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一种模块化全自动2D/3D肠粉机制造技术

技术编号:15943979 阅读:49 留言:0更新日期:2017-08-08 06:14
本发明专利技术公开了一种模块化全自动2D/3D肠粉机,它包括机架、输浆管、蒸汽导入管,所述机架上设有数个模块框架,每个模块框架的中部设有隔热空腔,隔热空腔的内部设有可旋转的布浆滚筒,隔热空腔的一端设有密封背板,另一端设有可移动的活动密封门,活动密封门上设有可伸入布浆滚筒内腔的肠粉刮板以及连接有可喷入浆料的输浆管,隔热空腔的密封背板上连接有可通入蒸汽的蒸汽导入管、可通入冷风的冷却风管和蒸汽泄气管;每个模块框架上设有控制箱和控制面板。本发明专利技术能最大限度提高肠粉出品效率;并可生产出多层不同浆液熟化薄片层叠而成的3D肠粉,而且自动化程度高。

A modular automatic 2D/3D Rice Rolls

The invention discloses a modular automatic 2D/3D rice rolls, which comprises a frame, a slurry feeding pipe, steam inlet pipe, wherein the frame is provided with a plurality of modules, each module of the central frame is provided with a heat insulation cavity, internal insulation cavity is provided with cloth pulp roller can rotate, one end is provided with a sealing heat insulation cavity back, the other end is provided with a movable movable sealing door, a movable sealing door is provided with a scraper can be inserted into the cloth pulp rice rolls and connected with the inner cavity of the roller can be sprayed into the slurry pipeline slurry seal, backplane heat insulation cavity are connected to the steam into steam pipe, can pass into the air cooling duct and the steam vent pipe; each module frame is provided with a control box and a control panel. The invention can maximize the production efficiency and production of rice rolls; a multilayer laminated sheet with different slurry curing 3D rice rolls, and a high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化全自动2D/3D肠粉机
本专利技术涉及食品机械领域,尤其涉及一种多模块立体组合,紧凑高效,可制作2D/3D肠粉的全自动肠粉机。
技术介绍
肠粉是一种需要在终端现场制作的传统食品,有别于其它可以在工厂端大量预制的米粉制品(如:河粉、米粉等)。目前肠粉基本由人工制作,存在效率低,品质不稳定、卫生隐患等多种问题。随着人工成本的不断提高和科技的进步,采用自动化设备已是必然的趋势。由于结构原因,目前的自动化肠粉设备体积都比较大,往往一个终端店铺只能摆放一台套设备,难以投入多套设备同时并行使用,不能充分利用有限的终端店铺面积及提高总效率。同时,目前的自动化肠粉设备需要一对一的操作(一人操控一机),且单机出品效率并不比人工高多少,只是降低了人员的工作强度,对人力成本的节减并没有明显的提升。目前的自动化肠粉设备,可分为硬式、软式两种结构。硬式:用硬性的平面装置(托板、托盘等)承载米浆蒸熟;软式:用布带或钢带(半自动/自动方式)承载米浆蒸熟。这两种方式的本质是一样的,都是米浆在二维平面铺开后,加入馅料,在准水平的状态下加热使浆液形成糊化凝聚的单层薄片(2D形式),然后将此薄片卷起、折叠或推叠制成肠粉。由于硬式的托板、托盘需要较大的移动范围,软式的循环带机构整体体积也比较大,且关联结构也比较分散繁杂,两种结构都难于整体压力密封。米浆只能在常压或微正压的状态下加热熟化。加热温度只能达到摄氏100度左右,不利于米浆快速充分熟化糊化,也影响了肠粉实现最优品质。同时也造成了蒸汽外泄,雾气弥漫影响工作环境,也不利于节能。以上种种原因限制了目前的自动化肠粉机在实际中的推广和应用
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种模块化全自动2D/3D肠粉机,提高肠粉的品质,并能生产出多层不同浆液熟化薄片层叠而成的3D肠粉。本专利技术一种模块化全自动2D/3D肠粉机,包括机架1、输浆管21、蒸汽导入管10,所述机架1上设有数个模块框架9,每个模块框架9的中部设有隔热空腔25,隔热空腔25的内部设有可旋转的布浆滚筒30,隔热空腔30的一端设有密封背板26,另一端设有可移动的活动密封门16,活动密封门16上设有可伸入布浆滚筒内腔的肠粉刮板31以及连接有可喷入浆料的输浆管21,隔热空腔25的密封背板26上连接有可通入蒸汽的蒸汽导入管10、可通入冷风的冷却风管27和蒸汽泄气管14;每个模块框架上设有控制箱和控制面板。本专利技术所述活动密封门16以滑动配合方式安装在导杆上,导杆设在隔热空腔与框架侧壁之间,活动密封门16由安装在框架上的驱动气缸15驱动其作往复移动。本专利技术所述隔热空腔25上设有用于锁定活动密封门16的锁定板17。本专利技术所述肠粉刮板31包括防积料凸起41和刮板杆42,刮板杆42插装在肠粉刮板驱动座19上,通过肠粉刮板驱动座19驱动其旋转。本专利技术所述模块框架上安装有馅料投放装置5,馅料投放装置5包括加馅纵向移动机构34、加馅横向移动机构35、馅料匣36、馅料小盒37和馅料小盒翻转斗39,馅料小盒37以叠加方式放置于馅料匣36内,馅料小盒翻转斗39可旋转地安装在加馅横向移动机构35上,加馅横向移动机构35安装在加馅纵向移动机构34上并随之移动,馅料小盒翻转斗39可移动至布浆滚筒30内翻转投料后,再移动回转复位至馅料匣36的出口。本专利技术每个馅料小盒37均设有馅料小盒凸起40,馅料匣36的顶部设有馅料匣顶盖38,馅料匣36的底部设有可将馅料小盒37推入馅料小盒翻转斗39的馅料小盒入斗推头33。本专利技术所述每个模块框架的冷却风管27均接入引风总管2,引风总管2的远端接有引风机,冷却风管27上设有冷却阀28;隔热空腔25侧面或者密封背板26上设有温度传感器13。本专利技术所述输浆管21连接输浆泵28,输浆泵28连接数个肠粉浆液桶。本专利技术所述布浆滚筒30通过布浆滚筒轴承座12安装在密封背板26上并可实现快速折装,布浆滚筒30由布浆滚筒驱动电机11驱动其旋转。本专利技术所述模块框架9设有肠料取出盒32,位于移离布浆滚筒30后的活动密封门16下方。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:1)采用了多个独立的肠粉生产模块立体组合,可以最大限度利用终端场地空间;每个模块有独立的控制单元,可实现一对多的操作(一人操控多个模块),多模块并行生产,可以最大限度提高肠粉出品效率;2)采用了紧凑的滚筒布浆结构,利用重力和离心力的双重作用,使肠粉浆液的布浆的效率、均匀度、一致性都有很大的提高,同时也简化了机械结构,降低成本,体积和空间大为缩小,可以方便的进行压力密封,在肠粉熟化过程中,无蒸汽直接外泄,卫生节能。由于压力密封形成的压力高温(摄氏110-120度),可以使肠粉浆液迅速在表面形成糊化凝胶,锁住肠粉内部水分,同时高温高压的蒸汽含水量较少,又保持了肠粉皮表面的爽滑。可以最大限度的保证出品效率和提高肠粉品质。3)该肠粉机不仅可以生产传统的单层熟化米浆薄片构成的2D肠粉,也能生产多层不同浆液(如:不同颜色的大米浆、杂粮浆、蛋白质浆液等)熟化薄片层叠而成的3D肠粉,进一步的扩展了肠粉制品的形式内容。附图说明图1是本专利技术一种模块化全自动2D/3D肠粉机的整机示意图。图2是本专利技术2D/3D肠粉制作模块的外观及架构示意图。图3是本专利技术2D/3D肠粉制作模块的主结构示意图(此时为关门状态,隐去控制箱及框架挡板)。图4是本专利技术2D/3D肠粉制作模块的主结构剖视图(此时为开门状态,隐去控制箱及框架挡板)。图5是本专利技术采用的布浆滚筒及肠粉刮板的拆装示意图(此时隐去控制箱、框架挡板及馅料投放装置)。图6是本专利技术采用的馅料投放装置的结构示意图。图7是本专利技术采用的馅料小盒的结构示意图。图8是本专利技术采用的肠粉刮板的结构示意图。图9是本专利技术制作2D/3D肠粉的步骤流程图。图中:机架1、引风总管2、控制箱3、控制面板4、馅料投放装置5、肠粉浆液桶6、肠粉浆液桶7、肠粉浆液桶8、模块框架9、蒸汽导入管10、布浆滚筒驱动电机11、布浆滚筒轴承座12、温度传感器13、蒸汽泄气管14、驱动气缸15、活动密封门16、锁定板17、活动密封门直线轴承一18、肠粉刮板驱动座19、活动密封门驱动臂20、输浆管21、活动密封门导杆一22、活动密封门导杆二23、活动密封门直线轴承二24、隔热空腔25、密封背板26、冷却风管27、冷却阀28、输浆泵29、布浆滚筒30、肠粉刮板31、肠粉取出盒32、馅料小盒入斗推头33、加馅纵向移动机构34、加馅横向移动机构35、馅料匣36、馅料小盒37、馅料匣顶盖38、馅料小盒翻转斗39、馅料小盒凸起40、防积料凸起41、刮板杆42。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细描述;应当理解,该优选实例仅为说明本专利技术,而不是限制本专利技术的保护范围。从图1可见,多个肠粉模块框架9组合安装在机架1上,最大限度的利用终端场地面积及空间。模块框架的组合数量形成的高度应与操作人员平均身高相当,便于操作,因此优选4个肠粉模块框架9叠加安装在一个机架1上一个组合整体。从图2可见,每个肠粉模块框架9均有独立的控制箱3及控制面板4,可以实现一对多的操作(一人操控多个模块),多模块并行生产,可以最大限度提高肠粉出品效率。下面以一个肠粉模块框架为例说明其结构:见图3-图5所示,模块框架9的中部设有隔热本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模块化全自动2D/3D肠粉机,包括机架(1)、输浆管(21)、蒸汽导入管(10),其特征在于,所述机架(1)上设有数个模块框架(9),每个模块框架(9)的中部设有隔热空腔(25),隔热空腔(25)的内部设有可旋转的布浆滚筒(30),隔热空腔(30)的一端设有密封背板(26),另一端设有可移动的活动密封门(16),活动密封门(16)上设有可伸入布浆滚筒内腔的肠粉刮板(31)以及连接有可喷入浆料的输浆管(21),隔热空腔(25)的密封背板(26)上连接有可通入蒸汽的蒸汽导入管(10)、可通入冷风的冷却风管(27)和蒸汽泄气管(14);每个模块框架上设有控制箱(3)和控制面板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种模块化全自动2D/3D肠粉机,包括机架(1)、输浆管(21)、蒸汽导入管(10),其特征在于,所述机架(1)上设有数个模块框架(9),每个模块框架(9)的中部设有隔热空腔(25),隔热空腔(25)的内部设有可旋转的布浆滚筒(30),隔热空腔(30)的一端设有密封背板(26),另一端设有可移动的活动密封门(16),活动密封门(16)上设有可伸入布浆滚筒内腔的肠粉刮板(31)以及连接有可喷入浆料的输浆管(21),隔热空腔(25)的密封背板(26)上连接有可通入蒸汽的蒸汽导入管(10)、可通入冷风的冷却风管(27)和蒸汽泄气管(14);每个模块框架上设有控制箱(3)和控制面板(4)。2.根据权利要求1所述模块化全自动2D/3D肠粉机,其特征在于,所述活动密封门(16)以滑动配合方式安装在导杆上,导杆设在隔热空腔与框架壁面之间,活动密封门(16)由安装在框架上的驱动气缸(15)驱动其作往复移动。3.根据权利要求2所述模块化全自动2D/3D肠粉机,其特征在于,所述隔热空腔(25)上设有用于锁定活动密封门(16)的锁定板(17)。4.根据权利要求1或2所述模块化全自动2D/3D肠粉机,其特征在于,所述肠粉刮板(31)包括防积料凸起(41)和刮板杆(42),刮板杆(42)插装在肠粉刮板驱动座(19)上,通过肠粉刮板驱动座(19)驱动其旋转。5.根据权利要求1或2所述模块化全自动2D/3D肠粉机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:刘健
类型:发明
国别省市:广西,45

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