偏振膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜(10)制作偏振膜(23)的偏振膜的制造方法，该制造方法包括：浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽(13、15、17、19)中的处理液中；搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊(32、35、38、41、51、52、53、54)的表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振膜的制造方法
本专利技术涉及一种可以作为偏振板的构成构件使用的偏振膜的制造方法。
技术介绍
作为偏振膜，以往一直使用使经过单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜吸附碘或二色性染料之类的二色性色素并取向的偏振膜。偏振膜通常被在其一面或两面使用胶粘剂贴合保护膜而制成偏振板，用于以液晶电视、个人电脑用监视器及便携电话等的液晶显示装置为代表的图像显示装置中。一般而言，偏振膜是通过对被连续地搬运的长尺寸的聚乙烯醇系树脂膜实施依次浸渍于溶胀浴、染色浴、交联浴之类的处理浴中的处理、同时在这些一连串的处理期间实施拉伸处理而制造(例如专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－11151号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题偏振膜可以通过在从聚乙烯醇系树脂膜的原材卷筒(卷绕品)中连续地卷出膜的同时，在如上所述的各种处理浴间的搬运路径中配置搬运聚乙烯醇系树脂层的辊，而被以将聚乙烯醇系树脂层浸渍于一个处理浴中后拉出而浸渍于下一个处理浴中的方式搬运，并连续制造。但是，如果观察利用连续制造制作出的偏振膜，则会有产生在其表面附着污物等缺陷的情况。对该缺陷的原因进行了研究，结果发现原因之一是，在配置于处理浴间的搬运路径中的辊的表面附着了聚乙烯醇系树脂膜所带入的处理浴中的处理液，因处理液中的盐等析出等，辊的表面受到污染。因被表面受到污染的辊搬运，而会有向聚乙烯醇系树脂膜的表面转印污物的情况。特别是，染色浴或交联浴中的处理液是使盐溶解而制备，因此由聚乙烯醇系树脂膜所带入的处理浴中的处理液引起的辊的表面的污染容易在为了从染色浴或交联浴中拉出聚乙烯醇系树脂膜而配置的辊的表面产生。另外，聚乙烯醇系树脂膜为亲水性，从处理浴中拉出后立即变为由处理液溶胀了的状态，因此容易产生辊表面的污物的转印或辊表面的污物所致的变形。此外容易因来自聚乙烯醇系树脂膜的溶出成分而将辊表面污染。因而，本专利技术的目的在于，提供一种方法，该方法抑制了配置于各种处理浴间的搬运路径中的搬运聚乙烯醇系树脂膜的辊的表面的污染，从而可以制造污物附着等表面缺陷的产生得到抑制的偏振膜。用于解决问题的方法本专利技术提供以下所示的偏振膜的制造方法。[1]一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的偏振膜的制造方法，具备：浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽中的处理液中；搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊的表面。[2]根据[1]中记载的偏振膜的制造方法，其中，在所述辊清洗工序中，作为所述辊清洗液使用所述处理液。[3]根据[2]中记载的偏振膜的制造方法，其中，所述辊清洗液在所述辊清洗工序后被回收到所述处理槽内。[4]根据[1]～[3]中任一项记载的偏振膜的制造方法，其中，所述浸渍工序是使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于染色液中而用二色性色素染色的染色处理工序、或使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于交联液中而进行交联的交联处理工序。[5]根据[1]～[4]中任一项记载的偏振膜的制造方法，其中，所述辊清洗工序包括向所述辊的表面导出所述辊清洗液的工序、或使所述辊的表面浸渍于所述辊清洗液中的工序。专利技术效果根据本专利技术的方法，在偏振膜的连续制造中，可以抑制配置于处理浴间的搬运路径中的辊的表面受到污染，从而可以制造污物附着等表面缺陷得到抑制的偏振膜。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的偏振膜的制造方法及该制造方法中所用的偏振膜制造装置的一例的剖视图。图2是表示图1所示的夹持辊与喷淋器的关系的一例的立体图。图3是示意性地表示本专利技术的第二实施方式的偏振膜的制造方法及该制造方法中所用的偏振膜制造装置的一例的剖视图。图4是表示实施例2及比较例2的第一交联浴的硼酸含量的测定结果的图表。图5是表示实施例2及比较例2的第二交联浴的硼酸含量的测定结果的图表。具体实施方式＜偏振膜的制造方法＞本专利技术中偏振膜是在经过单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜上吸附二色性色素(碘或二色性染料)并取向的膜。构成聚乙烯醇系树脂膜的聚乙烯醇系树脂通常是通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得到。其皂化度通常为约85摩尔％以上，优选为约90摩尔％以上，更优选为约99摩尔％以上。聚乙酸乙烯酯系树脂例如可以是作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯，此外还可以是乙酸乙烯酯与能够与之共聚的其他单体的共聚物等。作为能够共聚的其他单体，例如可以举出不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类等。聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为约1000～10000，优选为约1500～5000左右。这些聚乙烯醇系树脂也可以被改性，例如也可以使用由醛类改性了的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等。本专利技术中，作为偏振膜制造的起始材料，使用厚度为65μm以下(例如60μm以下)、优选为50μm以下、更优选为35μm以下、进一步优选为30μm以下的未拉伸的聚乙烯醇系树脂膜(原材膜)。由此就可以得到市场需求日益提高的薄膜的偏振膜。原材膜也可以是事先在气相中被实施了拉伸处理的聚乙烯醇系树脂膜。原材膜的宽度没有特别限制，例如可以为400～6000mm左右，然而膜宽度越大，在拉伸处理时会有越容易产生膜断裂的趋势。本专利技术中原材膜被作为长尺寸的未拉伸聚乙烯醇系树脂膜的卷筒(原材卷筒)准备。偏振膜可以通过在将上述的长尺寸的原材膜从原材卷筒中卷出的同时，沿着偏振膜制造装置的膜搬运路径连续地搬运并实施给定的处理工序而作为长尺寸的偏振膜连续制造。给定的处理工序具有：使原材膜浸渍于收容在处理槽中的处理液(以下也称作“处理浴”)中的浸渍工序、和使从处理浴中拉出的原材膜沿着辊搬运的搬运工序。对不同的处理浴反复进行这样的浸渍工序和搬运工序，而制作出偏振膜。本专利技术中，与用于由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的浸渍工序和搬运工序一起，还具备用辊清洗液清洗搬运从处理浴中拉出的原材膜的辊的辊清洗工序。该辊清洗工序优选在偏振膜的连续制造时同时地进行。本专利技术因具有辊清洗工序，而可以防止搬运原材膜的辊的表面的污染，可以防止因该污染的原因而在偏振膜的表面产生污物附着等缺陷。作为辊清洗液，除了纯水以外，还可以使用与收容于前方紧邻的处理槽中的处理液相同的处理液，优选使用处理液。通过作为辊清洗液使用处理液，即使在被搬运的聚乙烯醇系树脂膜与辊清洗液直接接触的情况下，以及在被搬运的聚乙烯醇系树脂膜与附着于辊表面的辊清洗液接触的情况下，也可以防止给聚乙烯醇系树脂膜带来缺陷。在作为辊清洗液使用处理液的情况下，优选具备在辊清洗工序后将处理液回收到前方紧邻的处理槽内的机构。在作为辊清洗液不使用处理液的情况下，当辊清洗液与聚乙烯醇系树脂膜接触时，聚乙烯醇系树脂膜上的处理液浓度就会变化，有可能产生不均等缺陷。由此，在作为辊清洗液不使用处理液的情况下优选按照使辊清洗液不直接与聚乙烯醇系树脂膜接触的方式将辊清洗液向辊表面供给。另外，优选将附着于辊表面的辊清洗液用刮板等按照不与聚乙烯醇系树脂膜接触的方式回收。作为上述浸渍工序，具体而言，可以举出使原材膜浸渍于收容在溶胀槽中的溶胀液(以下也称作“溶胀浴”)中的溶胀处理工序、其后使利用搬运工序从溶胀浴中拉出后的膜浸渍于收容在染色槽中的染色液(以下也称作“染色浴”)中的染色处理工序、其后使利用搬运工序从染色浴中拉出后的膜浸渍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的偏振膜的制造方法，该制造方法具备：浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽中的处理液中；搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊的表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.26 JP 2015-1064781.一种偏振膜的制造方法，是由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的偏振膜的制造方法，该制造方法具备：浸渍工序，使所述聚乙烯醇系树脂膜浸渍于收容在处理槽中的处理液中；搬运工序，使浸渍于所述处理液中的所述聚乙烯醇系树脂膜沿着辊搬运；以及辊清洗工序，用辊清洗液清洗所述辊的表面。2.根据权利要求1所述的偏振膜的制造方法，其中，在所述辊清洗工序中，作为所述辊清洗液使用所述处理液。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：古谷勉，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP