一种龙眼去皮去核一体机及其加工方法技术

技术编号:15923163 阅读:227 留言:0更新日期:2017-08-04 13:40
本发明专利技术涉及机械设计领域,尤其涉及一种龙眼去皮去核一体机及其加工方法。所述龙眼去皮去核一体机包括机架;所述机架上设有去皮装置和去核装置;所述去皮装置包括去皮金属板、去皮刀和第一电机;所述第一电机与去皮刀连接,为去皮刀提供向去皮通孔中心移动的动力;所述去核装置包括去核金属板、去核刀、第二电机和第三电机;所述第二电机与去核金属板连接,为去核金属板提供向去核刀下方移动的动力;所述第三电机与去核刀连接,为去核刀提供向去核通孔中心移动的动力。本发明专利技术采用切刀法、顶针法相结合的方法,有效的控制了龙眼果肉被切开的面积,提高了去皮去核的去净率,大大降低了去皮去核过程中汁液损失率,更好地保证了龙眼果肉的完整性。

Machine for peeling and removing kernel of longan and processing method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种龙眼去皮去核一体机及其加工方法
本专利技术涉及机械设计领域,尤其涉及一种龙眼去皮去核一体机及其加工方法。
技术介绍
我国从80年代后期开始着手对去皮去核机具进行研制和开发,但我国的龙眼去皮去核机具发展缓慢,由于一些技术问题尚未能很好地解决,至今真正在生产中应用的并不是很广。目前,国内众多的龙眼加工厂中,去皮去核这道工序仍旧依靠手工或十分简陋的工具来完成,但依靠人工所需的劳动强度高,却工作效率低,这样不仅造成了加工成本的提高,却还无法达到卫生要求。况且如今随着经济的发展和人们生活水平的提高,劳动力费用在加工作业成本中所占比例越来越高,以及人们对食品安全也越来越重视了。因此,亟需通过机械化、自动化来解决人工作业带来的问题。目前,通过机械去皮去核方式如下:龙眼属于硬壳类水果,传统的硬壳类果物的去皮方法可分为以下两种:1、撞击法去皮:龙眼以较大的速度撞击衬板,衬板壁面对龙眼产生同样大小的反作用力,使龙眼外壳在撞击下出现裂缝,大量的龙眼再以较高速度旋转的容器内相互撞击,最后破碎的外壳与果肉分离,存在的缺点是:相互撞击导致果肉挤压,果汁流失较多。2、碾搓法去皮:在圆盘式脱壳机中龙眼在两片相对运动着的磨片之间受到强烈的碾搓、剪切作用,使外壳破碎与果肉分离,达到脱壳的目的,存在的缺点是:由于强烈的碾搓和剪切作用,脱壳过程中果汁流失较多。龙眼经过去皮后,得到的是含着果核的果肉,接着的工序是脱核。这一工序的主要指标是果肉与果核分离率、果肉完整率和果汁损失率。有以下两种脱核方式:1、部分脱核法:将龙眼一分为二,利用插刀将果核挖掉,存在的缺点是:需要大量人工作业,不仅人力成本提升,而且容易对龙眼造成污染。2、凸齿滚筒分离凹板式脱核法:转动的滚筒带螺旋排列的凸齿抓取龙眼,并在滚筒切线力和离心力的共同作用下使龙眼沿着分离凹板的螺旋槽向下运动,滚筒凸齿和分离凸板的挤压及凸齿的连续抓剥,使果肉从滚筒和分离凹板之间的间隙抛出,果核沿着分离凹板螺旋槽出口排出,存在的缺点是:滚筒凸齿和分离凸板的挤压及凸齿的连续抓剥,果肉与果核分离率不高,果肉完整率较差以及果汁损失率较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能加工出灯笼形的卫生果肉、果肉形状完整、果汁损失少的龙眼去皮去核一体机及其加工方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种龙眼去皮去核一体机,包括机架;所述机架上设有去皮装置和去核装置;所述去皮装置包括去皮金属板、去皮刀和第一电机;所述去皮金属板上设有去皮通孔,所述去皮刀位于去皮通孔上方;所述第一电机与去皮刀连接,为去皮刀提供向去皮通孔中心移动的动力;所述去核装置包括去核金属板、去核刀、第二电机和第三电机;所述去核金属板位于去皮金属板下方,所述去核金属板上对应去皮通孔位置设有用于盛接含果核的果肉的去核通孔;所述第二电机与去核金属板连接,为去核金属板提供向去核刀下方移动的动力;所述第三电机与去核刀连接,为去核刀提供向去核通孔中心移动的动力。本专利技术采用的另一技术方案为:一种使用龙眼去皮去核一体机的龙眼去皮去核的加工方法,包括:控制去皮刀向下移动,对位于去皮金属板的去皮通孔内的含皮的龙眼进行去皮处理,去皮刀将含龙眼核的龙眼肉向下顶出至去核金属板的去核通孔中;控制去核金属板移动至去核刀下方;控制去核刀向下移动,对位于去核通孔内的含龙眼核的龙眼肉进行去核处理,去核刀将龙眼核向下顶出。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供全新的龙眼去皮去核一体机及其加工方法,采用切刀法、顶针法相结合的方法,有效的控制了龙眼果肉被切开的面积,提高了去皮去核的去净率,大大降低了去皮去核过程中汁液损失率,更好地保证了龙眼果肉的完整性。本专利技术的龙眼去皮去核一体机,机械结构简单,造价较低,可大批量制造生产,适用于龙眼加工厂的自动化生产线加工,也适应于单户果农使用,适用范围广。附图说明图1为本专利技术的龙眼去皮去核一体机的结构示意图;图2为本专利技术的龙眼去皮去核一体机的去皮金属板的剖视图;图3为本专利技术的龙眼去皮去核一体机的去皮刀的结构示意图;图4为本专利技术的龙眼去皮去核一体机的去核金属板的剖视图;图5为本专利技术的龙眼去皮去核一体机的去核刀的结构示意图;图6为本专利技术的龙眼去皮去核加工方法的步骤流程图;标号说明:1、机架;11、去皮装置;111、去皮金属板;1111、去皮通孔;11111、刀片;112、去皮刀;1121、去皮刀头;113、第一电机;12、去核装置;121、去核金属板;1211、去核通孔;122、去核刀;1221、去核刀头;123、第二电机;124、第三电机;13、第一舵机;14、第二舵机;15、收集装置;151、龙眼皮收集器;152、龙眼核收集器;153、龙眼肉收集器。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于:采用切刀法、顶针法相结合,有效的控制了龙眼果肉被切开的面积,提高了去皮去核的去净率,大大降低了去皮去核过程中汁液损失率,更好地保证了龙眼果肉的完整性。请参照图1-5,本专利技术提供的一种龙眼去皮去核一体机,包括机架1;所述机架1上设有去皮装置11和去核装置12;所述去皮装置11包括去皮金属板111、去皮刀112和第一电机113;所述去皮金属板111上设有去皮通孔1111,所述去皮刀112位于去皮通孔1111上方;所述第一电机113与去皮刀112连接,为去皮刀提供向去皮通孔中心移动的动力;所述去核装置12包括去核金属板121、去核刀122、第二电机123和第三电机124;所述去核金属板121位于去皮金属板111下方,所述去核金属板121上对应去皮通孔1111位置设有用于盛接含果核的果肉的去核通孔1211;所述第二电机123与去核金属板121连接,为去核金属板提供向去核刀下方移动的动力;所述第三电机124与去核刀122连接,为去核刀提供向去核通孔中心移动的动力。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供全新的龙眼去皮去核一体机,采用切刀法、顶针法相结合的方法,有效的控制了龙眼果肉被切开的面积,提高了去皮去核的去净率,大大降低了去皮去核过程中汁液损失率,更好地保证了龙眼果肉的完整性。本专利技术的龙眼去皮去核一体机,机械结构简单,造价较低,可大批量制造生产,适用于龙眼加工厂的自动化生产线加工,也适应于单户果农使用,适用范围广。进一步的,所述去皮通孔1111的上部和下部为对称的喇叭口,所述去皮通孔1111的轴向中间位置的孔径为小于含皮的龙眼直径且大于去皮的龙眼直径,所述去皮通孔1111的轴向中间位置设有竖直刀片11111。由上述描述可知,去皮通孔的中间位置设有竖直刀片,当去皮刀向下运动时,龙眼受到轻微压迫时先被孔上的刀片割开,由于龙眼几乎都是粒大饱满的状态,受到去皮刀的继续压迫时就顺势破壳而出,进入下一轮的去核工作,此结构不仅能减少果汁的损耗,还能最大限度地保持果肉的完整性。除此之外,剥离出来的龙眼皮会卡于通孔中,通过翻转倾倒龙眼皮,由于去皮金属板上的通孔是呈上下对称的设计,倾倒后无需再翻转回来,减少翻转次数,提升工作效率。进一步的,所述去皮刀112包括呈圆台状的去皮刀头1121,所述去皮刀头1121的顶面面积小于去皮刀头1121的底面面积;所述去核刀122包括呈圆台状的去核刀头1221,本文档来自技高网
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一种龙眼去皮去核一体机及其加工方法

【技术保护点】
一种龙眼去皮去核一体机,其特征在于,包括机架;所述机架上设有去皮装置和去核装置;所述去皮装置包括去皮金属板、去皮刀和第一电机;所述去皮金属板上设有去皮通孔,所述去皮刀位于去皮通孔上方;所述第一电机与去皮刀连接,为去皮刀提供向去皮通孔中心移动的动力;所述去核装置包括去核金属板、去核刀、第二电机和第三电机;所述去核金属板位于去皮金属板下方,所述去核金属板上对应去皮通孔位置设有用于盛接含果核的果肉的去核通孔;所述第二电机与去核金属板连接,为去核金属板提供向去核刀下方移动的动力;所述第三电机与去核刀连接,为去核刀提供向去核通孔中心移动的动力。

【技术特征摘要】
1.一种龙眼去皮去核一体机,其特征在于,包括机架;所述机架上设有去皮装置和去核装置;所述去皮装置包括去皮金属板、去皮刀和第一电机;所述去皮金属板上设有去皮通孔,所述去皮刀位于去皮通孔上方;所述第一电机与去皮刀连接,为去皮刀提供向去皮通孔中心移动的动力;所述去核装置包括去核金属板、去核刀、第二电机和第三电机;所述去核金属板位于去皮金属板下方,所述去核金属板上对应去皮通孔位置设有用于盛接含果核的果肉的去核通孔;所述第二电机与去核金属板连接,为去核金属板提供向去核刀下方移动的动力;所述第三电机与去核刀连接,为去核刀提供向去核通孔中心移动的动力。2.根据权利要求1所述的龙眼去皮去核一体机,其特征在于,所述去皮通孔的上部和下部为对称的喇叭口,所述去皮通孔的轴向中间位置的孔径为小于含皮的龙眼直径且大于去皮的龙眼直径,所述去皮通孔的轴向中间位置设有竖直刀片。3.根据权利要求1所述的龙眼去皮去核一体机,其特征在于,所述去皮刀包括呈圆台状的去皮刀头,所述去皮刀头的顶面面积小于去皮刀头的底面面积;所述去核刀包括呈圆台状的去核刀头,所述去核刀头的顶面面积小于去核刀头的底面面积。4.根据权利要求3所述的龙眼去皮去核一体机,其特征在于,所述去核刀头的顶面面积小于所述去皮刀头的顶面面积。5.根据权利要求1所述的龙眼去皮去核一体机,其特征在于,所述机架上还设有单片机、第一舵机、第二舵机和收集装置;所述收集装置包括龙眼皮收集器、龙眼核收集器和龙眼肉收集器;所述龙眼核收集器位于去核刀下方,用于收集被去核刀顶出的龙眼核;所述龙眼皮收集器位于去皮金属板下方,所述第一舵机与去皮金属板连接,所述第一舵机与单片机连接,所述单片机用...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵芳伟林长山李哲宇赵勇杨薇林双
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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