一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台。该铸造平台以支撑框架为基础，进水法兰与支撑框架连接，排气阀门安装到结晶器定位上板，结晶器定位上板与结晶器定位下板再与支撑框架连接，电磁搅拌器定位柱和电源接线端口安装在电磁搅拌器固定板上，电磁搅拌器安装到电磁搅拌器固定板上，通过可调垫圈满足电磁搅拌器安装位置可调，电磁搅拌器固定板再整体安装到结晶器定位下板。为了便于结晶器的更换，在结晶器定位上板连接结晶器固定板。本铸造平台采用304不锈钢材质，避免了平台内部长期充水产生铁锈，同时避免电磁搅拌器磁场被吸收，使磁场能量全部作用到铝合金熔体上，节约能耗的同时生产出内部组织均匀晶粒细小的铝合金铸锭。

Casting platform used for electromagnetic stirring continuous casting ingot of aluminium alloy

The utility model relates to a casting platform used for aluminum alloy electromagnetic stirring continuous casting ingot. The casting platform to support the framework, water inlet flange is connected with the supporting frame, the exhaust valve installed to the mold positioning plate, mold positioning plate and mold positioning plate is connected with the supporting frame, the electromagnetic stirrer positioning column and a power connecting port installed on the electromagnetic stirrer on the fixed plate, the electromagnetic stirrer to electromagnetic the agitator on the fixed plate, the adjustable gaskets meet the installation position of the electromagnetic stirrer adjustable electromagnetic stirrer fixed plate and then the whole installation of the mold positioning plate. In order to facilitate the replacement of the crystallizer, the upper plate is connected with the crystallizer fixing plate in the mould positioning. The casting platform adopts 304 stainless steel materials, to avoid long-term water filling within the platform to produce rust, while avoiding the magnetic field of electromagnetic stirring is absorbed, the magnetic energy to melt all Aluminum Alloy, save energy and produce internal uniform microstructure with fine grains of aluminum alloy ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台
本技术属于铝合金连续铸造设备
，特别涉及一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台。
技术介绍
铝合金铸锭制备方法有多种，比如块式铁模铸造、连续铸造、半连续铸造、铸轧等。其中连续铸造技术最早由美国Alcoa铝业公司1953年成功开发，由于铝导热性好，熔体金属容易处理和优良的使用性能等特点，近五十年里，铝的连续铸造技术得到了显著的发展。尽管铝合金连续铸造得到了广泛应用，但是该方法也存在问题。连续铸造凝固过程最显著的特点是金属熔体表面受到结晶器的强烈冷却作用，导致熔体内外冷却强度差异大，造成内外熔体凝固不同步，从而产生铸锭横截面上组织不均匀、合金元素宏观偏析、铸造应力与裂纹等缺陷。尤其在制备大尺寸铝合金铸锭时上述缺陷体现的更加明显，从而导致铸锭成品率低，质量满足不了高端制造业需求，增加企业生产成本。针对上述问题近年来在现有的铝合金连续铸锭生产过程中开始采用结晶电磁搅拌器施加外场对结晶器内熔体进行搅拌，增强凝固过程中熔体的对流运动，从而保证合金熔体温度场和成分场的均匀性，实现强制均匀凝固来获得晶粒细化且组织均匀的铝合金铸锭。然而结晶电磁搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台，其特征在于，该铸造平台中，支撑框架(1)是由四根管材连接形成的方形框架，在支撑框架(1)的左右两侧管上分别开设进水孔，所述进水孔与进水法兰(9)连接；在支撑框架(1)的前后两侧管的内侧壁上分别开设出水孔(10)；结晶器定位上板(3)安装在支撑框架(1)的上侧；在结晶器定位上板(3)的中心开设结晶器安装孔，并在结晶器定位上板(3)上开设排气阀门安装孔与排气阀门(8)连接；结晶器定位下板(2)安装在支撑框架(1)的下侧；结晶器定位下板(2)由平板结构(21)和圆筒结构(22)组成，具体是平板结构(21)与支撑框架(1)连接，在平板结构(21)的中心开设圆...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台，其特征在于，该铸造平台中，支撑框架(1)是由四根管材连接形成的方形框架，在支撑框架(1)的左右两侧管上分别开设进水孔，所述进水孔与进水法兰(9)连接；在支撑框架(1)的前后两侧管的内侧壁上分别开设出水孔(10)；结晶器定位上板(3)安装在支撑框架(1)的上侧；在结晶器定位上板(3)的中心开设结晶器安装孔，并在结晶器定位上板(3)上开设排气阀门安装孔与排气阀门(8)连接；结晶器定位下板(2)安装在支撑框架(1)的下侧；结晶器定位下板(2)由平板结构(21)和圆筒结构(22)组成，具体是平板结构(21)与支撑框架(1)连接，在平板结构(21)的中心开设圆孔，并在圆孔下方连接圆筒结构(22)；圆筒结构(22)的下端可拆卸连接有电磁搅拌器固定板(4)；电磁搅拌器定位柱(5)固定在电磁搅拌器固定板(4)上，并在电磁搅拌器定位柱(5)的上端面加工螺纹孔，用螺栓将电磁搅拌器(12)固定在电磁搅拌器定位柱(5)上；通过在电磁搅拌器定位柱(5)上套装不同厚度的可调垫圈(7)，来调节电磁搅拌器(12)的安装位置；在电磁搅拌器固定板(4)的下侧安装电源接线端口(6)，用于电磁搅拌器(12)连接外部电源；电磁搅拌器固定板(4)的中心开设结晶器安装孔；结晶器(11)的上端连接在结晶器定位上板(3)上，下端连接在电磁搅拌器固定板(4)上；支撑框架(1)、结晶器定位上板(3)、结晶器定位下板(2)、电磁搅拌器固定板(4)和结晶器(11)之间形成封闭腔。2.根据权利要求1所述一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台，其特征在于，支撑框架(1)、结晶器定位上板(3)、结晶器定位下板(2)、电磁搅拌器固定板(4)、电磁搅拌器定位柱(5)、可调垫圈(7)均采用304不锈钢材质。3.根据权利要求1所述一种用于铝合金电磁搅拌连续铸锭用的铸造平台，其特征在于，在结晶器定位上板(3)上，结晶器安装孔处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建朝，张志峰，杨玉洁，高明伟，李豹，陈春生，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：新型
国别省市：北京,11