一种带胶带自动断裂的自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带胶带自动断裂的自动封箱机，包括电动升降机、支块、转动轴、胶带卷、载板、压轴、安装板以及弹簧二，所述电动升降机上端均连接有支块，所述转动轴前端以及后端分别安装在支块上，所述胶带卷安装在转动轴中间位置，该设计能够调节胶带卷与传送带之间的距离，所述载板前端以及右端分别固定在支块前端面，所述安装板装配在载板右端面中间位置，所述压轴固定在安装板下端面，所述弹簧二下端分别固定在安装板前侧以及后侧的载板上端面，所述弹簧二上端分别与安装板上部位置前端以及后端相连接，该设计提高了封箱质量，胶带剪切方便，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，封箱效率高，封箱效果好。

Automatic sealing machine with adhesive tape automatic breaking

The utility model provides an automatic sealing tape with automatic breaking machine, including electric hoist, a supporting block, a rotating shaft, adhesive tape, carrier plate, pressing shaft, mounting plate, spring two, the upper end of electric lifts are connected with a support block, the rotating shaft are respectively installed on the front and rear support block on the tape roll is installed on the rotating shaft middle position, this design can adjust the adhesive tape conveyor belt and the distance between the front end and the right end of the carrier plate are respectively fixed on the front end of the support block, the mounting plate is installed in the middle position of the carrier plate right end of the lower end is fixed on the mounting plate. Two, the spring is respectively fixed on the carrier plate and the mounting plate on the rear side of the front end, the upper end of the spring two are respectively connected with the front end plate and the rear upper position of installation, the design improves the sealing quality of rubber The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, high sealing efficiency and good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种带胶带自动断裂的自动封箱机
本技术是一种带胶带自动断裂的自动封箱机，属于物流设备领域。
技术介绍
目前，很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备，为了便于对已总装完成的产品在后续程序中的储存和运输，都需要用纸箱将其包装好，自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。