热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器制造技术

技术编号:15927705 阅读:28 留言:0更新日期:2017-08-04 16:15
本实用新型专利技术提供一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,包括具有内腔的壳体以及设置于所述内腔中且相对于壳体转动的滚筒,壳体前侧设有进料口,壳体底端靠近进料口的一侧设有出料口,壳体后侧设有清洗口,进料口、出料口和清洗口均与内腔连通,壳体顶端靠近清洗口的一侧设有若干高压喷水孔,壳体底端靠近清洗口的一侧设有出水口,滚筒内沿轴向设有若干个分隔板,分隔板将滚筒均匀分隔出至少两个原料通道,原料通道与出料口连通,滚筒外圆周表面均匀分布安装有滤网的滤网安装槽,滤网安装槽与原料通道位置和数量一一对应。本实用新型专利技术采用高压喷水孔对堵塞的滤网喷水清洗,实现自动化,节约人力,保证生产的连续性。

Automatic cleaning screen changer for hot rolling non-woven fabric forming equipment

The utility model provides an automatic cleaning exchanger with hot rolling non-woven molding equipment, including internal shell and disposed in the internal chamber and relative to the rotation of the drum shell, the front shell is provided with a feed inlet, the bottom of the shell near the side of the inlet is provided with a discharge port, a back side is provided with a cleaning port. The inlet and outlet and cleaning port are communicated with the inner cavity, the top end of the shell close to the side of the high pressure water jet cleaning port is provided with a plurality of holes, the bottom of the shell near the side of the cleaning port is provided with a water cylinder along the axial direction is provided with a plurality of partition board, partition plate roller evenly spaced at least two channel raw materials, the raw material channel with the outlet, equipped with filter screen mounting grooves are uniformly distributed on the outer circumferential surface of the drum, the filter and the mounting groove corresponding to the position and number of channels of raw materials. The utility model adopts a high-pressure water spraying hole to spray and clean the blocked filtering net, thereby realizing automation, saving manpower and ensuring the continuity of production.

【技术实现步骤摘要】
热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器
本技术涉及换网器
,特别是涉及一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器。
技术介绍
现有的换网器主要分为两种,一种是手动换网器,另一种是液压抽拉式换网器。手动换网器的操作方式是先关停挤出机,然后取出换网器内的过滤网进行更换,而液压抽拉式换网器则是通过推拉对过滤网进行更换,在更换滤网的时候,会造成挤出机上的挤出物料断流,造成连续生产间断,即直接影响挤出机的正常生产,同时,也会产生一定量的废料。因此,上述的两种现有的挤出机的换网器主要存在以下缺点:即在进行过滤网更换时,需人工进行干预,无法实现自动化,费时、费力和费料,且生产过程中会出现中断,直接影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中无法实现自动化的不足,本技术提供一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,包括具有内腔的壳体以及设置于所述内腔中且相对于壳体转动的滚筒,所述壳体前侧设有进料口,所述壳体底端靠近进料口的一侧设有出料口,所述壳体后侧设有清洗口,所述进料口、出料口和清洗口均与所述内腔连通,所述壳体顶端靠近清洗口的一侧设有若干高压喷水孔,所述壳体底端靠近清洗口的一侧设有出水口,所述出水口与所述高压喷水孔位置相对应,所述滚筒内沿轴向设有若干个分隔板,所述分隔板将所述滚筒均匀分隔出至少两个原料通道,所述原料通道与所述出料口连通,所述滚筒外圆周表面均匀分布安装有滤网的滤网安装槽,所述滤网安装槽与所述原料通道位置和数量一一对应,所述原料通道与所述滤网安装槽连通,所述高压喷水孔设于所述原料通道内。原料过滤时,挤压机将原料从进料口压入,经过滤网过滤后,流入原料通道内,最后自出料口流出;当滤网堵塞影响过滤效率时,滚筒绕轴心旋转,使干净的滤网对准进料口继续过滤;堵塞的滤网旋转至清洗口,利用水管将高压水泵与高压喷水孔连通,经高压喷水孔从滤网内侧向滤网外侧喷射高压水,清洗滤网,清洗后的原料残渣及废水自壳体底端的出水口流出,滤网清洗干净后等待下次旋转至进料口使用。进一步,为了清洗方便,所述高压喷水孔从上向下向所述清洗口方向倾斜。进一步,为了便于清洗后的原料残渣及废水自出水口流出,所述出水口上端设有锥形开口。进一步,所述滤网与所述滤网安装槽可拆卸连接。堵塞严重的滤网在清洗口处更换新的滤网。本技术的有益效果是:本技术提供的一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,采用高压喷水孔对堵塞的滤网喷水清洗,实现自动化,节约人力,保证生产的连续性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图;图2是图1中A-A的剖视图。图中:1、壳体,2、滚筒,3、进料口,4、出料口,5、清洗口,6、高压喷水孔,7、分隔板,8、原料通道,9、滤网安装槽,10、滤网,11、中心轴,12、出水口。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示,本技术的一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,包括具有内腔的壳体1以及设置于所述内腔中的滚筒2,所述滚筒2沿中心轴11相对于壳体1转动,所述壳体1前侧设有进料口3,所述壳体1底端靠近进料口3的一侧设有出料口4,所述壳体1后侧设有清洗口5,所述进料口3、出料口4和清洗口5均与所述内腔连通,所述壳体1顶端靠近清洗口5的一侧设有若干高压喷水孔6,所述壳体1底端靠近清洗口5的一侧设有出水口12,所述出水口12与所述高压喷水孔6位置相对应,所述高压喷水孔6轴线与所述滚筒2内侧壁相交,所述滚筒2内竖直方向上设有四个分隔板7,所述分隔板7将所述滚筒2均匀分隔出四个原料通道8,所述滚筒2外圆周表面均匀分布安装有滤网10的滤网安装槽9,所述滤网安装槽9与所述原料通道8位置和数量一一对应,所述原料通道8与所述滤网安装槽9连通。所述高压喷水孔6从上向下向所述清洗口5方向倾斜。所述出水口12上端设有锥形开口。工作原理:原料过滤时,挤压机将原料从进料口3压入,经过滤网10过滤后,流入原料通道8内,最后自出料口4流出;当滤网10堵塞影响过滤效率时,电机驱动滚筒2绕中心轴11旋转,使干净的滤网10对准进料口3继续过滤;堵塞的滤网10旋转至清洗口5,利用高压水泵经高压喷水孔6自原料通道8向清洗口5方向喷出高压水,清洗滤网10,清洗后的废水自壳体底端的出水口12流出,清洗干净后等待下次旋转至进料口3使用;清洗后仍堵塞严重的滤网10自清洗口5更换新的滤网10。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器

