一种具有集成化滚刀的顶管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有集成化滚刀的顶管机，包括切削刀盘、破碎仓和壳体，还包括多个滚刀，所述滚刀设置于所述切削刀盘的正面；滚柱设置在两条所述条形滚道中。所述滚刀不设置单独的轴承，而是在刀体和刀轴之间同轴并列地组成两条所述条形滚道，所述滚柱设置在两条所述条形滚道中，所述滚柱带动刀体绕刀轴旋转，从而将轴承集成到刀体和刀轴中，分体零件减少，大大地降低制造和装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有集成化滚刀的顶管机
本技术涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种具有集成化滚刀的顶管机。
技术介绍
在我国经济高速增长的支持下，城市的地下管道、雨水管道、排污管道、电力管道、共同管沟的施工均广泛应用顶管技术，并且顶管机日渐趋向集成化、小型化发展。但现有顶管机使用的滚刀，如附图9所示，在内部单独装有一对滚动轴承61，以带动滚刀刀体62绕滚刀刀轴63旋转；还在左刀盖64、右刀盖65和滚刀刀体62之间设置两对浮动密封66，以防止泥浆腐蚀滚动轴承61。所述现有滚刀存在以下问题：1.要求加工精度高，分体零件多，制造和装配难度大；2.由于滚动轴承61和滚刀刀体62为两个分体零件，装配时两者间隙较大，因此需要加装密封性能极好但造价较高的浮动密封66对其进行密封，增大制造成本；3.浮动密封66的质量要求高，结构稍有瑕疵都对其密封性产生明显影响，而且浮动密封66对泥浆不能做到封严不漏；4.现有滚刀的起动扭矩为固定的，不可根据工程地质情况进行调节，导致滚动轴承61中每个滚动体的承载受力不一致，容易发生滚刀刀体62卡死而对现有滚刀造成严重磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可调节起动扭矩，分体零件少，密封性能好且密封成本低，大大降低制造难度的具有集成化滚刀的顶管机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种具有集成化滚刀的顶管机，包括切削刀盘、破碎仓和壳体，所述破碎仓的前端和切削刀盘的背面连接，所述破碎仓的末端和壳体的前端连接；还包括多个滚刀，所述滚刀设置于所述切削刀盘的正面；所述滚刀包括刀轴、刀体和刀体安装法兰，所述刀体为圆环结构,所述刀体的外侧设有刀圈；所述刀体的内侧从两端到中间对称地设有滚动限位台阶面和滚柱活动台阶面，所述刀轴的中部设有刀体安装凸环，所述刀体套于所述刀体安装凸环的侧壁，所述刀体安装法兰安装于所述刀体安装凸环的两端，并且所述滚动限位台阶面和刀体限位凸沿相贴合；还包括多个滚柱，所述刀体安装法兰和刀体的滚柱活动台阶面之间组成条形滚道，所述滚柱设置在两条所述条形滚道中；还包括多个滚珠，所述刀体和刀体安装凸环均设有滚珠活动弧形槽，两个所述滚珠活动弧形槽相对，从而所述刀体和刀轴之间组成球形滚道，所述球形滚道设置于两条所述条形滚道之间，所述滚珠设置在所述球形滚道中。优选地，所述滚刀还包括环形压盖、滚刀密封圈和压盖调节螺栓，所述刀体安装法兰的侧壁依次设有压盖安装台阶面、密封圈安装台阶面和刀体限位凸沿，所述环形压盖通过所述压盖调节螺栓固定于压盖安装台阶面，所述滚刀密封圈套于所述密封圈安装台阶面并和所述环形压盖贴紧。优选地，所述滚刀密封圈为O型密封圈。优选地，所述滚刀还包括多个切削加强端子，所述刀圈同轴并列地设有两个刃口；所述切削加强端子为圆柱形合金粒，所述切削加强端子设置于刀圈的两个刃口上并覆盖于刀尖。优选地，所述滚刀还包括多个切削加强端子，所述刀圈同轴并列地设有两个刃口；所述切削加强端子为三角形合金粒，所述切削加强端子设置于刀圈的两个刃口上并覆盖整个刀刃面。优选地，所述滚刀还包括多个切削加强端子，所述刀圈为筒形无刃口刀圈；所述切削加强端子为球形合金粒，多个所述切削加强端子均匀排布于刀圈上。所述具有集成化滚刀的顶管机不设置单独的轴承，而是在滚刀的刀体和刀轴之间同轴并列地组成两条所述条形滚道，所述滚柱设置在两条所述条形滚道中，所述滚柱带动刀体绕刀轴旋转，从而将轴承集成到刀体和刀轴中，分体零件减少，大大地降低制造和装配难度。而且，所述刀体和刀轴之间组成球形滚道，所述滚珠设置在所述球形滚道中，滚珠的滚动作用可消除刀体和刀轴之间的相对位移，进一步防止刀体切削泥石时发生偏移，从而使刀体各处的承载受力一致，避免应力集中而导致刀体磨损。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的硬岩顶管机结构示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的滚刀结构示意图；图3是本专利技术其中一个实施例的滚刀半剖截面图；图4是本专利技术其中一个实施例的刀体半剖截面图；图5是本专利技术其中一个实施例的刀轴结构示意图；图6是本专利技术其中一个实施例的刀体安装法兰结构示意图；图7是本专利技术其中一个实施例的刀圈结构示意图；图8是本专利技术其中一个实施例的切削加强端子结构示意图；图9是本专利技术其中一个实施例的现有滚刀结构示意图。其中：切削刀盘1；破碎仓2；壳体3；滚刀11；刀轴111；刀体112；环形压盖115；滚刀密封圈116；压盖调节螺栓117；刀体安装法兰119；压盖安装台阶面12；密封圈安装台阶面13；刀体限位凸沿14；滚动限位台阶面16；滚柱活动台阶面17；刀体安装凸环15；滚柱114；滚珠113；滚珠活动弧形槽18；滚动轴承61；滚刀刀体62；滚刀刀轴63；左刀盖64；右刀盖65；浮动密封66；切削加强端子118；刀圈112a。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的具有集成化滚刀的顶管机，如图1所示，包括切削刀盘1、破碎仓2和壳体3，所述破碎仓2的前端和切削刀盘1的背面连接，所述破碎仓2的末端和壳体3的前端连接；如图2所示，还包括多个滚刀11，所述滚刀11设置于所述切削刀盘1的正面；如图2、图3所示，所述滚刀11包括刀轴111、刀体112和刀体安装法兰119，所述刀体112为圆环结构,所述刀体112的外侧设有刀圈112a；如图4、图5所示，所述刀体112的内侧从两端到中间对称地设有滚动限位台阶面16和滚柱活动台阶面17，所述刀轴111的中部设有刀体安装凸环15，所述刀体112套于所述刀体安装凸环15的侧壁，所述刀体安装法兰119安装于所述刀体安装凸环15的两端，并且所述滚动限位台阶面16和刀体限位凸沿14相贴合；如图3所示，还包括多个滚柱114，所述刀体安装法兰119和刀体112的滚柱活动台阶面17之间组成条形滚道，所述滚柱114设置在两条所述条形滚道中；还包括多个滚珠113，所述刀体112和刀体安装凸环15均设有滚珠活动弧形槽18，如图4所示，两个所述滚珠活动弧形槽18相对，从而所述刀体112和刀轴111之间组成球形滚道，所述球形滚道设置于两条所述条形滚道之间，所述滚珠113设置在所述球形滚道中。所述具有集成化滚刀的顶管机用于在卵石层中进行开挖作业，所述硬岩顶管机设置于钢管节的前端并通过位于钢管节后方的动力单元驱动向土层内部掘进。所述滚刀11设置于所述切削刀盘1的正面，用于切削硬岩顶管机前方的卵石层。所述滚刀11不设置单独的轴承，而是在刀体112和刀轴111之间同轴并列地组成两条所述条形滚道，所述滚柱114设置在两条所述条形滚道中，所述滚柱114带动刀体112绕刀轴111旋转，从而将轴承集成到刀体112和刀轴111中，分体零件减少，大大地降低制造和装配难度。而且，所述刀体112和刀轴111之间组成球形滚道，所述滚珠113设置在所述球形滚道中，滚珠113的滚动作用可消除刀体112和刀轴111之间的相对位移，进一步防止刀体112切削泥石时发生偏移，从而使刀体112各处的承载受力一致，避免应力集中而导致刀体112磨损。优选地，如图3、图6所示，所述滚刀11还包括环形压盖115、滚刀密封圈116和压盖调节螺栓117，所述刀体安装法兰119的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有集成化滚刀的顶管机，包括切削刀盘、破碎仓和壳体，所述破碎仓的前端和切削刀盘的背面连接，所述破碎仓的末端和壳体的前端连接，其特征在于：还包括多个滚刀，所述滚刀设置于所述切削刀盘的正面；所述滚刀包括刀轴、刀体和刀体安装法兰，所述刀体为圆环结构,所述刀体的外侧设有刀圈；所述刀体的内侧从两端到中间对称地设有滚动限位台阶面和滚柱活动台阶面，所述刀轴的中部设有刀体安装凸环，所述刀体套于所述刀体安装凸环的侧壁，所述刀体安装法兰安装于所述刀体安装凸环的两端，并且所述滚动限位台阶面和刀体限位凸沿相贴合；还包括多个滚柱，所述刀体安装法兰和刀体的滚柱活动台阶面之间组成条形滚道，所述滚柱设置在两条所述条形滚道中；还包括多个滚珠，所述刀体和刀体安装凸环均设有滚珠活动弧形槽，两个所述滚珠活动弧形槽相对，从而所述刀体和刀轴之间组成球形滚道，所述球形滚道设置于两条所述条形滚道之间，所述滚珠设置在所述球形滚道中。

【技术特征摘要】
1.一种具有集成化滚刀的顶管机，包括切削刀盘、破碎仓和壳体，所述破碎仓的前端和切削刀盘的背面连接，所述破碎仓的末端和壳体的前端连接，其特征在于：还包括多个滚刀，所述滚刀设置于所述切削刀盘的正面；所述滚刀包括刀轴、刀体和刀体安装法兰，所述刀体为圆环结构,所述刀体的外侧设有刀圈；所述刀体的内侧从两端到中间对称地设有滚动限位台阶面和滚柱活动台阶面，所述刀轴的中部设有刀体安装凸环，所述刀体套于所述刀体安装凸环的侧壁，所述刀体安装法兰安装于所述刀体安装凸环的两端，并且所述滚动限位台阶面和刀体限位凸沿相贴合；还包括多个滚柱，所述刀体安装法兰和刀体的滚柱活动台阶面之间组成条形滚道，所述滚柱设置在两条所述条形滚道中；还包括多个滚珠，所述刀体和刀体安装凸环均设有滚珠活动弧形槽，两个所述滚珠活动弧形槽相对，从而所述刀体和刀轴之间组成球形滚道，所述球形滚道设置于两条所述条形滚道之间，所述滚珠设置在所述球形滚道中。2.根据权利要求1所述的具有集成化滚刀的顶管机，其特征在于：所述滚刀还包括环形压盖、滚刀密封圈和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，林泽滔，黎永杰，黄振才，
申请(专利权)人：佛山市康思达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44