现有技术中，自动封箱机胶带贴合效果差，带胶带切断的封箱机胶带剪切效果差，常出现胶带无法切断的情况，需要人工进行切割刀片的位置调节，调节麻烦，且耽误装箱时间，影响工作效率，所以现有的自动封箱机已无法满足使用要求，需要进行改进，从而提高装箱效率，减轻工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带胶带自动断裂的自动封箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，封箱效率高，封箱效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带胶带自动断裂的自动封箱机，包括支撑墩、传送带、胶带放卷组件以及断带组件，所述支撑墩设有四个，所述支撑墩两两左右对称安装在传送带前侧以及后侧的地面上，所述胶带放卷组件设置在传送带上侧，所述断带组件安装在胶带放卷组件右端面，所述胶带放卷组件包括滚筒、电动升降机、支块、转动轴以及胶带卷，所述滚筒设有两个，所述滚筒均通过圆轴与支撑墩相连接，所述滚筒之间通过传送带相连接，所述电动升降机设有两个，所述电动升降机对称设置在传送带前侧以及后侧的地面上，所述电动升降机上端均连接有支块，所述转动轴前端以及后端分别安装在支块上，所述胶带卷安装在转动轴中间位置，所述断带组件包括载板、支架、弹簧一、压轴、安装板、切刀、刀座、压块以及弹簧二，所述载板前端以及右端分别固定在支块前端面，所述安装板装配在载板右端面中间位置，所述压轴固定在安装板下端面，所述弹簧二设有两个，所述弹簧二下端分别固定在安装板前侧以及后侧的载板上端面，所述弹簧二上端分别与安装板上部位置前端以及后端相连接，所述支架设有两个，所述支架前后对称固定在载板右端面，所述支架内部下端面均安装有弹簧一，所述弹簧一上端均与刀座相连接，所述切刀固定在刀座下端面，所述压块固定在安装板前端面上部位置。进一步地，所述滚筒通过传动带与电机相连接，所述转轴通过传动带与电机相连接。进一步地，所述转动轴通过轴承安装在支块上。进一步地，所述载板前端面加工有滑槽，且安装板装配在滑槽内。进一步地，所述刀座与支架接触位置安装有滚珠。进一步地，所述载板通过螺钉安装在支块上。本技术的有益效果：本技术的一种带胶带自动断裂的自动封箱机，因本技术添加了电动升降机、支块、转动轴以及胶带卷，该设计能够调节胶带卷与传送带之间的距离，提高了本技术的适应性，解决了现有技术中自动封箱机不能适应不同高度的箱子的问题。因本技术添加了载板、弹簧一、压轴、切刀、压块以及弹簧二，该设计提高了封箱质量，封箱效率高，胶带剪切方便，解决了现有的封箱机胶带粘接不牢固，容易出现胶带剪切不断，工作效率低的问题。因添加了电机，该设计便于滚筒以及转动轴工作，因添加了轴承，该设计便于转轴转动，因添加了滑槽，该设计便于安装板的安装以及移动，因添加了滚珠，该设计减小了刀座与支架之间的摩擦力，因添加了螺钉，该设计使支架与载板连接牢固，本技术使用方便，便于操作，封箱效率高，封箱效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带胶带自动断裂的自动封箱机的结构示意图；图2为本技术一种带胶带自动断裂的自动封箱机中胶带放卷组件的结构示意图；图3为本技术一种带胶带自动断裂的自动封箱机中断带组件的结构示意图；图中：1-支撑墩、2-传送带、3-胶带放卷组件、4-断带组件、31-滚筒、32-电动升降机、33-支块、34-转动轴、35-胶带卷、41-载板、42-支架、43-弹簧一、44-压轴、45-安装板、46-切刀、47-刀座、48-压块、49-弹簧二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种带胶带自动断裂的自动封箱机，包括支撑墩1、传送带2、胶带放卷组件3以及断带组件4，支撑墩1设有四个，支撑墩1两两左右对称安装在传送带2前侧以及后侧的地面上，胶带放卷组件3设置在传送带2上侧，断带组件4安装在胶带放卷组件3右端面。胶带放卷组件3包括滚筒31、电动升降机32、支块33、转动轴34以及胶带卷35，滚筒31设有两个，滚筒31均通过圆轴与支撑墩1相连接，滚筒31之间通过传送带2相连接，电动升降机32设有两个，电动升降机32对称设置在传送带2前侧以及后侧的地面上，电动升降机32上端均连接有支块33，转动轴34前端以及后端分别安装在支块33上，胶带卷35安装在转动轴34中间位置，该设计解决了现有技术中自动封箱机不能适应不同高度的箱子的问题。断带组件4包括载板41、支架42、弹簧一43、压轴44、安装板45、切刀46、刀座47、压块48以及弹簧二49，载板41前端以及右端分别固定在支块33前端面，安装板45装配在载板41右端面中间位置，压轴44固定在安装板45下端面，弹簧二49设有两个，弹簧二49下端分别固定在安装板35前侧以及后侧的载板41上端面，弹簧二49上端分别与安装板45上部位置前端以及后端相连接，支架42设有两个，支架42前后对称固定在载板41右端面，支架42内部下端面均安装有弹簧一43，弹簧一43上端均与刀座47相连接，切刀46固定在刀座47下端面，压块48固定在安装板45前端面上部位置，该设计解决了现有的封箱机胶带粘接不牢固，容易出现胶带剪切不断，工作效率低的问题。