卡钩与所述卡位孔插接配合。通过上述技术方案，当需要将前面板与侧面板固定时，只需要将前面板的卡钩钩入到卡位孔中即可。进一步的，所述卡钩呈L型且一端与前面板固定连接组成一与所述侧面板上第一钩合部滑移连接的滑槽。进一步的，所述前面板的长度大于两个侧面板之间的距离，且所述前面板两端超出侧面板的部分朝向后面板弯折形成一弧面板，所述弧面板的内侧壁与两个所述侧面板的外壁紧贴设置。通过上述技术方案，可以使得前面板与侧面板上开设的第一钩合部滑移连接，在拆卸安安装前面板时都十分方便。通过弯折前面的两侧边部位，使得前面板的两侧边更加光滑，线条更加的柔和，并且使得前面板与侧面板的连接位置分散到了壳体的两侧，避免在壳体正前方能够看到的组装缝隙，使得整个直饮水机壳体更加的简洁美观。进一步的，所述弧面板与两个所述侧面板之间沿侧面板的高度方向设置有用于锁紧弧面板与侧面板的螺钉。通过上述技术方案，可以使得前面板在不拆卸的时候位置保持固定，当需要拆卸时只需要将螺钉旋出即可。进一步的，所述第一锁紧件包括穿设于所述折边与第二钩合部之间的螺栓或设于第二钩合部上的用于抵紧所述折边的多个弹片。通过上述技术方案，可以使得顶面板的折边不会从第二钩合部中滑出。进一步的，所述顶面板边缘的折边向上翻折形成一水槽，所述水槽的中部设置有一排水孔，所述排水孔上可拆卸设置有滤网。通过上述技术方案，可以使得直饮水机出水龙头排出的水能够被及时地排出。进一步的，所述水槽上设置有网板。通过设置网板，可以方便使用者将水杯等盛水物件放置在壳体上。进一步的，所述侧面板与前面板相接的拐角处设置有护角条。通过设置护角条可以有效地遮蔽前面板与侧面板相接处的缝隙，避免灰尘进入，也可以使得壳体的导角处更加地平滑。进一步的，所述前面板设置有供安装显示仪表或操作界面的安装孔，所述侧面板或后面板上设置有用于安装电源线的电源插孔。进一步的，所述顶面板、底面板、前面板、后面板以及两个侧面板均由不锈钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过将直饮水机的生产组装方式由焊接式转换为拼接式，使得直饮水机后期的组装拆解更加方便；（2）通过弯折冲压的加工方式，减少了整个直饮水机可视的安装缝隙，使得直饮水机的外观更加简洁美观；（3）通过采用拼接的组装生成方式，省去了焊接抛光等生产工艺，使得直饮水机壳体的生产工艺流程更加简单，降低生产成本。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术实施例一的局部结构爆炸示意图一；图3为本技术实施例一的局部结构爆炸示意图二；图4为本技术直饮水机的安装结构示意图；图5为本技术的局部剖视图；图6为图5中A部的放大示意图；图7为本技术实施例二的整体示意图（一）；图8为本技术实施例二的整体示意图（二）;图9为本技术实施例三的整体示意图（一）;图10为本技术实施例三的整体示意图（二）;图11为图9中B部的放大示意图;图12为图10中C部的放大示意图。附图标志：1、顶面板；2、前面板；3、后面板；4、侧面板；5、第一钩合部；6、第二钩合部；7、卡钩；8、折边；9、滑槽；10、弧面板；11、螺钉；12、弹片；13、排水孔；14、滤网；15、网板；16、护角条；17、安装孔；18、电源插孔；19、防滑凸齿；20、卡位孔；21、弯折部。具体实施方式本技术在于提供一种组装拆卸方便、外形简洁美观、加工制造工艺简单的组合式直饮水机壳体。下面结合实施例及图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例一：如图1～3所示，一种组合式直饮水机壳体，包括顶面板1、底面板、前面板2、后面板3以及设于后面板3两侧的两个侧面板4，两个侧面板4与后面板3一体冲压成型设置。在后面板3与侧面板4相接的地方由冲压或弯折形成一光滑的弧面，两个侧面板4的形状大小相同，分别对称地设置与后面板3的两侧。如图6所示，两个侧面板4远离后面板3的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部5，两个侧面板4及后面板3的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部6，前面板2朝向后面的内侧壁上设置有与第一钩合部5相配合的用于锁紧前面板2与侧面板4的卡钩7，顶面板1的边缘向上翻折形成与第二钩合部6插接配合的折边8，第二钩合部6与折边8之间设置第一锁紧件。