干衣机制造技术

本发明专利技术提供干衣机，其内部设置有风机，风机包括蜗壳和风扇，蜗壳内腔为对称结构，风扇位于蜗壳内腔且风扇中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，在风扇朝向蜗壳出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇外周具有间隙，且导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上。通过导流装置，使风扇产生的气流主流沿导流装置一侧及其相对的蜗壳一侧壁流向加热装置，气流主流覆盖加热装置的绝大部分面积或全部，较少的气流在碰到蜗壳的另一侧壁后折返向风扇方向流动，在蜗壳另一侧壁与导流装置的导引下重新加入风扇的旋转中，不会在风扇与蜗壳出口间产生集聚的回流。提高了加热装置的利用效率，消除了加热装置局部过热的安全隐患，提高了烘干效率。

Dryer

The invention provides a dryer, which is arranged inside the fan, the fan comprises a fan volute cavity and volute, symmetrical structure, symmetry axis spiral cavity and the fan fan is arranged on the center of the inner cavity of a spiral casing, the fan volute outlet toward the side is provided with a guiding device and guiding device and fan peripheral has a gap, and the axis of symmetry guiding device is a symmetrical structure and its center is arranged in the spiral cavity. The guide device of the fan airflow by the mainstream along the guide device side and side wall of volute flow opposite to the heating device, air heating device for most of the main coverage area or all, less air on the other side wall of the volute flow to meet the reentry fan direction, rejoin the rotation in the other side of the fan volute guide the wall and the guide device, no agglomeration backflow in the volute outlet between the fan and the. The utility model improves the utilization efficiency of the heating device, eliminates the hidden safety hazard of the local overheating of the heating device, and improves the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
干衣机
本专利技术涉及一种干衣机，属于干衣机装置领域。
技术介绍
干衣机工作基本原理是以加热相对干燥的空气，使干燥空气升温后达到干燥空气可携带水份的能力。高温干热的空气由风扇送达至干衣机滚筒中，接触到湿衣物后对湿衣物进行加热，湿衣物中的水份以水蒸汽的形式析出，此时高温干热的空气迅速吸收衣物表面的水蒸气变为中高温的饱和湿空气，再由风扇的作用把中高温饱和湿空气带离衣物，从而达到干衣的目的。与此同时，为确保干衣机滚筒中的衣物可以均匀干燥，干衣机滚筒绕滚筒中心轴线顺时针单向、逆时针单向转动或顺逆时针交替有规律转动以对衣物进行翻动，这样可以使衣物干燥均匀并可缩短衣物烘干时间，降低衣物缠绕，提升用户使用感。进风装置包括蜗壳和蜗壳内的风扇，在进风装置出风口安装有加热装置，但在操作实践中，气流的主流总是沿旋转方向的侧壁向加热装置流动和在对侧出现较为严重的回流现象(见图1)，这样就降低了加热装置的利用效率，而且还会导致加热装置局部过热存在一定的安全隐患，为了避免此隐患的出现，实践中对加热装置实施了温度保护控制，该控制在加热装置温度超过设置的安全温度时会切断加热丝电源，使之停止加热，但这样会降低烘干效率，延长烘干时间并且多次通断电会影响电器元件寿命。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种干衣机，对风扇出风位置进行了改进，调整了气流主流的回流，提高了加热装置的利用效率，避免了加热装置局部过热造成的安全隐患，提高了烘干效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：干衣机，其内部设置有风机，风机包括蜗壳和风扇，蜗壳内腔为对称结构，风扇位于蜗壳内腔且风扇中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，在风扇朝向蜗壳出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇外周具有间隙，且导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上。进一步的，沿风扇的径向看，导流装置朝向风扇的一端长，朝向风扇的一端短，形成类三角形或三角形结构。进一步的，导流装置沿风扇的径向的长度小于风扇直径。进一步的，导流装置为倒T形，包括底板及与底板连接且位于底板中部的竖部，底板的底面朝向风扇，竖部的自由端背离底板且朝向蜗壳出风口，竖部垂直于底板底面。进一步的，倒T形导流装置的底面为弧面，弧面沿风扇外周延展。进一步的，倒T形导流装置的竖部自其自由端向其与底板连接处通过斜面或者弧面过渡，竖部自其自由端向其与底板连接处由窄逐渐变宽；竖部的自由端为弧形。进一步的，倒T形导流装置的底板的顶面为弧面；倒T形导流装置的底板的顶面与底面之间通过弧面过渡。进一步的，倒T形导流装置竖部的自由端的弧形圆心与底板的顶面与底面之间的左右两个弧形的圆心连线形成的夹角α的角度30-90度。进一步的，导流装置为三角形，三角形的底面朝向风扇，三角形顶角朝向蜗壳出风口，三角形导流装置的两腰与底面之间通过弧面过渡。进一步的，三角形导流装置的顶角为弧面；三角形导流装置的两腰为平面或弧面，且弧面为向外鼓的弧面。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术干衣机，其内设置有风机，风机包括蜗壳和风扇，蜗壳内腔为对称结构，风扇位于蜗壳内腔且风扇中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，在风扇朝向蜗壳出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇外周具有间隙，且导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，通过导流装置，使风扇产生的气流主流沿导流装置一侧及其相对的蜗壳一侧壁流向加热装置，并且气流主流覆盖加热装置的绝大部分面积或全部，有较少的气流在碰到蜗壳的另一侧壁后折返向风扇方向流动，由于有导流装置，故此部分气流能在蜗壳的另一侧壁与导流装置的导引下重新加入风扇的旋转中，而不会在风扇与蜗壳出口间产生集聚的回流。本专利技术干衣机提高了风扇的流量与压力，从而实现了风机的效率提升，导流装置可以改善了加热装置温度分布不均匀的问题，提高了加热装置的利用效率，消除了加热装置局部过热的安全隐患，加热装置可以持续加热，不用频繁通断电，从而提高了烘干效率，缩短了烘干时间并且延长了电器元件寿命。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是现有进风装置中的气流示意图。图2是实施例一中干衣机风机的结构示意图及气流示意图。图3是实施例一中倒T形导流装置的结构示意图。图4是实施例一中倒T形导流装置与风扇的配合示意图。图5是三角形导流装置的结构示意图。图6是三角形导流装置的结构示意图.图7是风扇与蜗壳的三种配合示意图。图8是风扇与蜗壳的三种配合示意图。1、蜗壳2、风扇3、加热装置4、回流5、倒T形导流装置6、三角形导流装置。具体实施方式实施例一如图2所示，干衣机内部设置的风机，包括蜗壳1和风扇2。蜗壳1内腔为对称结构，风扇2位于蜗壳1内腔且风扇2的中心设置于蜗壳1内腔的对称轴线上，在风扇2朝向蜗壳1出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇2外周具有间隙。导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳1内腔的对称轴线上。由于干衣机要实现顺、逆时针交替有规律转动以对衣物进行翻动，故要使干衣机的风机在风扇顺、逆时针交替有规律转动时均能有效输出相同压力和风量的气流。下面详述风扇与蜗壳的配合情况：如图7的三幅图所示，蜗壳1的纵截面包括一圆形轮廓，在此圆形轮廓上设有开口，开口两侧向外各设有一直板，两直板分别与开口两侧的圆形轮廓相切构成U形轮廓，两直板之间与开口相通形成蜗壳1的出风口，风扇2位于圆形轮廓内且位于圆形轮廓中心。图7中a、b、c三种情况不同之处在于：两直板之间的夹角。如图8的三幅图所示，蜗壳1的纵截面包括多段渐开轮廓连接组成的类圆形轮廓，在此类圆形轮廓上设有开口，开口两侧向外各设有一直板，两直板分别与开口两侧的类圆形轮廓相切构成U形轮廓，两直板之间与开口相通形成蜗壳1的出风口；风扇2位于类圆形轮廓内，且风扇2的中心轴位于类圆形轮廓中心远离出风口的一侧。即蜗壳1与风扇2之间的间隙自U形轮廓底部向出风口方向逐渐增大，能够形成更好的风压提高循环风流量。图8中a、b、c三种情况不同之处在于：两直板之间的夹角。图7和图8中显示的多种配合情况均可以实现干衣机的风机在风扇顺、逆时针交替有规律转动时均能有效输出相同压力和风量的气流。如图2所示，沿风扇的径向看，导流装置朝向风扇的一端长，朝向风扇的一端短，形成类三角形或三角形结构。为了不阻挡风扇2与蜗壳1侧壁之间的气流，使风扇旋转产生的气流能从风扇与蜗壳侧壁之间流出，导流装置沿风扇2的径向的长度小于风扇2的直径。如图2、3所示，在本实施例中，导流装置为倒T形，倒T形导流装置5包括底板及与底板连接且位于底板中部的竖部，底板的底面朝向风扇2，底板的顶面朝向蜗壳出风口，竖部连接于底板顶面，竖部的自由端背离底板且朝向蜗壳出风口。竖部垂直于底板底面。为了使蜗壳内的气流流动顺畅，不产生啸叫或震动，倒T形导流装置的底面为弧面，弧面沿风扇外周延展。倒T形导流装置的底板的顶面为弧面。倒T形导流装置的底板的顶面与底面之间通过弧面过渡，如图4所示，此弧面的圆弧直径R为4-12mm，在本实施例中，R取8mm。沿风扇的径向截面看，倒T形导流装置的竖部自其自由端向其与底板连接处通过斜面或者弧面过渡，形成类三角形结构，如采用弧面过渡，则此弧面为向内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
干衣机，其特征在于：其内部设置有风机，风机包括蜗壳和风扇，蜗壳内腔为对称结构，风扇位于蜗壳内腔且风扇中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，在风扇朝向蜗壳出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇外周具有间隙，且导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上。

【技术特征摘要】
1.干衣机，其特征在于：其内部设置有风机，风机包括蜗壳和风扇，蜗壳内腔为对称结构，风扇位于蜗壳内腔且风扇中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上，在风扇朝向蜗壳出风口的一侧设置有导流装置且导流装置与风扇外周具有间隙，且导流装置为对称结构且其中心设置于蜗壳内腔的对称轴线上。2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：沿风扇的径向看，导流装置朝向风扇的一端长，朝向风扇的一端短，形成类三角形或三角形结构。3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于：导流装置沿风扇的径向的长度小于风扇直径。4.根据权利要求1-3任一项所述的干衣机，其特征在于：导流装置为倒T形，包括底板及与底板连接且位于底板中部的竖部，底板的底面朝向风扇，竖部的自由端背离底板且朝向蜗壳出风口，竖部垂直于底板底面。5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于：倒T形导流装置的底面为弧面，弧面沿风扇外周延展...

【专利技术属性】
技术研发人员：邴进东，成荣锋，颜鲁华，李怡锦，王鹏，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37