滚筒31通过传动带与电机相连接，转动轴34通过传动带与电机相连接，转动轴34通过轴承安装在支块33上，载板41前端面加工有滑槽，且安装板45装配在滑槽内，刀座47与支架42接触位置安装有滚珠，载板41通过螺钉安装在支块33上。具体实施方式：工作人员使用本技术时，根据所要包装的箱子的高度调节转动轴34的高度，调节时，工作人员启动电动升降机32，电机升降机工作带动支块33上下移动，支块33移动带动转动轴34移动，转动轴34移动带动胶带卷35移动，当胶带卷35移动到适合位置后，工作人员使电动升降机32停止运行，然后将需要包装的箱子放置在传送带2上端面左部位置，然后启动驱动滚筒31的电机，电机工作带动滚筒31转动，滚筒31转动带动传送带2移动，传送带2移动带动箱子移动，同时，工作人员启动驱动转动轴34的电机，电机工作带动转动轴34转动，转动轴34转动带动胶带卷35转动，从而使胶带向下移动，当箱子移动到胶带处并继续向右移动时，胶带粘在箱子上，该设计提高了本技术的适应性。当胶带粘在箱子上时，箱子继续向右移动，带动胶带向右移动，从而使压轴44下端面与胶带上端面相贴合，然后胶带对压轴44产生向上的推力，从而使压轴44向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带胶带自动断裂的自动封箱机，包括支撑墩（1）、传送带（2）、胶带放卷组件（3）以及断带组件（4），其特征在于：所述支撑墩（1）设有四个，所述支撑墩（1）两两左右对称安装在传送带（2）前侧以及后侧的地面上，所述胶带放卷组件（3）设置在传送带（2）上侧，所述断带组件（4）安装在胶带放卷组件（3）右端面；所述胶带放卷组件（3）包括滚筒（31）、电动升降机（32）、支块（33）、转动轴（34）以及胶带卷（35），所述滚筒（31）设有两个，所述滚筒（31）均通过圆轴与支撑墩（1）相连接，所述滚筒（31）之间通过传送带（2）相连接，所述电动升降机（32）设有两个，所述电动升降机（32）对称设置在传送带（2）前侧以及后侧的地面上，所述电动升降机（32）上端均连接有支块（33），所述转动轴（34）前端以及后端分别安装在支块（33）上，所述胶带卷（35）安装在转动轴（34）中间位置；所述断带组件（4）包括载板（41）、支架（42）、弹簧一（43）、压轴（44）、安装板（45）、切刀（46）、刀座（47）、压块（48）以及弹簧二（49），所述载板（41）前端以及右端分别固定在支块（33）前端面，所述安装板（45）装配在载板（41）右端面中间位置，所述压轴（44）固定在安装板（45）下端面，所述弹簧二（49）设有两个，所述弹簧二（49）下端分别固定在安装板（45）前侧以及后侧的载板（41）上端面，所述弹簧二（49）上端分别与安装板（45）上部位置前端以及后端相连接，所述支架（42）设有两个，所述支架（42）前后对称固定在载板（41）右端面，所述支架（42）内部下端面均安装有弹簧一（43），所述弹簧一（43）上端均与刀座（47）相连接，所述切刀（46）固定在刀座（47）下端面，所述压块（48）固定在安装板（45）前端面上部位置。...

【技术特征摘要】
1.一种带胶带自动断裂的自动封箱机，包括支撑墩（1）、传送带（2）、胶带放卷组件（3）以及断带组件（4），其特征在于：所述支撑墩（1）设有四个，所述支撑墩（1）两两左右对称安装在传送带（2）前侧以及后侧的地面上，所述胶带放卷组件（3）设置在传送带（2）上侧，所述断带组件（4）安装在胶带放卷组件（3）右端面；所述胶带放卷组件（3）包括滚筒（31）、电动升降机（32）、支块（33）、转动轴（34）以及胶带卷（35），所述滚筒（31）设有两个，所述滚筒（31）均通过圆轴与支撑墩（1）相连接，所述滚筒（31）之间通过传送带（2）相连接，所述电动升降机（32）设有两个，所述电动升降机（32）对称设置在传送带（2）前侧以及后侧的地面上，所述电动升降机（32）上端均连接有支块（33），所述转动轴（34）前端以及后端分别安装在支块（33）上，所述胶带卷（35）安装在转动轴（34）中间位置；所述断带组件（4）包括载板（41）、支架（42）、弹簧一（43）、压轴（44）、安装板（45）、切刀（46）、刀座（47）、压块（48）以及弹簧二（49），所述载板（41）前端以及右端分别固定在支块（33）前端面，所述安装板（45）装配在载板（41）右端面中间位置，所述压轴（44）固定在安装板（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百战，林建汉，石世光，
申请(专利权)人：广州市欧泰物流有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44