对于卡钩7，如图3所示，卡钩7呈L型且一端与前面板2固定连接组成一与侧面板4上第一钩合部5滑移连接的滑槽9。通过该方案，可以使得前面板2与侧面板4上开设的第一钩合部5滑移连接，在拆卸安安装前面板2时都十分方便。前面板2的长度大于两个侧面板4之间的距离，且前面板2两端超出侧面板4的部分朝向后面板3弯折形成一弧面板10，弧面板10的内侧壁与两个侧面板4的外壁紧贴设置。上述技术方案，通过弯折前面板2的两侧边部位，使得前面板2的两侧边更加光滑，线条更加的柔和，并且使得前面板2与侧面板4的连接位置分散到了壳体的两侧，避免在壳体正前方能够看到的组装缝隙，使得整个直饮水机壳体更加的简洁美观。在实际运用中，当前面板2上设置的卡钩7与第一钩合部5相钩合时便可确保前面板2不会脱离侧面板4，为了防止前面板2上下移动，也为了减小前面板2与侧面板4之间的连接缝隙，弧面板10与两个侧面板4之间沿侧面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式直饮水机壳体，其特征在于，包括顶面板(1)、底面板、前面板(2)、后面板(3)以及设于后面板(3)两侧的两个侧面板(4)，两个所述侧面板(4)与后面板(3)一体冲压成型设置，两个所述侧面板(4)远离后面板(3)的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部(5)，两个所述侧面板(4)及后面板(3)的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部(6)，所述前面板(2)朝向后面的内侧壁上设置有与所述第一钩合部(5)相配合的用于锁紧前面板(2)与侧面板(4)的卡钩(7)，所述顶面板(1)的边缘向上翻折形成与所述第二钩合部(6)插接配合的折边(8)，所述第二钩合部(6)与所述折边(8)之间设置第一锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种组合式直饮水机壳体，其特征在于，包括顶面板(1)、底面板、前面板(2)、后面板(3)以及设于后面板(3)两侧的两个侧面板(4)，两个所述侧面板(4)与后面板(3)一体冲压成型设置，两个所述侧面板(4)远离后面板(3)的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部(5)，两个所述侧面板(4)及后面板(3)的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部(6)，所述前面板(2)朝向后面的内侧壁上设置有与所述第一钩合部(5)相配合的用于锁紧前面板(2)与侧面板(4)的卡钩(7)，所述顶面板(1)的边缘向上翻折形成与所述第二钩合部(6)插接配合的折边(8)，所述第二钩合部(6)与所述折边(8)之间设置第一锁紧件。2.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体，其特征在于，所述第一钩合部(5)上沿其长度方向设有多个卡位孔(20)，所述卡钩(7)设于前面板(2)上并沿竖直方向排布且钩合部向下设置，所述卡钩(7)与所述卡位孔(20)插接配合。3.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体，其特征在于，所述卡钩(7)呈L型且一端与前面板(2)固定连接组成一与所述侧面板(4)上第一钩合部(5)滑移连接的滑槽(9)。4.根据权利要求2或3所述的组合式直饮水机壳体，其特征在于，所述前面板(2)的长度大于两个侧面板(4)之间的距离，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑远强，周宋生，
申请(专利权)人：杭州杰富睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33