一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置制造方法及图纸

技术编号:15927852 阅读:76 留言:0更新日期:2017-08-04 16:19
本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,其是由从上至下依次布设在塔体顶部的除雾丝网、折流除雾器、空心球填料层和旋流器组成,所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片。所述除雾丝网的厚度为120‑150mm,空心球填料层的厚度为80‑200mm,除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300‑500mm,折流除雾器与空心球填料层之间的距离为200‑300mm,空心球填料层与旋流器之间的距离为200‑300mm。本实用新型专利技术对于硫酸尾气喷淋处理后夹带的雾沫和粉尘分离效率高,阻力小,并具有允许气流速度大,不易阻塞,安装面积小,运行经济,安全可靠,操作方便等优点。

Tower top demister for treating tail gas of sulfuric acid

The utility model discloses a device for the fog sulfuric acid tail gas treatment, which is composed of from top to bottom, the fog screen layout baffle demister, hollow ball filler layer and the cyclone in at the top of the tower body, wherein the baffle in corrugated plate demister comprises a plurality of parallel arrangement in the bending position of corrugated plate provided with fins. The thickness of the mist screen is 120 150mm hollow ball filler layer with a thickness of 80 200mm, mist screen and baffle demister in the distance between the 300 500mm, except the mist and baffle between hollow ball filler layer distance of 200 300mm between, hollow ball filler layer and cyclone distance is 200 300mm. The utility model for the sulfuric acid tail gas sprayed with entrained mist and dust separation efficiency, small resistance, and has allowed airflow velocity, not easy to block, small installation area, economic operation, safety and reliability, convenient operation and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置
本技术涉及一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,属于尾气处理设备领域。
技术介绍
在工业生产过程及工业尾气的排放治理过程中,将气-液进行分离是一项重要的工艺过程。如工业尾气经吸收塔洗涤后,后续还需要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离,才能达标排放。而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm之间。为了清除气体中的雾沫和夹带的液相,工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气-液分离必不可少的装置。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类,如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器,但这些分离器分离效率不高,而且不易分离较小粒径的雾沫。
技术实现思路
基于上述技术问题,本技术提供一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置。本技术所采用的技术解决方案是:一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,由从上至下依次布设在塔体顶部的除雾丝网、折流除雾器、空心球填料层和旋流器组成,所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片。优选的,所述除雾丝网的厚度为100-120mm,空心球填料层的厚度为150-200mm,除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300-500mm,折流除雾器与空心球填料层之间的距离为200-300mm,空心球填料层与旋流器之间的距离为200-300mm。优选的,所述旋流器包括多个旋流叶片,所述旋流叶片的一端固定在中心架上,另一端固定在外环上。优选的,所述翅片沿波形板的弯折线方向布设,翅片的截面呈弧形。优选的,所述旋流叶片呈立式布置,旋流叶片的宽度由连接外环的一端至连接中心架的一端逐渐变窄。本技术的有益技术效果是:本技术除雾装置采用除雾丝网、折流除雾器、空心球填料层和旋流器组合的方式,并对除雾丝网和空心球填料层的厚度,各除雾层之间的距离,以及折流除雾器和旋流器的结构等进行具体的设计,对于硫酸尾气喷淋处理后夹带的雾沫和粉尘分离效率高,阻力小,并具有允许气流速度大,不易阻塞,安装面积小,运行经济,安全可靠,操作方便等优点。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明:图1为本技术安装在吸收塔内部的结构示意图;图2为本技术中折流除雾器的结构原理示意图;图3为本技术中旋流器的结构原理示意图。具体实施方式结合附图,一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,由除雾丝网1、折流除雾器2、空心球填料层3和旋流器4组成。除雾丝网1、折流除雾器2、空心球填料层3和旋流器4从上至下依次布设在塔体5的顶部,最下层的旋流器4位于塔体5的内部最上层喷头6的上方。上述除雾丝网1的厚度为100-120mm,空心球填料层3的厚度为150-200mm,除雾丝网1与折流除雾器2之间的距离为300-500mm,折流除雾器2与空心球填料层3之间的距离为200-300mm,空心球填料层3与旋流器4之间的距离为200-300mm。如可进行如下具体设置:除雾丝网1的厚度为120mm,空心球填料层3的厚度为200mm,除雾丝网1与折流除雾器2之间的距离为300mm,折流除雾器2与空心球填料层3之间的距离为300mm,空心球填料层3与旋流器4之间的距离为300mm。上述折流除雾器2包括多个平行布设的波形板201,在波形板201的弯折处设置有翅片202,所述翅片202沿波形板201的弯折线方向布设,翅片202的截面呈弧形。所述多个波形板201的顶端和底端均横向穿设两根连接杆203。所述旋流器4包括多个旋流叶片401,所述旋流叶片401的一端固定在中心架402上,另一端固定在外环403上。所述旋流叶片401呈立式布置,旋流叶片401的宽度由连接外环403的一端至连接中心架402的一端逐渐变窄,即旋流叶片401的顶底两边均呈坡度设计。上述折流除雾器2和旋流器4上都配有冲洗水系统,可进一步有效防止折流除雾器2和旋流器4上结垢堵塞。本技术除雾装置采用除雾丝网1、折流除雾器2、空心球填料层3和旋流器4组合的方式,并对除雾丝网1和空心球填料层3的厚度,各除雾层之间的距离,以及折流除雾器2和旋流器4的结构等进行具体的设计,对于硫酸尾气喷淋处理后夹带的雾沫和粉尘分离效率高,阻力小,并具有允许气流速度大,不易阻塞,安装面积小,运行经济,安全可靠,操作方便等优点。下面对本技术的工作过程进行简要说明:硫酸尾气经与喷头6喷出的喷淋液接触后,硫酸尾气中的部分污染物质被喷淋液洗涤去除。经喷淋液洗涤后的硫酸尾气夹带雾沫和粉尘继续向上运行,依次经过旋流器4、空心球填料层3、折流除雾器2和除雾丝网1。在旋流器4中,旋流叶片401先将粒径较大的雾沫分离去除,随后运行至空心球填料层3中进行进一步雾沫去除。经空心球填料层3处理后,一些粒径较大的雾沫基本得到彻底去除,随后含有粒径较小雾沫和粉尘的气体以一定速度流经折流除雾器,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板201相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板201的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。同时,由于翅片202的设置,多数较小的液滴也被阻挡聚集,然后分离下来。波形板201的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的细小雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集。经折流除雾器2的反复作用,一些细小雾沫和粉尘也基本能得到去除,剩余部分再随气体流经除雾丝网1,经除雾丝网1处理后,细小雾沫和粉尘得到彻底清除。本技术采用上述结构布置,大大提高了除雾效率。上述塔顶除雾装置也可用于盐酸尾气的处理。上述方式中未述及的有关
技术实现思路
采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置

【技术保护点】
一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,其特征在于:由从上至下依次布设在塔体顶部的除雾丝网、折流除雾器、空心球填料层和旋流器组成,所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,其特征在于:由从上至下依次布设在塔体顶部的除雾丝网、折流除雾器、空心球填料层和旋流器组成,所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板,在波形板的弯折处设置有翅片。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的塔顶除雾装置,其特征在于:所述除雾丝网的厚度为100-120mm,空心球填料层的厚度为150-200mm,除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300-500mm,折流除雾器与空心球填料层之间的距离为200-300mm,空心球填料层...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静怡马桂英郑成助吴进行
申请(专利权)人:临沂圣大环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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