基于压敏性粘合剂的层压玻璃制品制造技术

本发明专利技术涉及层压玻璃制品，所述层压玻璃制品包括第一玻璃片(1)；至少一个由热塑性聚合物制成的夹层片(3)；在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒”片(4)或功能性金属层；至少一个与热敏性功能片(6)直接接触的压敏性粘合剂片(5)；第二玻璃片(2)；所述第一玻璃片(1)与所述夹层片(3)直接接触；所述第二玻璃片(2)与所述压敏性粘合剂片(5)直接接触。本发明专利技术还涉及制造这样的玻璃制品的方法，并且还涉及其用于制造选自挡风玻璃、前侧玻璃窗、后侧玻璃窗、后窗和车顶玻璃窗的车辆玻璃窗和/或制造用于选自机动车、火车、卡车、航空器和公共汽车的车辆的玻璃窗的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基于压敏性粘合剂的层压玻璃制品本专利技术涉及一种层压玻璃制品（glazing），其包括薄层的堆叠体(stack)，包括(i)至少两个玻璃基材，其通过(ii)至少一个具有有机性质的夹层和(iii)至少一个热敏性功能层组装在一起，所述热敏性功能层通过(iv)压敏性粘合剂层与所述玻璃基材之一的内部面组合。有利地，该玻璃制品是可电切换的。本专利技术还涉及这样的玻璃制品用于制造旨在装配在车辆、特别是选自机动车、公共汽车、卡车、船舶、航空器(例如飞机或直升机)和火车的车辆的玻璃窗的用途。所述玻璃制品的两个玻璃基材任选地通过框架结构保持在一起。因此，本专利技术的层压玻璃制品可以是选自挡风玻璃、前侧玻璃窗、后侧玻璃窗、后窗和车顶玻璃窗的车辆玻璃窗。有利地，它是车顶玻璃窗。所述夹层以膜的形式提供。这些通常是由聚乙烯醇缩丁醛(缩写为PVB)或乙烯/乙酸乙烯酯(缩写为EVA)制成的膜。PVB具有表现出对玻璃的良好粘附性和在撕裂前的高伸长率的优点。因此，包括这样的塑性夹层的层压玻璃制品被证明是抗冲击的。在用异物冲击期间，玻璃出现裂纹并且该破裂在冲击点处保持为局部化的，而不会对透过该玻璃制品的可见性产生不利影响。此外，PVB夹层将玻璃碎片保持在适当的位置，这降低了被玻璃碎片割伤的风险，并且可以保持该玻璃制品的密封性。最后，异物的剩余能量被该夹层吸收。如果冲击不是不均匀的(disproportionate)，则该玻璃制品由此防止异物穿过。用于制造层压玻璃制品的方法的主要阶段如下：•洗涤玻璃：预先切割出玻璃基材并任选地成型。为了除去任何痕量污染物，用离子水洗涤该玻璃并仔细干燥。•组装：在无尘的封闭室中在18-20℃的温度、30%的大气相对湿度下进行组装。将玻璃和夹层的层根据所需组成叠放。层压体积的修整在进入预热的炉之前进行。•脱气：这是最关键的操作。这是除去在夹层和玻璃片之间捕获的可能的气泡形式的空气并且密封组装件的边缘，从而避免在最后的压热处理（autoclaving）操作期间的任何空气渗入的风险的操作。该操作通过在约60℃的预热炉中进行双重压延来进行。温度条件是组装件的类型和线速度的函数。•压热处理：玻璃和夹层的明确的粘附性粘接在压热器中在高压下并以温度升高的方式进行，以确保组装件的牢固粘接。因此，对于由PVB制成的夹层而言，该操作在10-12巴(包括端点)的压力以及120-145℃(包括端点)的温度下进行。这可以充分地使PVB蠕变以完美地匹配玻璃的表面并产生粘合。对于由EVA制成的夹层而言，粘附性粘接在稍低于100℃的温度下进行。循环次数是层压玻璃制品的填充物(filling)和组成的函数。•清洁：为了除去因蠕变产生的过多的夹层需要进行第二外周修整。然而，在需要制造包括功能性中间层的层压玻璃制品的情况下，在其下必须产生粘附性粘接的温度可能产生问题。在层压阶段期间，必须产生该玻璃制品的一个或多个夹层膜的粘附性粘接，非常多见地是在难以使其与其他层、特别是“功能”层(其对温度敏感)的使用相容的温度下。这是因为许多功能涂层因暴露于这样的压热处理温度而对其功能造成永久性损害。目前，为了在仅一个热层压阶段中制造这样的层压玻璃制品，而不对功能层造成功能损失，使用由EVA制成的夹层替代PVB，EVA表现出比PVB低得多的用于进行层压的加工温度或粘附性粘接温度。然而，PVB层由于其在许多应用中的冲击强度而仍然是必要的。因此，不可能采用仅一个高温层压阶段进行具有热敏性功能涂层的层压玻璃制品的制造。其结果是由Saint-Gobain开发的两步层压方法。在成为现有技术的一部分的该方法中，(i)在第一热层压阶段期间，在可以达到120℃的温度下将PVB层施加至旨在形成与车辆的外部空间接触的玻璃制品的那一侧的玻璃片，然后可以将组装件与诸如提供附加功能的其他片材(例如金属片)组合，以及最后(ii)在第二热层压阶段中，在小于100℃的温度下加入活性膜(例如悬浮颗粒装置(缩写为SPD)的膜)，所述膜通过EVA与旨在形成与车辆的内部空间接触的玻璃制品的那一侧的玻璃层并且与包括前述阶段的PVB的层压体保持为整体。以这种方式，SPD膜绝不会暴露于加工PVB所需的高层压温度。因此，对于包括至少一个PVB层和至少一个SPD层的层压玻璃制品的层压而言，只有包括至少两个热层压阶段的方法目前是可能的。然而，该方法需要若干个处理操作，不能连续地进行，因此是耗时又耗能的。本专利技术的目的是通过开发新型的层压玻璃制品堆叠体来成功克服现有技术的缺点，所述层压玻璃制品堆叠体的层彼此有效地粘附，同时使对热的敏感和冲击强度协调一致（reconciling）。本专利技术的另一个重要目的是提供制造这样的堆叠体的方法，并且通过延伸包括这样的堆叠体的层压玻璃制品，其在经济上是有利的。本申请人公司已经开发出一种抗冲击层压玻璃制品，其具有至少一个热敏性活性膜，现在可以在单个热层压阶段中使用至少一个聚合物夹层产生该玻璃制品。因此，本专利技术的主题是层压玻璃制品，其包括：•第一玻璃片1；•至少一个由热塑性聚合物制成的夹层片3；•在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒（solarprotection）”片4或功能性金属层；•至少一个与热敏性功能片6直接接触的压敏性粘合剂片5；•第二玻璃片2；所述第一玻璃片1与所述夹层片3直接接触；所述第二玻璃片2与所述压敏性粘合剂片5直接接触。压敏性粘合剂片5和第二玻璃片2在该第二玻璃片2的内部面处直接接触。同一个玻璃制品的两个面各自与外部介质接触。这些外部介质各自分布在所述玻璃制品的任一个侧面上。在本专利技术的含义内，层或片的“外部”面是指玻璃制品的最靠近最接近的外部介质的所述层或所述片的面。在本专利技术的含义内，层或片的“内部”面是指玻璃制品的距离最接近的外部介质最远的所述层或所述片的面。在本专利技术的含义内，在本专利技术中将不加区别地使用术语“片”、“膜”或“层”来限定根据本专利技术的层压玻璃制品的结构的不同层。这些术语在本文中具有相同的含义。有利地，所述玻璃制品的第一玻璃片1与所述玻璃制品的外部介质直接接触，所述外部介质是在具有作为本专利技术的主题的这样的层压玻璃制品的车辆的外部的介质。分别地，所述玻璃制品的第二玻璃片2与所述玻璃制品的外部介质直接接触，所述玻璃制品的外部介质证明是在车辆内部的介质，也就是驾驶员和可能的乘客所在的介质。根据图1所示的本专利技术的第一实施方案，根据本专利技术的层压玻璃制品依次包括：•第一玻璃片1，•由热塑性聚合物制成的夹层片3，•在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒”片4或功能性金属层，•第一压敏性粘合剂片5，•热敏性功能片6，•第二压敏性粘合剂片5，•第二玻璃片2。根据本专利技术，夹层片3的热塑性聚合物有利地选自聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、乙烯/乙酸乙烯酯和离聚物。根据本专利技术，夹层片3的热塑性聚合物有利地为PVB。根据本专利技术，所述压敏性粘合剂有利地选自基于丙烯酸酯的压敏性粘合剂和基于聚硅氧烷的压敏性粘合剂。根据本专利技术，热敏性功能片6有利地基于封装的液晶、基于分散在介质中的电泳颗粒、基于分散在电泳流体中的颗粒或基于用于光偏振的颗粒。根据本专利技术，“防晒”片有利地由银或任何其他具有光反射特性的金属或具有光吸收特性的金属或金属化合物制成。根据本专利技术，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
层压玻璃制品，其包括：•第一玻璃片(1)；•至少一个由热塑性聚合物制成的夹层片(3)；•在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒”片(4)或功能性金属层；•至少一个与热敏性功能片(6)直接接触的压敏性粘合剂片(5)；•第二玻璃片(2)；所述第一玻璃片(1)与所述夹层片(3)直接接触；所述第二玻璃片(2)与所述压敏性粘合剂片(5)直接接触；所述压敏性粘合剂片(5)和所述第二玻璃片(2)在所述第二玻璃片(2)的内部面处直接接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 FR 15615641.层压玻璃制品，其包括：•第一玻璃片(1)；•至少一个由热塑性聚合物制成的夹层片(3)；•在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒”片(4)或功能性金属层；•至少一个与热敏性功能片(6)直接接触的压敏性粘合剂片(5)；•第二玻璃片(2)；所述第一玻璃片(1)与所述夹层片(3)直接接触；所述第二玻璃片(2)与所述压敏性粘合剂片(5)直接接触；所述压敏性粘合剂片(5)和所述第二玻璃片(2)在所述第二玻璃片(2)的内部面处直接接触。2.如权利要求1所述的层压玻璃制品，其依次包括：•第一玻璃片(1)，•由热塑性聚合物制成的夹层片(3)，•在红外区域和/或太阳辐射区域中具有反射特性的任选的“防晒”片(4)或功能性金属层，•第一压敏性粘合剂片(5)，•热敏性功能片(6)，•第二压敏性粘合剂片(5)，•第二玻璃片(2)。3.如前述权利要求之一所述的层压玻璃制品，其中所述夹层片(3)的热塑性聚合物选自聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、乙烯/乙酸乙烯酯和离聚物。4.如前述权利要求之一所述的玻璃制品，其中所述夹层片(3)的热塑性聚合物是PVB。5.如前述权利要求之一所述的层压玻璃制品，其中所述压敏性粘合剂选自基于丙烯酸酯的压敏性粘合剂和基于聚硅氧烷的压敏性粘合剂。6.如前述权利要求之一所述的层压玻璃制品，其中所述热敏性功能片(6)基于封装的液晶，基于分散在介质中的电泳颗粒，基于分散在电泳流体中的颗粒或基于用于光偏振的颗粒。7.如前述权利要求之一所述的层压玻璃制品，其中所述“防晒”片由银或任何其他具有光反射特性的金属或具有光吸收特性的金属或金属化合物制成。8.如前述权利要求中任一项所述的层压玻璃制品，其特征在于，其是平的或弯曲的。9.如前述权利要求中任一项所述的层压玻璃制品，其特征在于，其是选自挡风玻璃、前侧玻璃窗、后侧玻璃窗、后窗和车顶玻璃窗的车辆玻璃窗。10.如前述权利要求中任一项所述的层压玻璃制品，其特征在于，其是选自机动车、火车、卡车、飞机和公共汽车的车辆的玻璃窗。11.制造如前述权利要求之一所述的层压玻璃制品的方法，其中安装不同片材的阶段开始于(i)将由热塑性聚合物制成的夹层片(3)安装在第一玻璃片(1)的内部面上、开始于(ii)将压敏性粘合剂片(5)安装在第二玻璃片(2)的内部面上、或开始于(iii)将压敏性粘合剂片(5)安装在热敏性功能片(6)的两个面中的至少一个面上。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳玫，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国,FR