一种轮胎修毛刀机构及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种轮胎修毛刀机构及其工作方法，本机构包括相连的刀座和连接座，所述刀座和连接座通过销轴相连；所述刀座上安装有气缸，所述气缸前端安装有刮胶板，所述刀座底部设有刀具所述刮胶板的下方设有V形齿，所述刀具上设有V形槽，所述刮胶板下方的V形齿和刀具的V形槽相适配。本发明专利技术实现让设备自动去除轮胎胎侧溢胶的功能，使溢胶去除后，轮胎表面高低均匀，提高轮胎外观质量。

Tire trimming cutter mechanism and working method thereof

The invention discloses a tire repair knife mechanism and its working methods, the mechanism comprises a connecting seat connected with the knife, the knife seat and a connecting seat is connected through a pin shaft; the cutter seat is installed on the cylinder, the cylinder head is provided with a scraping plate, below the bottom of the knife seat is provided with a knife with the scraping plate is provided with a V shaped teeth, the cutter is provided with a V slot, V V groove tooth and tool of the scraping plate beneath the matched. The invention realizes the function that the equipment automatically removes the tire sidewall overflow, and makes the tire surface uniform after the overflow is removed, thereby improving the appearance quality of the tire.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎修毛刀机构及其工作方法
本专利技术涉及一种轮胎修毛刀机构及其工作方法，适用于汽车轮胎制造过程中，将已硫化的轮胎表面的毛边去除的一种装置，属于轮胎修毛

技术介绍
据申请人了解，目前，在国内轮胎厂中，轮胎胎侧溢胶的去除是依靠手工来完成，操作人员手拿刀片，让刀片的刃口对准溢胶部位，轮胎旋转，将溢胶去除。现有技术存在的问题是：一是人工去除溢胶，增加工人的劳动强度，效率低，溢胶去除后，溢胶部位高低不平，外观差，轮胎质量不好；二是刀片V形刃口初易卡胶，人工去除刀片刃口卡胶困难，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种轮胎修毛刀机构。本专利技术的另一个目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种轮胎修毛刀机构的工作方法。本专利技术技术方案如下：本专利技术一种轮胎修毛刀机构，包括相连的刀座和连接座，所述刀座和连接座通过销轴相连；所述刀座上安装有气缸，所述气缸前端安装有刮胶板，所述刀座底部设有刀具，所述刮胶板的下方设有V形齿，所述刀具上设有V形槽，所述刮胶板下方的V形齿和刀具的V形槽相适配；所述刮胶板为“凸”字形结构，所述刮胶板的下方设有凸出的V形齿，所述刮胶板的内部设有贯穿的气道，所述刮胶板的顶部设有气流入口，所述刮胶板的底部位置设有气流出口。进一步地，所述连接座为L形结构，所述连接座包括相连的横向支架和竖直支架，所述横向支架与本体设备连接，所述竖直支架通过销轴与刀座连接。进一步地，所述刀座为L形刀座，所述刀座上安装有气缸，所述气缸与刀座固定连接。进一步地，所述刀座为L形刀座，所述刀座的底部设有矩形槽口。进一步地，所述气缸的前端设有气缸前端固定板，所述刮胶板通过四个固定螺丝安装在气缸前端固定板上。进一步地，所述刀具通过螺钉安装固定在刀座底部，所述刀具上设有V形槽的开口尺寸角度90度-120度，齿宽2mm-10mm。进一步地，所述刮胶板的下方设有V形齿，所述刮胶板的V形齿和所述刀具的V形槽配合使用；所述刮胶板下方V形齿的尺寸角度在90度-120度，齿宽2mm-10mm。进一步地，所述气道的孔径为1mm-4mm，所述气流出口开设在V形齿的侧面位置，与所述刀具的开口方向一致。一种轮胎修毛刀机构的工作方法，包括如下步骤：步骤一、首先启动本机构，刀具修毛前，气缸活塞杆缩回，活塞带动刮胶板后退，刮胶板停止供气；步骤二、该机构动作，刀具的下表面与轮胎接触；步骤三、刀具开始修毛，气缸不动作，刮胶板开始进气，将修理过程的毛吹落；步骤四、刮胶板停止进气，该机构动作，刀具的下表面与轮胎脱离；步骤五、刀具修毛后，气缸活塞杆动作1-3次，同时刮胶板供气，将残留在刀具的V形槽部位的胶条吹落如此循环。本专利技术有益效果如下：本专利技术要解决的技术问题是让该机构替代人工，实现让设备自动去除轮胎胎侧溢胶的功能，使溢胶去除后，轮胎表面高低均匀，提高轮胎外观质量；由于设备是自动化运行，在去除溢胶的过程中，自动清除V形刃口处的卡胶积胶问题。采用本专利技术的结构后，可以实现对轮胎溢胶和胎毛进行全自动去除处理，替代人工，为企业节省人工成本，提升生产效率，提高轮胎外观质量，解决了轮胎厂中长期以来手动修边存在的问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的左视图。图3是刀具刃口卡胶位置。图4是刀具没有卡胶时，刮胶板在退回位置。图5是刀具在有卡胶时，刮胶板在伸出位置。图中：1-连接座；2-销轴；3-刀座；4-气缸；5-刀具；6-刮胶板；7-气缸前端固定板；8-气道；9-气流入口；10-气流出口；11-螺钉；12-V形齿；13-V形槽。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术一种轮胎修毛刀机构，包括相连的刀座3和连接座1，所述刀座3和连接座1通过销轴2相连；所述刀座3上安装有气缸4，所述气缸4前端安装有刮胶板6，所述刀座3底部设有刀具5，所述刮胶板6的下方设有V形齿12，所述刀具5上设有V形槽13，所述刮胶板6下方的V形齿12和刀具5的V形槽13相适配；所述刮胶板6为“凸”字形结构，所述刮胶板6的下方设有凸出的V形齿12，所述刮胶板6的内部设有贯穿的气道8，所述刮胶板6的顶部设有气流入口9，所述刮胶板6的底部位置设有气流出口10。本专利技术所述连接座1为L形结构，所述连接座1包括相连的横向支架和竖直支架，所述横向支架与安装结构连接，所述竖直支架通过销轴2与刀座3连接。所述刀座3为L形刀座，所述刀座3上安装有气缸4，所述气缸4与刀座3固定连接。所述刀座3为L形刀座，所述刀座3的底部设有矩形槽口。所述气缸4的前端设有气缸前端固定板7，所述刮胶板6通过四个固定螺丝安装在气缸前端固定板7上。所述刀具5通过螺钉11安装固定在刀座3底部，所述刀具5上设有V形槽13的开口尺寸角度90度-120度，齿宽2mm-10mm。所述刮胶板6的下方设有V形齿12，所述刮胶板6的V形齿12和所述刀具5的V形槽13配合使用；所述刮胶板6下方V形齿12的尺寸角度在90度-120度，齿宽2mm-10mm。所述气道8的孔径为1mm-4mm，所述气流出口10开设在V形齿12的侧面位置，与所述刀具5的开口方向一致。上述优选的V形槽13的开口尺寸，角度：90度、91度、92度、93度、94度、95度、96度、97度、98度、99度、100度、101度、102度、103度、104度、105度、106度、107度、108度、109度、110度、111度、112度、113度、114度、115度、116度、117度、118度、119度、120度；齿宽：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。所述气道8的孔径为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm。本专利技术一种轮胎修毛刀机构的工作方法，包括如下步骤：步骤一、首先启动本机构，刀具5修毛前，气缸4活塞杆缩回，活塞带动刮胶板6后退，刮胶板6停止供气；步骤二、该机构动作，刀具5的下表面与轮胎接触；步骤三、刀具5开始修毛，气缸4不动作，刮胶板6开始进气，将修理过程的毛吹落；步骤四、刮胶板6停止进气，该机构动作，刀具5的下表面与轮胎脱离；步骤五、刀具5修毛后，气缸4活塞杆动作1-3次，同时刮胶板6供气，将残留在刀具5的V形槽13部位的胶条吹落如此循环。本专利技术该装置包括：连接座1，销轴2，刀座3，气缸4，刀具5和刮胶板6等具体连接方式为：连接座1是两半结构，夹紧在本体设备上，销轴2先固定在刀座3上，再和连接座1铰接在一起，通过垫圈和螺钉将销轴2和连接座1紧固；气缸4通过螺栓固定在刀座3的端面，刮胶板6通过螺钉固定在气缸4前端固定板上。刀具5利用燕尾槽的形式和刀座4配合，并利用螺钉将刀具5固定。刮胶板6下方的V形齿12和刀具5的V形槽13相配合。本专利技术装置的工作过程是：如图3所示，当刀具修溢胶时，溢胶在刀具的V形刃口处卡胶，积胶，导致继续修新的轮胎溢胶时，不能将溢胶去除。如图4所示，在修轮胎溢胶的过程中，气缸缩回，刮胶板缩回，刮胶板和刀座前端的距离为A1。如图5所示，当刀具刃口有积胶时，气缸活塞杆伸出，刮胶板伸出，刮胶板和刀座前端的距离为A2，刮胶板下方的V形齿沿着刀具的V形槽滑动，将积胶刮除，刮胶板上加工有气流通道，在刮胶板前移刮胶时，高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：包括相连的刀座（3）和连接座（1），所述刀座（3）和连接座（1）通过销轴（2）相连；所述刀座（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）前端安装有刮胶板（6），所述刀座（3）底部设有刀具（5），所述刮胶板（6）的下方设有V形齿（12），所述刀具（5）上设有V形槽（13），所述刮胶板（6）下方的V形齿（12）和刀具（5）的V形槽（13）相适配；所述刮胶板（6）为“凸”字形结构，所述刮胶板（6）的下方设有凸出的V形齿（12），所述刮胶板（6）的内部设有贯穿的气道（8），所述刮胶板（6）的顶部设有气流入口（9），所述刮胶板（6）的底部位置设有气流出口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：包括相连的刀座（3）和连接座（1），所述刀座（3）和连接座（1）通过销轴（2）相连；所述刀座（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）前端安装有刮胶板（6），所述刀座（3）底部设有刀具（5），所述刮胶板（6）的下方设有V形齿（12），所述刀具（5）上设有V形槽（13），所述刮胶板（6）下方的V形齿（12）和刀具（5）的V形槽（13）相适配；所述刮胶板（6）为“凸”字形结构，所述刮胶板（6）的下方设有凸出的V形齿（12），所述刮胶板（6）的内部设有贯穿的气道（8），所述刮胶板（6）的顶部设有气流入口（9），所述刮胶板（6）的底部位置设有气流出口（10）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：所述连接座（1）为L形结构，所述连接座（1）包括相连的横向支架和竖直支架，所述横向支架与本体设备连接，所述竖直支架通过销轴（2）与刀座（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：所述刀座（3）为L形刀座，所述刀座（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）与刀座（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：所述刀座（3）为L形刀座，所述刀座（3）的底部设有矩形槽口。5.根据权利要求1所述的一种轮胎修毛刀机构，其特征在于：所述气缸（4）的前端设有气缸前端固定板（7），所述刮胶板（6）通过四个固...

【专利技术属性】
技术研发人员：管亚峰，
申请(专利权)人：江苏益尔机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32