一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法技术

本发明专利技术涉及一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，包括：1)对锻造工具进行预热；2)制作立辊锻件用钢锭；3)第一火次，压钳口、预拔长、错锭尾；4)第二火次，镦粗；5)第三火次，拔长制成锻坯；6)第四火次，将锻坯两端放入漏盘内，中间镦粗；7)第五火次，将镦粗后的锻坯拔长至成品锻件。本发明专利技术通过改进锻造工艺，避免在锻造中增加工艺余块，从而减轻少了钢锭重量，大大降低了生产成本。

Low cost free forging method for large vertical roller forgings

The invention relates to a large vertical roll forging low cost free forging method, including: 1) for preheating forging tools; 2) making vertical roll forging ingot; 3) the first fire, pressing jaw and pre stretching, the wrong ingot tail; 4) second fire, upsetting; 5) third fire, pull long made forging; 6) fourth fire, both ends of the forging into the drain tray, the middle of upsetting; 7) fifth fire, will pull the upsetting forging after long to finished forging. By improving the forging process, the invention avoids adding the process residual block in the forging, thereby reducing the weight of the ingot and greatly reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法
本专利技术涉及锻造加工
，尤其涉及一种轧辊锻件的锻造方法。
技术介绍
我国是世界上最大的钢铁大国，钢铁产量居世界第一位，因此对轧钢所使用的各类轧辊的需求量巨大。在采用自由锻方式制造各种类型的轧辊锻件时，有一种大型立辊锻件(如图1所示)的结构特点是中间辊身长度小但直径大，两端的辊颈直径与辊身差距很大并且长度很小，其常规锻造工艺为：压钳口、错锭尾—倒棱—镦粗—拔长—镦粗—拔长分料—拔长至成品。由于自由锻过程中，拔长端头时该端头的长度尺寸一般不能小于直径的1/3，否则就会出现严重的端头缩孔，导致锻件报废；为了避免出现该问题，该立辊锻件在拔长时小台部分必须增加工艺余块才能够保证分料长度大于1/3大台部分的长度，进而锻出合格锻件；而工艺余块的重量甚至达到了锻件总重量的45％以上，导致钢锭重量增加，进而提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，通过改进锻造工艺，避免在锻造中增加工艺余块，从而减轻少了钢锭重量，大大降低了生产成本。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，其特征在于，包括如下步骤：1)对锻造工具进行预热；2)制作立辊锻件用钢锭；3)第一火次，压钳口、预拔长、错锭尾；钢锭在冒口处压钳口，预拔长钢锭后气割锭尾、倒棱；4)第二火次，镦粗；5)第三火次，拔长制成锻坯；6)第四火次，将锻坯两端放入漏盘内，中间镦粗；7)第五火次，将镦粗后的锻坯拔长至成品锻件。

【技术特征摘要】
1.一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，其特征在于，包括如下步骤：1)对锻造工具进行预热；2)制作立辊锻件用钢锭；3)第一火次，压钳口、预拔长、错锭尾；钢锭在冒口处压钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立根，梁斌，朴振胜，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21