【技术保护点】
一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,其特征在于:包括具有内腔的壳体(1)以及设置于所述内腔中且相对于壳体(1)转动的滚筒(2),所述壳体(1)前侧设有进料口(3),所述壳体(1)底端靠近进料口(3)的一侧设有出料口(4),所述壳体(1)后侧设有清洗口(5),所述进料口(3)、出料口(4)和清洗口(5)均与所述内腔连通,所述壳体(1)顶端靠近清洗口(5)的一侧设有若干高压喷水孔(6),所述壳体(1)底端靠近清洗口(5)的一侧设有出水口(12),所述出水口(12)与所述高压喷水孔(6)位置相对应,所述滚筒(2)内沿轴向设有若干个分隔板(7),所述分隔板(7)将所述滚筒(2)均匀分隔出至少两个原料通道(8),所述原料通道(8)与所述出料口(4)连通,所述滚筒(2)外圆周表面均匀分布安装有滤网(10)的滤网安装槽(9),所述滤网安装槽(9)与所述原料通道(8)位置和数量一一对应,所述原料通道(8)与所述滤网安装槽(9)连通,所述高压喷水孔(6)设于所述原料通道(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器,其特征在于:包括具有内腔的壳体(1)以及设置于所述内腔中且相对于壳体(1)转动的滚筒(2),所述壳体(1)前侧设有进料口(3),所述壳体(1)底端靠近进料口(3)的一侧设有出料口(4),所述壳体(1)后侧设有清洗口(5),所述进料口(3)、出料口(4)和清洗口(5)均与所述内腔连通,所述壳体(1)顶端靠近清洗口(5)的一侧设有若干高压喷水孔(6),所述壳体(1)底端靠近清洗口(5)的一侧设有出水口(12),所述出水口(12)与所述高压喷水孔(6)位置相对应,所述滚筒(2)内沿轴向设有若干个分隔板(7),所述分隔板(7)将所述滚筒(2)均匀分隔出至少两个原料通道(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪加毅
申请(专利权)人:常州金博兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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