一种木桁架制造技术

本技术涉及木结构设计领域，提供一种轻型木结构构件，具体地说，是一种木桁架；该木桁架包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，制作该单榀木桁架主体的材料规格仅有两种；一种木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，单榀木桁架包括腹杆和设置在腹杆两端的弦杆，腹杆和弦杆通过齿板固联，腹杆和弦杆的交点为弦节；制成腹杆的材料为仅采用单片规格材的腹杆材，制成弦杆的材料为由人造板材和规格材组成的弦杆材；弦杆材由一片人造板材和位于人造板材两侧的两片规格材在厚度方向上叠加固联而成，叠加时，人造板材和规格材的纵向平行、表面贴合；腹杆材的宽度与弦杆材的厚度相等；弦杆材中规格材的表面和腹杆材中规格材的表面相垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种木桁架
本技术涉及木结构设计领域，提供一种轻型木结构构件，具体地说，是一种木桁架；该木桁架包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，制作该单榀木桁架主体的材料规格仅有两种。
技术介绍
建于上世纪80年代以后的商品住宅房，其屋顶大多采用平屋顶的构造方式。由于年代久远，目前普遍存在顶楼“冬冷夏热”、雨水渗漏以及屋面脏乱等现象。这不仅给居民的日常生活带来不便，同时也影响了城市的整体环境，与国家所倡导的生态城市的建设不相符。而通过“平改坡”改造工程可以妥善的解决这一问题。木桁架由于其轻质高强、抗震性能好、设计灵活、施工简便等特点在“平改坡”改造工程中得到广泛地运用。此外在现代木结构楼盖和屋盖也多是采用轻型木桁架结构体系。所以木桁架在我国建筑领域有着十分广阔的应用前景。随着木结构屋盖及楼盖的发展，建筑设计师们在追求屋盖与楼盖的便捷性的同时也越来越关注其空间感和外形的美感。所以一些大跨结构和悬挑结构也就应运而生。在这些复杂的楼盖与屋盖系统中往往存在一些特殊的桁架，这些桁架除了受到上部均布荷载外还受到其他与其搭接桁架传递的集中荷载，所以采用常规的轻型木桁架难以胜任。现有技术中，参见图5、图6所示，制作木桁架所采用的材料规格较多，增大了工艺难度。图示中，单榀木桁架中，制作上弦杆01的上弦杆材、制作下弦杆02的下弦杆材、制作腹杆03的腹杆材的规格皆不同，另外，由于取材的需要，原材料浪费现象较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木桁架；该木桁架包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，制作该单榀木桁架主体的材料规格仅有两种。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，单榀木桁架包括腹杆和设置在腹杆两端的弦杆，腹杆和弦杆通过齿板固联，腹杆和弦杆的交点为弦节；制成腹杆的材料为仅采用单片规格材的腹杆材，制成弦杆的材料为由人造板材和规格材组成的弦杆材；弦杆材由一片人造板材和位于人造板材两侧的两片规格材在厚度方向上叠加固联而成，叠加时，人造板材和规格材的纵向平行、表面贴合；腹杆材的宽度与弦杆材的厚度相等；弦杆材中规格材的表面和腹杆材中规格材的表面相垂直。本技术的有益效果是：制作时：1、制作腹杆材和弦杆材。选用长度不小于木桁架设计跨度的规格材与人造板材。腹杆材用规格材直接下料。弦杆材由两块规格材和一块人造板材制作：使人造板材和两块规格材纵向保持一致，在人造板材的两面贴敷规格材即可制成弦杆材。2、组装单榀木桁架。使弦杆材中规格材的表面和腹杆材中规格材的表面相垂直，在弦节处使用齿板将弦杆和腹杆固联。3、组装木桁架。将至少两榀单榀木桁架叠加固联在一起，使弦杆的表面完全紧密贴合即可制成木桁架。使用时，依照木桁架的安装规范，木桁架的两端的支撑一端为固定铰支撑，另一端为滑动铰支撑。上述木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，制作该单榀木桁架主体的材料规格仅有两种。作为对本技术的改进，弦杆材中人造板材和规格材之间采用胶结后钉连接。钉的钉入位置为弦节处。上述改进，采用胶结这种连接方式，使造板材和规格材之间充分贴合、固联，保证弦杆材的强度；又在弦杆的弦节处辅助于钉连接，使得单榀木桁架主体强度更高。作为对本技术的进一步改进，规格材的厚度为38mm，宽度为89mm；人造板材的厚度为12mm，宽度为89mm。这种改进，选用市场上的主流规格材（厚度为38mm，宽度为89mm），又选用常用的厚度为12mm的人造板材下料为宽度为89mm的人造板材料，又依上述，弦杆材中人造板材和规格材之间采用胶结后钉连接，采用胶结需在人造板材的两表面施胶，胶涂层具有一定厚度，故由两块规格材和一块人造板材在厚度方向上胶结而成的弦杆材的厚度可以为89mm，可与规格材的宽度相等，便于使用。在弦杆上开设有与弦杆的规格材的表面相垂直的销孔，销设置在销孔内；销孔位于两相邻弦节的中点。该连接方式，使将单榀木桁架组装为木桁架时，易于实施。附图说明图1一种木桁架中单榀木桁架的结构示意图；图2一种木桁架中单榀木桁架的主视图；图3一种木桁架中单榀木桁架的俯视图；图4一种木桁架中单榀木桁架的侧视图；图5现有技术木桁架之一结构示意图；图6现有技术木桁架之二结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1、图2、图3、图4所示的一种木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架1。单榀木桁架1包括腹杆3和设置在腹杆3两端的弦杆2，腹杆3和弦杆2通过齿板固联，腹杆3和弦杆2的交点为弦节，制成腹杆3的材料为仅采用单片规格材201的腹杆材，制成弦杆2的材料为由人造板材202和规格材201组成的弦杆材。规格材201、人造板材202的横截面为长方形，长方形的长边所在的面分别为规格材201的表面和人造板材202的表面，长方形长边的长度分别为规格材201的宽度和人造板材202的宽度，长方形的短边所在的面分别为规格材201的侧面和人造板材202的侧面，长方形短边的长度分别为规格材201的厚度和人造板材202的厚度；弦杆材由一片人造板材202和位于人造板材202两侧的两片规格材201在厚度方向上叠加固联而成，叠加时，人造板材201和规格材201的纵向平行、表面贴合；弦杆材的横截面为矩形，矩形的平行于人造板材202表面的边的边长为弦杆材的宽度、平行于人造板材202侧面的边的边长为弦杆材的厚度；腹杆材的宽度与弦杆材的厚度相等；弦杆材中规格材的表面和腹杆材中规格材的表面相垂直。弦杆材用于制作单榀木桁架的上弦杆和下弦杆。弦杆材中人造板材202和规格材201之间采用胶结后钉连接。采用胶结需在人造板材202的两表面施胶，胶涂层具有一定厚度。钉（图中未示出）的钉入位置为弦节处。选用市场上的主流规格材（厚度为38mm，宽度为89mm），又选用常用的厚度为12mm的人造板材下料为宽度为89mm的人造板材料。由两块规格材和一块人造板材在厚度方向上胶结而成的弦杆材的厚度可以为89mm，可与规格材的宽度相等。人造板材多为胶合板、OSB板，本案中选用OSB板。显然，腹杆材的规格与规格材的规格相同，腹杆采用规格材下料，上、下弦杆采用弦杆材直接下料。制作时：1、制作腹杆材和弦杆材。选用长度不小于木桁架设计跨度的规格材201与人造板材202。腹杆材用规格材直接下料。弦杆材由两块规格材201和一块人造板材202制作：使人造板材202和两块规格材201纵向保持一致，在人造板材202的两面施胶并贴敷规格材201、辅助于钉连接即可制成弦杆材，根据设计尺寸，制作腹杆和弦杆。钉的钉入位置在单榀木桁架1的弦节处。制作销04，制成销04的材料可选用木材。2、组装单榀木桁架。使弦杆材中规格材201的表面和腹杆材中规格材201的表面相垂直，在弦节处使用齿板将弦杆和腹杆固联。在单榀木桁架1相邻两弦节的中点开设与弦杆2的规格材201的表面相垂直的销孔4。使用齿板将弦杆和腹杆固联的方法为现有技术，图中未示出。3、组装木桁架。将至少两榀单榀木桁架1叠加，使用销04，通过销孔4将单榀木桁架1固联在一起，使弦杆的表面完全紧密贴合即可制成木桁架。使用销04，通过销孔4将单榀木桁架1固联在一起制成木桁架的具体实施方式可参见图5及图6所示。使用时，依照木桁架的安装规范，木桁架下弦杆的两端的支撑一端为固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，单榀木桁架包括腹杆和设置在腹杆两端的弦杆，腹杆和弦杆通过齿板固联，腹杆和弦杆的交点为弦节，其特征是，制成腹杆的材料为仅采用单片规格材的腹杆材，制成弦杆的材料为由人造板材和规格材组成的弦杆材；弦杆材由一片人造板材和位于人造板材两侧的两片规格材在厚度方向上叠加固联而成，叠加时，人造板材和规格材的纵向平行、表面贴合；腹杆材的宽度与弦杆材的厚度相等；弦杆材中规格材的表面和腹杆材中规格材的表面相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种木桁架，包括叠加固联在一起的至少两榀单榀木桁架，单榀木桁架包括腹杆和设置在腹杆两端的弦杆，腹杆和弦杆通过齿板固联，腹杆和弦杆的交点为弦节，其特征是，制成腹杆的材料为仅采用单片规格材的腹杆材，制成弦杆的材料为由人造板材和规格材组成的弦杆材；弦杆材由一片人造板材和位于人造板材两侧的两片规格材在厚度方向上叠加固联而成，叠加时，人造板材和规格材的纵向平行、表面贴合；腹杆材的宽度与弦杆材的厚度相等；弦杆材中规格材的表面和腹杆材...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙泽利，高一帆，王菲彬，陈秋韵，滕启城，蔡为圳，王长菊，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32