The invention discloses a preparation method of foamed concrete foaming agent, belonging to the technical field of concrete additive preparation. The first straw after steam explosion was prepared by alkaline extraction of alkali lignin, alkali lignin with surface activity, so can bubble then soaking soybeans beating prepared Soybean Milk after fermentation, the Soybean Milk in protein into amino acid, then alkali lignin, acetaldehyde, amino acid, amino acid type surfactant agent, amino acid type surfactant carboxyl and imino can form stable liquid film and water, increase the stability of foam, and the amino acid type surfactant has good foaming ability, and finally with the surface active agent, triethanolamine mixture can be made of foam concrete foaming agent, foaming agent prepared by the invention foaming and foam stability good, foaming ratio is 38 to 42 times, at the same time for the high strength concrete products, good volume stability.
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法
本专利技术公开了一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法,属于混凝土添加剂制备
技术介绍
目前,在建筑中墙体材料用量占所有建筑材料的70%以上,是消耗原料、能源的一类重要制品。随着墙体材料改革与建筑节能政策的推行,节能型建筑材料的开发和应用受到广泛的重视。泡沫混凝土制品作为一种多孔性新型轻质材料,具有良好的保温、隔音、隔热等特殊性能,在建筑领域中应用愈加广泛。泡沫混凝土的质量直接决定于发泡剂泡沫质量的好坏,可以说,发泡剂是生产性能优良泡沫混凝土的技术核心。混凝土发泡剂要求产生的泡沫要细小均匀,稳定时间长,在加入到混凝土时不产生大规模破裂,在混凝土凝结后可形成均匀的封闭气孔,由此才得以制作出符合国家标准的泡沫混凝土制品。目前,常用的发泡剂主要要包括松香类、合成类表面活性剂、蛋白类和复合型,松香类发泡剂是第一代发泡剂,其主要有松香皂和松香热聚物等;合成类表面活性剂发泡剂是第二代发泡剂,这类发泡剂易起泡,发泡倍数高;蛋白类发泡剂是第三代发泡剂,其主要分为植物蛋白和动物蛋白两类,这类发泡剂泡沫稳定性好;复合型发泡剂是第四代发泡剂,这类发泡剂不再是单一的组分,而是由多种功能组分复合而成。虽然现有的发泡剂种类很多,但是发泡剂质量参差不齐,这些发泡剂的发泡性较差、稳泡性不好,同时生产出的泡沫混凝土普遍存在强度偏低、吸水率高、砂浆抹面易空鼓开裂等质量问题,且因原料来源有限,导致生产成本较高,因此开发与应用受到制约。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对现有的混凝土发泡剂发泡性差、稳泡性不好的缺陷,提供了一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法 ...
【技术保护点】
一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取3~4kg秸秆经粉碎、过筛,得到过筛物,取1~2kg过筛物进行蒸汽爆破,得到爆破后的物料,取500~600g蒸汽爆破后的物料进行碱煮、过滤,得到滤液,将滤液喷雾干燥,得到干燥物;(2)称取500~600g黄豆和水混合后,浸泡10~12h后,将浸泡后的黄豆取出并打浆,得到豆浆,将豆浆防置2~3天后倒入发酵罐中,在30~40℃密封发酵10~12天,待发酵结束后,将发酵产物高温灭菌、离心分离,得到上层液,将上层液与200~300mL无水乙醇混合后过滤,得到滤渣;(3)取40~50g干燥物、15~20g滤渣、8~12mL乙醛和300~400mL水,在80~90℃保温搅拌反应2~3h,反应结束后,向产物中加入100~200mL无水乙醇和100~200mL二氯乙烷,搅拌混合后过滤,得到滤饼;(4)按重量份数计,取40~50份滤饼、3~5份十二烷基苯磺酸钠、6~8份羧甲基纤维素钠、1~3份三乙醇胺和70~80份水,在60~70℃搅拌反应40~50min,得到泡沫混凝土发泡剂。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取3~4kg秸秆经粉碎、过筛,得到过筛物,取1~2kg过筛物进行蒸汽爆破,得到爆破后的物料,取500~600g蒸汽爆破后的物料进行碱煮、过滤,得到滤液,将滤液喷雾干燥,得到干燥物;(2)称取500~600g黄豆和水混合后,浸泡10~12h后,将浸泡后的黄豆取出并打浆,得到豆浆,将豆浆防置2~3天后倒入发酵罐中,在30~40℃密封发酵10~12天,待发酵结束后,将发酵产物高温灭菌、离心分离,得到上层液,将上层液与200~300mL无水乙醇混合后过滤,得到滤渣;(3)取40~50g干燥物、15~20g滤渣、8~12mL乙醛和300~400mL水,在80~90℃保温搅拌反应2~3h,反应结束后,向产物中加入100~200mL无水乙醇和100~200mL二氯乙烷,搅拌混合后过滤,得到滤饼;(4)按重量份...
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