一种柔性直流输电用电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性直流输电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料80～100份，硅烷偶联剂2～4份，1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷3～5份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5～2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1～3份，丁基羟基茴香醚2～4份，防老剂3.5～6.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维30～50份，石墨烯8～16份，纳米膨胀珍珠岩1～3份，纳米海泡石粉2～5份，膨胀石墨10～18份，氢氧化镁4～6份，玻璃纤维0.8～1.2份，纳米膨润土2～4份。本发明专利技术耐磨、耐撕裂性能优异，而且具有优越的抗弯曲性能，收放线占用空间小，收线整齐便于储放，降低了使用储放难度。

Flexible DC transmission cable

The invention discloses a flexible DC power transmission cable comprises a cable core and a sheath layer coated on the outer side of the cable core and sheath materials according to weight of 80 to 100 parts including: ingredients, silane coupling agent 2 ~ 4, 1,1 double (t-butylperoxy) cyclohexane from 3 to 5, B ethoxylation three trihydroxymethylenepropane acrylate three 1.5 ~ 2.5, 1 ~ three cyanuric acid allyl butyl hydroxy ANISOL 3, 2 ~ 4, 3.5 ~ 6.5 antioxidant, guar gum composite glass fiber is 30 ~ 50, 8 ~ 16 copies of graphene nano, perlite, 1 to 3 copies. Nano sepiolite powder 2 ~ 5, 10 ~ 18 copies of expanded graphite, magnesium hydroxide is 4 ~ 6, 0.8 ~ 1.2 glass fiber, nano bentonite from 2 to 4. The invention has excellent abrasion resistance and tear resistance, and has excellent bending resistance performance, small space occupation of the take-up and the thread, orderly take-up and convenient storage, thereby reducing the difficulty of using and storing.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性直流输电用电缆
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种柔性直流输电用电缆。
技术介绍
柔性直流输电技术因其线路造价低、线路损耗小，系统稳定，有功功率与无功功率控制灵活，运行可靠，方便分期建设和增容扩建等优势受到广泛关注，在孤岛送电、城市配电网的增容改造、交流系统互联、大规模风电场并网等领域，并已得到广泛应用。柔性直流输电距离较长，配线过程较大的电缆外径不仅增加了收放线难度，且造成了电缆整体成本的升高，另外经受收放线时摩擦、拉扯，对耐磨、耐撕裂要求较高，亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种柔性直流输电用电缆，耐磨、耐撕裂性能优异，而且具有更小的弯曲半径、优越的抗弯曲性能，利用自动收放线装置进行收放线，收放线占用空间小，收线整齐便于储放，降低了使用储放难度。本专利技术提出的一种柔性直流输电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料80～100份，硅烷偶联剂2～4份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷3～5份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5～2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1～3份，丁基羟基茴香醚2～4份，防老剂3.5～6.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维30～50份，石墨烯8～16份，纳米膨胀珍珠岩1～3份，纳米海泡石粉2～5份，膨胀石墨10～18份，氢氧化镁4～6份，玻璃纤维0.8～1.2份，纳米膨润土2～4份。优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气升温，停止通入氮气，通入氢气，升温，接着通入氢气与一氧化碳混合气体，升温，保温，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌，送入微晶纤维素继续搅拌，升温，喷雾干燥得到瓜尔胶复合玻璃纤维。优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气并以1～2℃/min的速度升温至550～650℃，停止通入氮气，以55～70mL/min速度通入氢气，升温至700～720℃，接着以30～50mL/min速度通入氢气与一氧化碳混合气体，升温至800～850℃，保温40～60min，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌20～30min，送入微晶纤维素继续搅拌50～60min，升温至110～120℃，喷雾干燥90～100min得到瓜尔胶复合玻璃纤维。优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：按重量份将10～20份玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气并以1～2℃/min的速度升温至550～650℃，停止通入氮气，以55～70mL/min速度通入氢气，升温至700～720℃，接着以30～50mL/min速度通入氢气与一氧化碳混合气体，氢气与一氧化碳的体积比为3～5：6～8，升温至800～850℃，保温40～60min，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入15～20份瓜尔胶、2～4份氢氧化钠、30～50份无水乙醇、70～90份聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌20～30min，送入3.5～4.5份微晶纤维素继续搅拌50～60min，升温至110～120℃，喷雾干燥90～100min得到瓜尔胶复合玻璃纤维。优选地，硅烷偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。优选地，主料按重量份包括：丁腈橡胶20～30份，聚丙烯35～55份，聚氯乙烯8～16份。本专利技术使得电缆具有更小的弯曲半径，且具有优越的抗弯曲性能、耐磨性能，利用自动收放线装置进行收放线，收放线占用空间小，收线整齐便于储放，降低了使用储放难度。本专利技术的瓜尔胶复合玻璃纤维中，玻璃纤维热处理时，在一定条件下依次经过氮气、氢气、氢气与一氧化碳混合气、氮气处理后，呈高度类炭化状态(由于玻璃纤维的单纤维直径很小，在高温情况下会出现熔化现象)，不仅散热速度极快，而且耐磨性能极好，与瓜尔胶混合分散性好，在氢氧化钠碱化后，与聚乙二醇二缩水甘油醚、微晶纤维素结合，经过喷雾干燥，不仅具有良好的干粉流动性，且水溶性和渗透性能优异；瓜尔胶复合玻璃纤维与聚丙烯、丁腈橡胶、聚氯乙烯间分散性好，经过1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷作用下固化交联，适用于薄壁电缆的制备，使得电缆具有更小的弯曲半径，且耐磨、耐撕裂性能极好；而瓜尔胶复合玻璃纤维与石墨烯、纳米膨胀珍珠岩、纳米海泡石粉、膨胀石墨、氢氧化镁、玻璃纤维、纳米膨润土混合分散性好，在γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷的作用下，与聚丙烯、丁腈橡胶、聚氯乙烯结合力强，使本专利技术密度极高，耐磨、耐撕裂性能进一步增强。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种柔性直流输电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料80份，硅烷偶联剂4份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷3份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1份，丁基羟基茴香醚4份，防老剂3.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维50份，石墨烯8份，纳米膨胀珍珠岩3份，纳米海泡石粉2份，膨胀石墨18份，氢氧化镁4份，玻璃纤维1.2份，纳米膨润土2份。实施例2本专利技术提出的一种柔性直流输电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料100份，硅烷偶联剂2份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷5份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5份，三聚氰酸三烯丙酯3份，丁基羟基茴香醚2份，防老剂6.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维30份，石墨烯16份，纳米膨胀珍珠岩1份，纳米海泡石粉5份，膨胀石墨10份，氢氧化镁6份，玻璃纤维0.8份，纳米膨润土4份。主料按重量份包括：丁腈橡胶20份，聚丙烯55份，聚氯乙烯8份。瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气升温，停止通入氮气，通入氢气，升温，接着通入氢气与一氧化碳混合气体，升温，保温，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌，送入微晶纤维素继续搅拌，升温，喷雾干燥得到瓜尔胶复合玻璃纤维。实施例3本专利技术提出的一种柔性直流输电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料90份，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷3份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷4份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2份，三聚氰酸三烯丙酯2份，丁基羟基茴香醚3份，防老剂5份，瓜尔胶复合玻璃纤维40份，石墨烯12份，纳米膨胀珍珠岩2份，纳米海泡石粉3.5份，膨胀石墨14份，氢氧化镁5份，玻璃纤维1份，纳米膨润土3份。主料按重量份包括：丁腈橡胶30份，聚丙烯35份，聚氯乙烯16份。瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气并以1.5℃/min的速度升温至600℃，停止通入氮气，以62mL/min速度通入氢气，升温至710℃，接着以40mL/min速度通入氢气与一氧化碳混合气体，升温至820℃，保温50min，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌25min，送入微晶纤维素继续搅拌55min，升温至115℃，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性直流输电用电缆，其特征在于，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料80～100份，硅烷偶联剂2～4份，1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷3～5份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5～2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1～3份，丁基羟基茴香醚2～4份，防老剂3.5～6.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维30～50份，石墨烯8～16份，纳米膨胀珍珠岩1～3份，纳米海泡石粉2～5份，膨胀石墨10～18份，氢氧化镁4～6份，玻璃纤维0.8～1.2份，纳米膨润土2～4份。

【技术特征摘要】
1.一种柔性直流输电用电缆，其特征在于，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：主料80～100份，硅烷偶联剂2～4份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷3～5份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5～2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1～3份，丁基羟基茴香醚2～4份，防老剂3.5～6.5份，瓜尔胶复合玻璃纤维30～50份，石墨烯8～16份，纳米膨胀珍珠岩1～3份，纳米海泡石粉2～5份，膨胀石墨10～18份，氢氧化镁4～6份，玻璃纤维0.8～1.2份，纳米膨润土2～4份。2.根据权利要求1所述柔性直流输电用电缆，其特征在于，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气升温，停止通入氮气，通入氢气，升温，接着通入氢气与一氧化碳混合气体，升温，保温，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌，送入微晶纤维素继续搅拌，升温，喷雾干燥得到瓜尔胶复合玻璃纤维。3.根据权利要求1或2所述柔性直流输电用电缆，其特征在于，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气并以1～2℃/min的速度升温至550～650℃，停止通入氮气，以55～70mL/min速度通入氢气，升温至700～720℃，接着以30～50mL/min速度通入氢气与一氧化碳混合气体，升温至800～850℃，保温40～60min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋杰，
申请(专利权)人：晋杰，
类型：发明
国别省市：安徽,34