一种显示屏保护玻璃及一体机电脑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏保护玻璃及一体机电脑，其包括玻璃基层，其中，玻璃基层的表面经过蚀刻形成蚀刻层，蚀刻层上设有二氧化钛镀膜层，二氧化钛镀膜层上设有防指纹膜层；所述玻璃基层包括可视区域以及安装区域，安装区域包围可视区域，玻璃基层背面位于安装区域处设有耐磨透明层，玻璃基层背面位于可视区域处设有防辐射膜层；本实用新型专利技术有益效果：防指纹、防辐射以及成像更加清晰等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏保护玻璃及一体机电脑
本技术涉及一种显示屏保护玻璃及一体机电脑。
技术介绍
一体机通常包括前壳体、后壳体，设置在前、后壳体之中的显示组件；显示组件包括液晶显示板以及显示屏保护玻璃，液晶显示板通常固定在后壳体上，显示屏保护玻璃采用双面胶粘黏在前外壳上。显示屏保护玻璃的外侧通常会设置一层防指纹膜，以防止用户在使用过程中手指直接触碰到显示屏保护玻璃在其外侧留有指纹。然而现有的一体机会存在辐射，用户在购买后会在显示屏保护玻璃上贴一层防辐射膜，从而达到减少辐射的效果。然而防辐射膜会贴在防指纹膜的上方，如果这样贴合用户手触碰到防辐射膜时，会在防辐射膜的外侧留有指纹，影响用户的观赏性。因此，如何设计一种既可以起到防指纹、又可以起到防辐射得显示屏保护玻璃是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供一种显示屏保护玻璃。一种显示屏保护玻璃，其包括玻璃基层，其中，玻璃基层的表面经过蚀刻形成蚀刻层，蚀刻层上设有二氧化钛镀膜层，二氧化钛镀膜层上设有防指纹膜层；所述玻璃基层包括可视区域以及安装区域，安装区域包围可视区域，玻璃基层背面位于安装区域处设有耐磨透明层，玻璃基层背面位于可视区域处设有防辐射膜层。采用上述结构，由于显示屏保护玻璃在与前壳体安装时，其分为两个区域，一个是安装区域，另一个是可视区域，安装区域是用来与前壳体安装的，可视区域是用来观看成像的（即用户可透过前壳体上的窗口以及可视区域看到液晶显示板的成像）。将防辐射膜设置在玻璃基层的背面，并且位于可视区域中，可以实现防辐射的效果。而玻璃基层的正面的最顶层为防指纹膜层，就可以起到防止用户误碰留下指纹的情况发生。同时由于设置有二氧化钛镀膜层，在一定程度上可以弱化强光，减小液晶显示板的强光对人眼的刺激。其中，所述蚀刻层的厚度为90-130μm。蚀刻层的设置可以起到防炫目效果，变向的可以使得人眼透过显示屏保护玻璃更加清晰得看到液晶显示板的成像，即使得成像更加清晰。其中，所述二氧化钛镀膜层的厚度为3-4μm。二氧化钛镀膜层采用此种厚度设置，可以起到弱化强光的作用，起到保护人眼，使得用户更加清晰的看到液晶显示板的成像。其中，所述耐磨透明层的厚度为70-140nm。其中，所述防辐射膜层的厚度为70-140nm。防辐射膜层采用此种厚度设置，可以起到防辐射的效果。其中，所述防指纹膜层的厚度为7-9nm。防指纹膜层采用此种厚度设置，可以起到防止用户误碰留下指纹，变向的使得用户更加清晰的看到成像，即使得成像更加清晰。一种一体机电脑，其包括前壳体，前壳体背面设有安装空腔，前壳体正面开设有可视窗口，可视窗口与安装空腔连通；其中，还包括紧固组件以及上述的显示屏保护玻璃，安装空腔的底壁上开设有浅槽，浅槽的形状与显示屏保护玻璃形状适配，显示屏保护玻璃安于浅槽后其可视区域与可视窗口对应；紧固组件包括固定于安装空腔底壁上的外壳、与外壳呈滑动设置的推块以及与外壳呈滑动设置的滑块，推块与滑块的运动方向为非平行设置；紧固组件的数量为至少三个，分设在浅槽的三个边壁附近；滑块与推块为联动设置，滑块由推块推动朝向浅槽所在位置移动，使显示屏保护玻璃卡设在滑块与浅槽底面之间。现有技术中显示屏保护玻璃采用双面胶贴在前壳体上，存在以下两个不足之处：1、安装时定位不精确；2、一体机电脑在运行时会发热，而双面胶在受热后其粘性会下降导致显示屏保护玻璃安装不稳定。而采用上述结构，由于浅槽的设置可以使得显示屏保护玻璃准确的放入对应的位置；再通过至少三个紧固组件进行紧固，可以使得显示屏保护玻璃卡设在滑块与浅槽底面之间。而且由于推块与滑块的运动方向为非平行设置，此种方式可以降低因为误碰或者运输导致滑块与显示屏保护玻璃之间的卡合关系被破坏的可能性。从而达到，显示屏保护玻璃在安装时更加容易定位、配合后更加稳定、装配起来极其方便等效果。其中，所述外壳包括上、下壳体，上、下壳体通过螺钉紧固在安装空腔的底壁上；所述外壳内部开设滑道Ⅰ以及滑道Ⅱ，推块与滑道Ⅰ呈滑动设置，滑块与滑道Ⅱ呈滑动设置；推块具有一斜部Ⅰ，滑块具有一斜部Ⅱ，斜部Ⅰ与斜部Ⅱ构成斜楔联动结构使推块的运动转变为滑块的运动；位于初始状态，推块部分位于外壳外，滑块位于外壳内；当受外力推动时，推块伸入到外壳中，滑块部分由外壳一侧穿出。采用此种结构，安装时，将显示屏保护玻璃安置在浅槽中，然后推动推块，利用斜楔联动结构的原理使得滑块部分穿出外壳卡合显示屏保护玻璃。而由于斜楔联动结构的原因，推块与滑块运动需要一定的受力才能使其运动，这就避免了轻微的误碰或者在运输过程中的晃动导致滑块移动使卡合关系解除的情况发生。除此之外，此种方式在维修时拆卸显示屏保护玻璃也更方便，只要稍加用力推动滑块运动即可。其中，所述外壳包括上、下壳体，上、下壳体通过螺钉紧固在安装空腔的底壁上；外壳内设有滑道Ⅰ以及滑道Ⅱ；滑块为扇形结构与滑道Ⅱ呈转动设置，推块与滑道Ⅰ呈滑动设置，推块具有一斜部Ⅰ，该斜部Ⅰ与滑块的一边相抵；位于初始状态，推块部分位于外壳外，滑块位于外壳内；当受外力推动时，推块伸入到外壳中，滑块转动的部分由外壳一侧穿出。采用此种结构，滑块采用转动的方式设置，相比于斜楔联动结构，解除滑块的卡合关系所使用的力将更大，进一步的提高了显示屏保护玻璃的稳定性。在拆除滑块与显示屏保护玻璃的卡合关系时，只需更加用力的推动滑块转动。其中，所述推块上开设有限位行程孔，螺栓贯穿限位行程孔，外力推动推块时，螺栓可在行程孔中移动。采用此种结构，即可使得螺栓起到固定上、下壳体的作用，又可起到限位作用，防止因为推块移动过度使得推块与滑块之间的连接关系被破坏。附图说明图1为本技术实施例1的背部示意图；图2为本技术实施例1的局部剖视图；图3为本技术实施例2去显示屏保护玻璃后的结构示意图；图4为本技术实施例2去显示屏保护玻璃后处于初始位置的剖视图；图5为图4中A部的局部放大图；图6为本技术实施例2去显示屏保护玻璃后处于卡合位置的剖视图；图7为图6中B部的局部放大图；图8为本技术实施例2处于卡合状态下的剖视图；图9为图8中C部的局部放大图；图10为本技术实施例3去显示屏保护玻璃后的结构示意图；图11为本技术实施例3去显示屏保护玻璃后处于初始位置的剖视图；图12为图11中D部的局部放大图；图13为本技术实施例3去显示屏保护玻璃后处于卡合位置的剖视图；图14为图13中E部的局部放大图；图15为本技术实施例3处于卡合状态下剖视图；图16为图15中F部的局部放大图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明：实施例一由图1所示，一种显示屏保护玻璃，其包括玻璃基层1，由玻璃基层1的表面由下至上依次为蚀刻层2、二氧化钛镀膜层3以及防指纹膜层4。玻璃基层1的厚度为2mm-3mm。蚀刻层2的厚度为90-130μm。二氧化钛镀膜层3的厚度为3-4μm。防指纹膜层4的厚度为7-9nm。玻璃基层1分为可视区域5以及安装区域6，安装区域6包围在可视区域5的外侧。玻璃基层1背面设有耐磨透明层7，耐磨透明层7覆盖安装区域6。（此处耐磨透明层7仅覆盖安装区域6，未覆盖可视区域5）耐磨透明层7的厚度为70-140nm。玻璃基层1背面设有防辐射膜层8，防辐射膜层8覆盖可视区域5。防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示屏保护玻璃，其包括玻璃基层，其特征在于：玻璃基层的表面经过蚀刻形成蚀刻层，蚀刻层上设有二氧化钛镀膜层，二氧化钛镀膜层上设有防指纹膜层；所述玻璃基层包括可视区域以及安装区域，安装区域包围可视区域，玻璃基层背面位于安装区域处设有耐磨透明层，玻璃基层背面位于可视区域处设有防辐射膜层。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏保护玻璃，其包括玻璃基层，其特征在于：玻璃基层的表面经过蚀刻形成蚀刻层，蚀刻层上设有二氧化钛镀膜层，二氧化钛镀膜层上设有防指纹膜层；所述玻璃基层包括可视区域以及安装区域，安装区域包围可视区域，玻璃基层背面位于安装区域处设有耐磨透明层，玻璃基层背面位于可视区域处设有防辐射膜层。2.根据权利要求1所述的显示屏保护玻璃，其特征在于：所述蚀刻层的厚度为90-130μm。3.根据权利要求1所述的显示屏保护玻璃，其特征在于：所述二氧化钛镀膜层的厚度为3-4μm。4.根据权利要求1所述的显示屏保护玻璃，其特征在于：所述耐磨透明层的厚度为70-140nm。5.根据权利要求1所述的显示屏保护玻璃，其特征在于：所述防辐射膜层的厚度为70-140nm。6.根据权利要求1所述的显示屏保护玻璃，其特征在于：所述防指纹膜层的厚度为7-9nm。7.一种一体机电脑，其包括前壳体，前壳体背面设有安装空腔，前壳体正面开设有可视窗口，可视窗口与安装空腔连通；其特征在于：还包括紧固组件以及如权利要求1-6任意一项所述的显示屏保护玻璃，安装空腔的底壁上开设有浅槽，浅槽的形状与显示屏保护玻璃形状适配，显示屏保护玻璃置于浅槽中其可视区域与可视窗口对应；紧固组件包括固定于安装空腔底壁上的外壳、与外壳呈滑动设置的推块以及与外壳呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林钦，郑攀，方庆江，
申请(专利权)人：浙江宝泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33