单向离合器制造技术

本公开提供了一种单向离合器。因为弹簧的一端由设置在外板和内板中的任一个上的弹簧座的平面部接收，所以能够由平面构件支撑弹簧而不将外板的底壁面机加工成平面形状。因为弹簧座具有接触外板的座引导部，所以能够通过座引导部抑制弹簧座的波动和弹簧的波动，因此能够可靠地防止弹簧与其周缘部干涉。由此，减少了弹簧上的载荷，因此能够提高单向离合器的耐久性。

One-way clutch

The present disclosure provides a one-way clutch. Because one end of the spring is received by the flat part of the spring seat arranged on the outer plate and the inner plate, the spring can be supported by the plane member, and the bottom wall of the outer plate is not machined into a plane shape. Because the spring seat has a seat guiding part contacting the outer plate, the fluctuation of the spring seat and the fluctuation of the spring can be suppressed by the seat guiding part, so that the spring and the periphery of the spring can be reliably prevented from interfering. As a result, the load on the spring is reduced, so that the durability of the one-way clutch can be improved.

【技术实现步骤摘要】
单向离合器
本公开涉及一种单向离合器的结构，并且更具体地，涉及单向离合器的耐久性的提高。
技术介绍
众所周知一种包括内板、外板和棘轮机构的单向离合器。该棘轮机构允许这些内板和外板沿着一个方向相对旋转，并且阻止沿着另一方向相对旋转。在国际申请公开第1999/45289号中描述的单向离合器中，棘爪(棘爪构件)装配至外板(外圈构件)，并且槽口设置在内板(内圈构件)中。棘爪用作棘轮机构。槽口在内板和外板沿着另一方向相对旋转时接合棘爪。另外，弹簧设置在外板和每个棘爪之间，并且将对应的棘爪朝向内板挤压。在如此构造的单向离合器中，当外板以低转速旋转时，每个弹簧的弹力克服由旋转引起的离心力，并且每个棘爪压靠内板。在此时，当外板相对于内板沿着一个方向相对旋转时，该旋转被允许；然而，当外板相对于内板沿着另一方向相对旋转时，棘爪啮合内板的槽口，其结果是内板和外板被锁定以便相对不可旋转。
技术实现思路
在国际申请公开第1999/45289号中描述的单向离合器中，外板具有用于容纳弹簧的凹穴，并且每个弹簧的一端与由对应的一个凹穴形成的壁面接触。由对应的凹穴形成并且对应的弹簧的一端接触的每个壁面是平坦的。然而，外板的凹穴通常通过冲压金属板来形成，因此即便当每个壁面形成为平坦形状时，也难以获得足够的精确性，并且每个壁面实际上形成为圆弧形。由此，每个弹簧的一端接触形成为圆弧形的表面。在这种情况下，每个弹簧的位置是不稳定的。另外，因为单向离合器在弹簧中的任意一个处于倾斜位置的状态下工作，弹簧例如会与周缘部干涉，并且载荷作用在弹簧上，其结果是可能降低单向离合器的耐久性。本公开提供了一种单向离合器的结构，其包括棘轮机构并且提高了单向离合器的耐久性。本公开的一个示例性方案提供了一种单向离合器。该单向离合器包括第一构件、第二构件和棘轮机构。第一构件围绕着旋转轴线布置。第二构件围绕着旋转轴线布置以便环绕第一构件。棘轮机构设置在第一构件和第二构件之间，棘轮机构构造成允许第一构件和第二构件之间的沿着一个方向的相对旋转。棘轮机构构造成阻止第一构件和第二构件之间的沿着另一方向的相对旋转。棘轮机构包括棘爪和弹簧座。棘爪设置在第一构件和第二构件中的一个上。棘爪构造成朝向第一构件和第二构件中的另一个枢转。弹簧设置在第一构件和第二构件中的所述一个与棘爪之间。弹簧构造成朝向第一构件和第二构件中的所述另一个挤压棘爪使得棘爪朝向第一构件和第二构件中的所述另一个枢转，并且弹簧座支撑弹簧。弹簧经由弹簧座连接至第一构件和第二构件中的所述一个，弹簧座包括平面部和一对引导部。平面部具有用于接收弹簧的一端的平面形状。所述一对引导部从平面部平行于弹簧伸长或收缩的方向延伸。通过上面的构造，因为弹簧的一端由弹簧座的平面部接收，所以能够由平面构件支撑弹簧而不将第一构件和第二构件中的所述一个机加工成平面形状。因为弹簧座具有接触第一构件和第二构件中的所述一个的引导部，所以能够通过引导部抑制弹簧座的波动和弹簧的波动，因此能够可靠地防止弹簧与其周缘部干涉。由此，减少了弹簧上的载荷，因此能够提高单向离合器的耐久性。单向离合器可以进一步设定成：弹簧座的所述一对引导部可以在位于距平面部预定距离的位置处远离弹簧扩展。所述一对引导部的位于距平面部预定距离的部分的至少一部分接触第一构件和第二构件中的所述一个。通过上述构造，弹簧座的所述一对引导部在位于距平面部预定距离的位置处远离弹簧扩展，并且引导部的至少一部分接触第一构件和第二构件中的所述一个，因此抑制弹簧座的波动的力在引导部的距平面部预定距离的所述部分中的每个与第一构件和第二构件中的所述一个之间的弹簧座上起作用，其结果是弹簧座的位置是稳定的。甚至当弹簧弯曲时，也防止了引导部卡在弹簧的钢丝之间。单向离合器可以进一步设定成：引导部的刚度低于弹簧的刚度。通过上述构造，因为至少弹簧座的引导部的刚度低于弹簧的刚度，即便弹簧弯曲并接触引导部，也能够减少弹簧的磨损。附图说明将在下文参照附图描述本专利技术的示范性实施例的特征、优势以及技术和工业意义，在附图中，相同附图标记指代相同的元件，并且其中：图1是示出根据本公开的实施例的单向离合器的整体结构的视图；图2是图1中所示的每个棘轮机构的放大图；图3是图示出图2中所示的弹簧座的形状的视图；以及图4是示出根据本公开的另一实施例的每个棘轮机构的结构的视图。具体实施方式此后，将参照附图描述本公开的实施例。在后面的实施例中，根据需要对附图进行了简化或修改，并且每部分的比例尺、形状等并不总是精确地绘制的。图1示出了根据本公开的实施例的单向离合器10的整体结构。单向离合器10例如设置在发动机的曲轴(未示出)上，并且例如用以防止曲轴的反向旋转。单向离合器10包括内板12、外板14和多个棘轮机构16。多个棘轮机构16沿着圆周方向布置在内板12和外板14之间。内板12对应于根据本公开的第一构件或其他构件。外板14对应于根据本公开的第二构件或一个构件。内板12通过挤压具有预定厚度的平板而形成为圆盘形状。内板12围绕着旋转轴线C布置。内板12的旋转通过将内板12的内周缘部花键配合至非旋转构件18而被通常地阻止。槽口21周期性地设置在内板12的外周缘上。槽口21是可与棘轮机构16的棘爪20(后面描述)接合的。外板14通过挤压具有预定厚度的平板而形成为圆盘形状。外板14在其内周缘侧具有圆形空间。外板14围绕着旋转轴线C布置在内板12的外周缘侧以便环绕内板12。棘轮机构16设置在内板12和外板14之间。棘轮机构16允许内板12和外板14之间的沿着一个方向的相对旋转，并且阻止内板12和外板14之间的沿着另一个方向的相对旋转。图2是图1中所示的每个棘轮机构16的放大图。每个棘轮机构16包括棘爪20和弹簧22。棘爪20以棘爪20可枢转的状态设置在外板14上。弹簧22设置在棘爪20和外板14之间，并且通过将棘爪20朝向内板12挤压而使棘爪20朝向内板12枢转。弹簧22由盘簧形成，并且经由支撑弹簧22的弹簧座24而连接至外板14。外板14具有凹穴26。每个凹穴26均被用以限定容纳棘爪20、弹簧22和弹簧座24的空间。凹穴26通过挤压(冲压)而形成。每个棘爪20具有预定的厚度，并且形成为以便容纳在对应的一个凹穴26中。每个棘爪20安装到由外板14的对应的一个凹穴26限定的空间中。每个棘爪20的远侧端20a如由图2中的虚线表示地朝向内板12的一个槽口21枢转。具体地，如图2中所示，每个棘爪20构造成在远侧端20a不与任何槽口21接合的状态(如由实线表示的)和远侧端20a与一个槽口21接合的状态(如由虚线表示的)之间枢转。每个棘爪20的远侧端20a由对应的弹簧22朝向远侧端20a与一个槽口21接合的那侧挤压。槽口21形成为锯齿波(三角波)形状，其中，具有接触棘爪20的远侧端20a的平缓坡面的部分和具有接触棘爪20的远侧端20a的陡峭坡面的部分交替地形成。因此，在图1中，当外板14沿着顺时针方向(一个方向)旋转时，棘爪20的远侧端20a即便当棘爪20的远侧端20a压靠内板12的槽口21时也沿着槽口21的壁面相对地移动。由此，棘爪20的远侧端20a不与槽口21啮合，因此允许内板12与外板14之间的相对旋转。另一方面，在图1中，当外板14沿着逆时针方向(另一方向)旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向离合器，其特征在于包括：第一构件，其围绕着旋转轴线布置；第二构件，其围绕着所述旋转轴线布置以便环绕所述第一构件；以及棘轮机构，其设置在所述第一构件和所述第二构件之间，所述棘轮机构构造成允许所述第一构件和所述第二构件之间的沿着一个方向的相对旋转，并且所述棘轮机构构造成阻止所述第一构件和所述第二构件之间的沿着另一方向的相对旋转，所述棘轮机构包括棘爪，其设置在所述第一构件和所述第二构件中的一个上，所述棘爪构造成朝向所述第一构件和所述第二构件中的另一个枢转，弹簧，其设置在所述第一构件和所述第二构件中的所述一个与所述棘爪之间，所述弹簧构造成朝向所述第一构件和所述第二构件中的所述另一个挤压所述棘爪使得所述棘爪朝向所述第一构件和所述第二构件中的所述另一个枢转，以及弹簧座，其支撑所述弹簧，所述弹簧经由所述弹簧座连接至所述第一构件和所述第二构件中的所述一个，所述弹簧座包括平面部，其具有用于接收所述弹簧的一端的平面形状，以及一对引导部，其从所述平面部平行于所述弹簧伸长或收缩的方向延伸。

【技术特征摘要】
2015.12.02 JP 2015-2361231.一种单向离合器，其特征在于包括：第一构件，其围绕着旋转轴线布置；第二构件，其围绕着所述旋转轴线布置以便环绕所述第一构件；以及棘轮机构，其设置在所述第一构件和所述第二构件之间，所述棘轮机构构造成允许所述第一构件和所述第二构件之间的沿着一个方向的相对旋转，并且所述棘轮机构构造成阻止所述第一构件和所述第二构件之间的沿着另一方向的相对旋转，所述棘轮机构包括棘爪，其设置在所述第一构件和所述第二构件中的一个上，所述棘爪构造成朝向所述第一构件和所述第二构件中的另一个枢转，弹簧，其设置在所述第一构件和所述第二构件中的所述一个与所述棘爪之间，所述弹簧构造成朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木岐宣，岩瀬雄二，加藤正太郎，土田充孝，水野阳太，加藤晃一，山田隆哉，大石裕之，宫崎知之，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，恩斯克华纳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP