一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法技术

本发明专利技术提供一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法，停机前根据新辊直径计算出阶梯垫走行位置，并在连接杆上划出标定线；停机后，下支撑辊换辊液压缸伸出，用插销将连接杆头端连接基座，通过销轴将连接杆尾端与连接架连接；下支撑辊换辊液压缸快速后退至连接杆零刻度线距刻度指针30～35mm时，再慢速后退至连接杆零刻度线与刻度指针对齐，停止下支撑辊换辊液压缸；完成换辊操作后，下支撑辊换辊液压缸快速前进至连接杆标定线距指针30～35mm时，改为慢速前进；当石笔标定线与刻度指针对齐时停止，此时阶梯垫走行到设定位置。本发明专利技术无需更换液压缸，即可在25分钟时间内完成换辊作业，从而极大缩短处理时间，提高作业效率和轧机的产能，保证生产的顺利进行。

Method for rapidly changing roll fault of roughing mill step pad

The invention provides a rolling mill fault step pad quick roll change method, before shutdown according to the new roller diameter calculated step pad running position, and the connecting rod to draw the calibration line; after the shutdown, the support roll hydraulic cylinder, the connecting rod by a pin head end is connected with the base through a pin shaft. The connecting rod is connected with the connecting rack; the support roll hydraulic cylinder connecting rod quickly back to the zero line from the dial pointer is 30 ~ 35mm, and then slowly back to the connecting rod and the zero line pointer alignment, roll change of hydraulic cylinder stop supporting roller; complete the roll change operation, support roll change fast forward to the hydraulic cylinder connecting rod calibration line from the pointer is 30 ~ 35mm, to slow ahead; stop when an alignment and calibration scale pointer, then step pad walking to set position. Without replacing the hydraulic cylinder, the invention can complete the roll changing operation in 25 minutes, thereby greatly shortening the processing time, improving the operation efficiency and the production capacity of the rolling mill, and ensuring the smooth progress of production.

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法
本专利技术属于轧钢工艺
，特别涉及一种粗轧机阶梯垫故障情况下的快速换辊方法。
技术介绍
粗轧机阶梯垫由横移液压缸、滑架、步进板等组成，横移液压缸装有内置磁尺，其活塞杆推动滑架运动，滑架内装有高矮不一的步进板，通过步进板的高度变化补偿轧辊磨损量，整套装置位于轧机下支撑辊的下部，位置十分隐蔽。粗轧机轧制速度快、轧制力大，轧制过程中阶梯垫滑架剧烈振动，加上阶梯垫液压缸采用悬臂式固定，尾部钢桶全部悬空，轧制过程中经常出现阶梯垫液压缸缸筒断裂、液压缸与滑架的连接销轴脱落、液压缸泄漏、液压缸磁尺损坏，导致换辊无法进行。以往粗轧机阶梯垫液压缸故障时的处理方法是，抽出粗轧机下支撑辊并吊出，更换阶梯垫液压缸、回装下支撑辊、标定阶梯垫，整个过程至少需要5小时,严重影响轧机的作业率和生产的顺利进行，并造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术提供一种粗轧机阶梯垫故障状态快速换辊方法，其目的是保证阶梯垫液压缸故障情况下仍能正常换辊，并缩短换辊时间，减少经济损失。为达此目的，本专利技术采取了如下技术解决方案：一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法，其具体方法为：换辊装置制备换辊装置包括插销、基座、连接杆、销轴、连接架及刻度指针；连接杆杆身上带有刻度，头尾两端分别设有销孔；基座为一中间带孔的矩形体；连接架整体呈“U”形，在“U”形的横杆中间设有销轴孔；将基座焊接在阶梯垫滑架的末端，再将连接架焊接在支撑辊换辊推拉缸缸头框架上，并将刻度指针焊接在与连接杆零位对应的阶梯垫固定框架上；当阶梯垫出现故障时，换辊的方法和步骤为：(1)换辊停机前5分钟，根据新辊直径计算出阶梯垫需要走行的位置，并在连接杆杆身的刻度处用石笔划出标定线；(2)停机后，控制下支撑辊换辊液压缸伸出，用插销将连接杆头端连接在基座上，再通过销轴将连接杆尾端与连接架连接；(3)连接完成后，抬起下支撑辊；(4)控制下支撑辊换辊液压缸以0.028～0.031m/s的速度后退，当连接杆零刻度线距离刻度指针30～35mm时，将下支撑辊换辊液压缸改为以0.010～0.012m/s的速度后退；当连接杆零刻度线与刻度指针对齐时，停止下支撑辊换辊液压缸，此时阶梯垫走到零位；(5)下支撑辊下降后，按照正常操作完成抽旧辊和装新辊操作后，抬起下支撑辊；(6)控制下支撑辊换辊液压缸以0.028～0.031m/s的速度前进，当连接杆上石笔标定线距离指针30～35mm时，改为以0.010～0.012m/s的速度前进；当石笔标定线与刻度指针对齐时，立即停止下支撑辊换辊液压缸，此时阶梯垫走行到设定位置；(7)下支撑辊下降，下工作辊平衡缸下降，换辊小车退出。本专利技术的有益效果为：本专利技术解决了阶梯垫液压缸故障情况下换辊的难题，实现了无需更换液压缸，即可在25分钟时间内完成换辊作业，从而极大缩短了故障处理时间，提高了作业效率和轧机的产能，保证生产的顺利进行。附图说明图1是换辊装置组装状态图；图2是连接架指示图。图中：基座1、阶梯垫滑架2、插销3、连接杆4、销轴5、连接架6、支撑辊换辊推拉缸7、刻度指针8、横杆9、销轴孔10。具体实施方式本专利技术粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法，首先是进行换辊前的换辊装置制备和安装。图1显示，换辊装置包括基座1、插销3、连接杆4、销轴5、连接架6及刻度指针8。连接杆4为一直杆，杆身上带有长度刻度，连接杆4的头尾两端分别设有销孔。基座1为一中间带孔的矩形体.连接架6整体呈“U”形，在“U”形的横杆9中间设有销轴孔10(见图2)。将基座1焊接在阶梯垫滑架2的末端，再将连接架6焊接在支撑辊换辊推拉缸7的缸头框架上，并将刻度指针8焊接在与连接杆4刻度零位对应的阶梯垫固定框架上。当阶梯垫出现故障时，换辊的方法和步骤为：1、换辊停机前5分钟，根据新辊直径计算出阶梯垫需要走行的位置，并在连接杆4杆身的刻度处用石笔划出标定线。2、停机后，控制下支撑辊换辊液压缸7伸出，用插销3将连接杆4头端连接在基座1上，再通过销轴5将连接杆4尾端与连接架6连接在一起。3、连接完成后，抬起下支撑辊。4、控制下支撑辊换辊液压缸以0.030m/s的速度后退，当连接杆零刻度线距离刻度指针30～35mm时，将下支撑辊换辊液压缸改为以0.012m/s的速度后退；当连接杆零刻度线与刻度指针对齐时，停止下支撑辊换辊液压缸，此时阶梯垫走到零位。5、下支撑辊下降后，按照正常操作完成抽旧辊和装新辊操作后，抬起下支撑辊。6、控制下支撑辊换辊液压缸7以0.030m/s的速度前进，当连接杆4上的石笔标定线距离指针30mm时，改为以0.012m/s的速度前进；当石笔标定线与刻度指针8对齐时，立即停止下支撑辊换辊液压缸7，此时阶梯垫走行到设定位置。7、下支撑辊下降，下工作辊平衡缸下降，换辊小车退出，换辊过程即告结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法，其特征在于：换辊装置制备换辊装置包括插销、基座、连接杆、销轴、连接架及刻度指针；连接杆杆身上带有刻度，头尾两端分别设有销孔；基座为一中间带孔的矩形体；连接架整体呈“U”形，在“U”形的横杆中间设有销轴孔；将基座焊接在阶梯垫滑架的末端，再将连接架焊接在支撑辊换辊推拉缸缸头框架上，并将刻度指针焊接在与连接杆零位对应的阶梯垫固定框架上；当阶梯垫出现故障时，换辊的方法和步骤为：(1)换辊停机前5分钟，根据新辊直径计算出阶梯垫需要走行的位置，并在连接杆杆身的刻度处用石笔划出标定线；(2)停机后，控制下支撑辊换辊液压缸伸出，用插销将连接杆头端连接在基座上，再通过销轴将连接杆尾端与连接架连接；(3)连接完成后，抬起下支撑辊；(4)控制下支撑辊换辊液压缸以0.028～0.031m/s的速度后退，当连接杆零刻度线距离刻度指针30～35mm时，将下支撑辊换辊液压缸改为以0.010～0.012m/s的速度后退；当连接杆零刻度线与刻度指针对齐时，停止下支撑辊换辊液压缸，此时阶梯垫走到零位；(5)下支撑辊下降后，按照正常操作完成抽旧辊和装新辊操作后，抬起下支撑辊；(6)控制下支撑辊换辊液压缸以0.028～0.031m/s的速度前进，当连接杆上石笔标定线距离指针30～35mm时，改为以0.010～0.012m/s的速度前进；当石笔标定线与刻度指针对齐时，立即停止下支撑辊换辊液压缸，此时阶梯垫走行到设定位置；(7)下支撑辊下降，下工作辊平衡缸下降，换辊小车退出，换辊过程即告结束。...

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法，其特征在于：换辊装置制备换辊装置包括插销、基座、连接杆、销轴、连接架及刻度指针；连接杆杆身上带有刻度，头尾两端分别设有销孔；基座为一中间带孔的矩形体；连接架整体呈“U”形，在“U”形的横杆中间设有销轴孔；将基座焊接在阶梯垫滑架的末端，再将连接架焊接在支撑辊换辊推拉缸缸头框架上，并将刻度指针焊接在与连接杆零位对应的阶梯垫固定框架上；当阶梯垫出现故障时，换辊的方法和步骤为：(1)换辊停机前5分钟，根据新辊直径计算出阶梯垫需要走行的位置，并在连接杆杆身的刻度处用石笔划出标定线；(2)停机后，控制下支撑辊换辊液压缸伸出，用插销将连接杆头端连接在基座上，再通过销轴将连接杆尾端与连接架连接；(3)连接完成后，抬起下支撑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝全，赵久长，王忠朋，张成斌，冯国会，陈民，钱进，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21