一种PTC发热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC发热器，包括PTC发热元件、设置于PTC发热元件两侧的波纹铝片以及波纹铝片外侧的电极端子板，所述PTC发热元件的两侧设置有导电铝板，所述波纹铝片设置于导电铝板的外侧，所述导电铝板通过设置有导热胶固定于PTC发热元件两侧。本实用新型专利技术一种PTC发热器，通过在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件的热量得到充分散出。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC发热器
本技术涉及加热器
，更具体地说，它涉及一种PTC发热器。
技术介绍
PTC发热元件具有恒温、调温、自控温的特殊功能，当对PTC发热元件施加交流或直流电压时，在居里点温度以下，电阻率很低，升温速度很快，当一旦超越居里点温度，电阻率突然增大，使其电流下降至稳定值，达到自动控制温度、恒温目的，不需另加温度控制线路装置，而且可根据不同的温度要求通过配方来调整PTC发热元件的居里温度。由PTC发热元件制成的PTC发热器广泛应用于取暖器、暖风机、冷暖空调机、干手器等暖风供热设备上。但是传统PTC发热器直接将波纹散热片贴于PTC发热元件上，PTC发热元件与波纹散热片接触面积小，使得热量得不到充分散出。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PTC发热器，通过在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件的热量得到充分散出。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PTC发热器，包括PTC发热元件、设置于PTC发热元件两侧的波纹铝片以及波纹铝片外侧的电极端子板，所述PTC发热元件的两侧设置有导电铝板，所述波纹铝片设置于导电铝板的外侧，所述导电铝板通过设置有导热胶固定于PTC发热元件两侧。通过采用上述技术方案，在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板为兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件在不影响导电的同时导电铝板增大了与PTC发热元件的接触面积，使得PTC发热元件发出的热量能够得到充分散出，又用导热胶将导电铝板固定在PTC发热元件上，避免影响PTC发热元件的热传递。本技术进一步设置为：所述PTC发热元件之间的间隙内填补有假片。通过采用上述技术方案，在PTC发热元件之间的间隙内填补假片，使得除去PTC发热元件之间的间隙，提高PTC发热元件的稳定性。本技术进一步设置为：所述导电铝板的长度大于波纹铝片的长度，所述导电铝板两端长于波纹铝片的部分朝波纹铝片方向弯折90度。通过采用上述技术方案，设置导电铝板的长度大于波纹铝片的长度，并且将导电铝板两端长于波纹铝片的部分朝波纹铝片的方向弯折90度，将波纹铝片固定在两端弯折的导电铝板内，结构更加稳固。本技术进一步设置为：所述PTC发热器两端套设有固定座，所述固定座开设有用于套设PTC发热器的前部开口，在所述固定座后部开设有与电极端子板相对应的通孔。通过采用上述技术方案，在PTC发热器的两端套设固定座，固定座开设用于套设PTC发热器的前部开口，并且在固定座后部开设与电极端子板相对应的通孔，使得固定座套设在PTC发热器后，电极端子板能够通过通孔裸露在外面，方便接线，并且用固定座套设在PTC发热器的两端，可以对PTC发热器进行加固，使得PTC加热器的结构更加牢固。本技术进一步设置为：所述固定座两侧开设有卡槽。通过采用上述技术方案，在固定座两侧开设卡槽，使得PTC加热器在后期安装的时候可以通过卡槽直接卡接，安装以及拆卸更加方便。本技术进一步设置为：所述电极端子板一端固定连接有接线端子。通过采用上述技术方案，在电极端子板的一端连接接线端子，因电极端子板需要与外部电源的正负极相连接，安装接线端子可以更便于正负极导线的连接。本技术进一步设置为：所述接线端子一端与电极端子板相连接，另一端开设有连接孔。通过采用上述技术方案，接线端子一端与电极端子板连接，另一端开设一个连接孔，导线可以通过连接孔连接在接线端子上，更加方便导线的连接，暂时连接时，还可以不需要将导线焊接到接线端子上，直接通过连接孔固定即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板为兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件在不影响导电的同时导电铝板增大了与PTC发热元件的接触面积，使得PTC发热元件发出的热量能够得到充分散出，又用导热胶将导电铝板固定在PTC发热元件上，避免影响PTC发热元件的热传递；其二，设置导电铝板的长度大于波纹铝片的长度，并且将导电铝板两端长于波纹铝片的部分朝波纹铝片的方向弯折90度，将波纹铝片固定在两端弯折的导电铝板内，结构更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图，显示了整体的连接结构；图2为图1的A部放大示意图;图3为本技术的侧视图，显示了固定座的通孔；图4为电极端子板的结构示意图，显示了电极端子板与接线端子的连接结构。图中：1、PTC发热元件；2、导电铝板；3、波纹铝片；4、电极端子板；5、假片；7、接线端子；71、连接孔；8、固定座；81、前部口；82、通孔；83、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种PTC发热器，如图1、图2所示，包括PTC发热元件1，在若干单片PTC发热元件1组合的两侧用导热胶固定有导电铝板2，导电铝板2同时兼有导电、导热以及散热的功能，在PTC发热元件1之间的间隙内填补有假片5，在两侧导电铝板2的外侧设置有波纹铝片3，在两侧波纹铝片3的外侧还固定有电极端子板4，导电铝板2和电极端子板4等长，且要比波纹铝片3长两个波纹铝片3宽的距离，将导电铝板2两端长于波纹铝片3的部分朝波纹铝片3的方向弯折90度，再将电极端子板4一端长于波纹铝片3的部分朝波纹铝片3的方向弯折90度，使得波纹铝片3固定在导电铝板2和电极端子板4之间，并在PTC发热元件1与两侧的导电铝板2部分涂有导热胶。如图1、图3所示，上述的PTC发热元件1、固定在PTC发热元件1两侧的导电铝板2、两侧导电铝板2外侧设置的波纹铝片3以及两侧波纹铝片3外侧设置的电极端子板4组成一个PTC发热器单元，可将若干个PTC发热器单元并排组合起来，以形成所需要的宽度规格，然后将与此宽度相匹配的固定座8套设固定在PTC发热器的两端，以起到夹紧固定以及绝缘的作用；固定座8开设有用于套设PTC发热器的前部开口81，在固定座8前部开口81的对应侧开设有与电极端子板4相对应的通孔82，使得电极端子板4长于波纹铝片3的部分伸出固定座8，以用于后期接线；在固定座8的两侧开设用于安装的卡槽83，卡槽83呈圆弧状设置，便于PTC加热器的安装。如图1、图4所示，在电极端子板4长于波纹铝片3的部分固定一接线端子7，接线端子7一端设置有与电极端子板4相匹配且可发生形变的固定槽71，将电极端子板4插入固定槽71后，将固定槽71用外力施压，使其产生一定的形变以固定在电极端子板4上；另一端开设有连接孔72，用于连接外接电源线。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC发热器，包括PTC发热元件（1）、设置于PTC发热元件（1）两侧的波纹铝片（3）以及波纹铝片（3）外侧的电极端子板（4），其特征在于：所述PTC发热元件（1）的两侧设置有导电铝板（2），所述波纹铝片（3）设置于导电铝板（2）的外侧，所述导电铝板（2）通过设置有导热胶固定于PTC发热元件（1）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种PTC发热器，包括PTC发热元件（1）、设置于PTC发热元件（1）两侧的波纹铝片（3）以及波纹铝片（3）外侧的电极端子板（4），其特征在于：所述PTC发热元件（1）的两侧设置有导电铝板（2），所述波纹铝片（3）设置于导电铝板（2）的外侧，所述导电铝板（2）通过设置有导热胶固定于PTC发热元件（1）两侧。2.根据权利要求1所述的一种PTC发热器，其特征在于：所述PTC发热元件（1）之间的间隙内填补有假片（5）。3.根据权利要求2所述的一种PTC发热器，其特征在于：所述导电铝板（2）的长度大于波纹铝片（3）的长度，所述导电铝板（2）两端长于波纹铝片（3）的部分朝波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立，
申请(专利权)人：海宁立鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33