轴承装置和主轴装置制造方法及图纸

在轴承装置(10)中，角接触球轴承(11)的内圈(14)与外圈(15)之间所形成的轴承空间(S1)、与相邻配置在角接触球轴承(11)的外圈隔圈(12)的润滑剂储存部(S2)连通。在轴承空间(S1)封入有润滑脂(G)等润滑剂，在润滑剂储存部(S2)封入有蜡类润滑剂(W)，蜡类润滑剂(W)包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过液状化点时的液状状态、与液状化点以下的半固体状态之间变化。

Bearing device and main shaft device

The bearing device (10), angular contact ball bearings (11) of the inner ring and the outer ring (14) (15) bearing space formed between the (S1), contact ball bearing and the adjacent configuration in the corner (11) of the outer ring (12) of the lubricant storage section (S2) connection. In the bearing space (S1) sealed with grease (G) such as lubricant, lubricant in the storage section (S2) sealed with wax lubricant (W), wax lubricant (W) containing a lubricating oil and wax, in the temperature range of 10 ~ 70 DEG C within the predetermined temperature that the liquid point is bounded the change in excess of the liquid between the point when the liquid state, and the liquid point semi solid state.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轴承装置和主轴装置
本专利技术涉及轴承装置和主轴装置，更详细而言，涉及能利用蜡类润滑剂长期稳定进行润滑的轴承装置和主轴装置。
技术介绍
近年来，由于机床用主轴装置的高速化显著发展，另外，环保措施、节能化、省资源化的要求强，因此，作为轴承的润滑方法，润滑脂润滑受到瞩目。作为润滑脂润滑，已知有：用组装轴承时封入到轴承空间的润滑脂来进行润滑的方式；在适当时机从设置在壳体外部的润滑脂补给单元补给润滑脂来进行润滑的方式。例如在专利文献1所记载的主轴装置中，从设置在壳体外部的润滑脂补给单元，经由润滑脂供给管和在壳体内形成的润滑脂供给路径，以适当时机向滚动轴承的轴承空间补给微量的润滑脂。另外，记载了在该主轴装置中，为了确保轴承的油膜，在壳体内形成冷却通路，利用冷却单元除了对马达定子外还对滚动轴承进行冷却。另外，作为被润滑脂润滑的以往的轴承，公开了以与滚动轴承分离的形式来形成润滑脂储存零部件，与固定侧滚道圈相邻配置的润滑脂储存零部件和滚动轴承(例如参照专利文献2)。专利文献2所记载的润滑脂储存零部件100如图16所示，具有：内部为润滑脂储存部102的环状的容器部101；从容器部101突出并插入到滚动轴承110的固定侧滚道圈111的滚道面111a附近的轴承内插入部103。在轴承内插入部103的末端设置有基础油渗出口104，将容纳在容器部101的润滑脂G从基础油渗出口104供给到滚动轴承110。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4051563号公报专利文献2：日本特开2008-240828号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题顺便提及，润滑脂包含基础油、增稠剂、添加剂，在从外部补给润滑脂的方式中，使用稠度的数值小且比较硬的润滑脂，或者在壳体内的配管路径长的情况下、配管路径在中途弯折或者弯曲为直角的部位存在多处的情况等，若增稠剂固化，根据情况，担心会由于配管阻力而产生润滑脂难以在轴承排出的现象。另外，另行需要形成用于从壳体外部向轴承内部供给润滑脂的壳体内供给路径、润滑脂补给装置等，在成本方面是不利的。另外，专利文献2所记载的润滑脂储存零部件100和滚动轴承110的构造由复杂的多个零部件的组合构成，成为制造费用增大的原因。另外，润滑脂G的供给利用伴随滚动轴承110的运转、停止的在润滑脂储存部102的热循环所导致的压力变动，从润滑脂基础油渗出口104供给从润滑脂G分离的基础油。因此，仅在热循环所导致的压力变动下，在机床主轴用轴承这样的高速旋转的用途(dmn为50万以上，更优选为dmn100万以上)中，润滑有可能不足。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种轴承装置和主轴装置，代替以往的润滑脂，封入根据周围温度能够变化成糊状的半固体状态和液体状态的蜡类润滑剂，能长期稳定进行润滑。用于解决问题的方案本专利技术的上述目的由下述的构成实现。(1)一种轴承装置，包括滚动轴承和附设部件，所述滚动轴承包括：内圈，其在外周面具有内圈滚道面；外圈，其在内周面具有外圈滚道面；多个滚动体，其滚动自如地配置在所述内圈滚道面与所述外圈滚道面之间，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂，所述附设部件与所述滚动轴承相邻配置，所述轴承装置的特征在于，所述附设部件具有与所述轴承空间连通的润滑剂储存部，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。(2)如(1)所述的轴承装置，其特征在于，所述附设部件是抵接配置在所述外圈的轴向端面的外圈隔圈，在所述外圈隔圈的内周面包括：向径向内侧延伸的外圈隔圈侧凸缘部；从外圈隔圈侧凸缘部的内周部向轴向端部延伸的圆筒部，所述润滑剂储存部被所述外圈隔圈的内周面、所述外圈隔圈侧凸缘部的轴向端面和所述圆筒部的外周面围成。(3)如(1)所述的轴承装置，其特征在于，所述附设部件是抵接配置在所述外圈的轴向端面并将所述外圈在轴向固定的外圈按压件，所述润滑剂储存部是在所述外圈按压件的外圈侧轴向端面形成的凹槽。(4)一种轴承装置，包括滚动轴承、外圈隔圈和内圈隔圈，所述滚动轴承包括：在外周面具有内圈滚道面的内圈；在内周面具有外圈滚道面的外圈；滚动自如地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的多个滚动体，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂；所述外圈隔圈与所述外圈的轴向端面抵接配置；所述内圈隔圈与所述外圈隔圈对置，且与所述内圈的轴向端面抵接配置，所述轴承装置的特征在于，在所述内圈隔圈的靠近所述轴承的外周面设置有向径向外侧延伸的内圈隔圈侧凸缘部，利用所述外圈隔圈的内周面、所述内圈隔圈侧凸缘部的轴向端面和所述内圈隔圈的外周面，围成润滑剂储存部，且，在所述内圈隔圈侧凸缘部的外周面和所述外圈隔圈的内周面之间，形成将所述润滑剂储存部与所述轴承空间连通的大直径迷宫，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。(5)如(4)所述的轴承装置，其特征在于，在所述外圈隔圈的内周面，相对于所述内圈隔圈侧凸缘部在所述轴承的相反侧，还设置有向径向内侧延伸的外圈隔圈侧凸缘部，所述润滑剂储存部设置在所述大直径迷宫和小直径迷宫之间，其中，所述大直径迷宫形成在所述内圈隔圈侧凸缘部的外周面与所述外圈隔圈的内周面之间，所述小直径迷宫形成在所述外圈隔圈侧凸缘部的内周面与所述内圈隔圈的外周面之间。(6)如(4)或(5)所述的轴承装置，其特征在于，在所述外圈隔圈形成有用于将所述润滑剂储存部与外部连通并补给空气的通气孔。(7)一种轴承装置，包括滚动轴承、外圈隔圈和内圈隔圈，所述滚动轴承包括：在外周面具有内圈滚道面的内圈；在内周面具有外圈滚道面的外圈；滚动自如地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的多个滚动体，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂；所述外圈隔圈与所述外圈的轴向端面抵接配置；所述内圈隔圈与所述外圈隔圈对置，且与所述内圈的轴向端面抵接配置，所述轴承装置的特征在于，在所述外圈隔圈的内周面和所述内圈隔圈的外周面之间围成有润滑剂储存部，所述外圈隔圈的内周面和所述内圈隔圈的外周面具有朝向所述轴承成为大直径的锥面，所述锥面互相对置，形成从所述润滑剂储存部连通到所述轴承空间的迷宫，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。(8)如(7)所述的轴承装置，其特征在于，所述滚动轴承包含一对滚动轴承，所述内圈隔圈包含分别抵接配置在所述各内圈的轴向端面的一对内圈隔圈，在所述外圈隔圈的内周面和所述一对内圈隔圈的外周面之间围成有润滑剂储存部，所述外圈隔圈的内周面和所述一对内圈隔圈的外周面具有朝向所述轴承分别成为大直径的锥面，所述锥面互相对置，形成从所述润滑剂储存部连通到所述轴承空间的一对迷宫。(9)如(8)所述的轴承装置，其特征在于，所述一对内圈隔圈分别具有将轴向内侧面作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装置，包括滚动轴承和附设部件，所述滚动轴承包括：内圈，其在外周面具有内圈滚道面；外圈，其在内周面具有外圈滚道面；多个滚动体，其滚动自如地配置在所述内圈滚道面与所述外圈滚道面之间，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂，所述附设部件与所述滚动轴承相邻配置，所述轴承装置的特征在于，所述附设部件具有与所述轴承空间连通的润滑剂储存部，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.29 JP 2014-220695;2014.10.29 JP 2014-220691.一种轴承装置，包括滚动轴承和附设部件，所述滚动轴承包括：内圈，其在外周面具有内圈滚道面；外圈，其在内周面具有外圈滚道面；多个滚动体，其滚动自如地配置在所述内圈滚道面与所述外圈滚道面之间，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂，所述附设部件与所述滚动轴承相邻配置，所述轴承装置的特征在于，所述附设部件具有与所述轴承空间连通的润滑剂储存部，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。2.如权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述附设部件是抵接配置在所述外圈的轴向端面的外圈隔圈，在所述外圈隔圈的内周面包括：向径向内侧延伸的外圈隔圈侧凸缘部；从外圈隔圈侧凸缘部的内周部向轴向端部延伸的圆筒部，所述润滑剂储存部被所述外圈隔圈的内周面、所述外圈隔圈侧凸缘部的轴向端面和所述圆筒部的外周面围成。3.如权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述附设部件是抵接配置在所述外圈的轴向端面并将所述外圈在轴向固定的外圈按压件，所述润滑剂储存部是在所述外圈按压件的外圈侧轴向端面形成的凹槽。4.一种轴承装置，包括滚动轴承、外圈隔圈和内圈隔圈，所述滚动轴承包括：在外周面具有内圈滚道面的内圈；在内周面具有外圈滚道面的外圈；滚动自如地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的多个滚动体，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂；所述外圈隔圈与所述外圈的轴向端面抵接配置；所述内圈隔圈与所述外圈隔圈对置，且与所述内圈的轴向端面抵接配置，所述轴承装置的特征在于，在所述内圈隔圈的靠近所述轴承的外周面设置有向径向外侧延伸的内圈隔圈侧凸缘部，利用所述外圈隔圈的内周面、所述内圈隔圈侧凸缘部的轴向端面和所述内圈隔圈的外周面，围成润滑剂储存部，且，在所述内圈隔圈侧凸缘部的外周面和所述外圈隔圈的内周面之间，形成将所述润滑剂储存部与所述轴承空间连通的大直径迷宫，在所述润滑剂储存部封入有蜡类润滑剂，所述蜡类润滑剂包含润滑油和蜡，以10～70℃的温度范围内的预定的温度即液状化点为界，能在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固体状态之间变化。5.如权利要求4所述的轴承装置，其特征在于，在所述外圈隔圈的内周面，相对于所述内圈隔圈侧凸缘部在所述轴承的相反侧，还设置有向径向内侧延伸的外圈隔圈侧凸缘部，所述润滑剂储存部设置在所述大直径迷宫和小直径迷宫之间，其中，所述大直径迷宫形成在所述内圈隔圈侧凸缘部的外周面与所述外圈隔圈的内周面之间，所述小直径迷宫形成在所述外圈隔圈侧凸缘部的内周面与所述内圈隔圈的外周面之间。6.如权利要求4或5所述的轴承装置，其特征在于，在所述外圈隔圈形成有用于将所述润滑剂储存部与外部连通并补给空气的通气孔。7.一种轴承装置，包括滚动轴承、外圈隔圈和内圈隔圈，所述滚动轴承包括：在外周面具有内圈滚道面的内圈；在内周面具有外圈滚道面的外圈；滚动自如地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的多个滚动体，在所述内圈的外周面和所述外圈的内周面之间的轴承空间封入有润滑剂；所述外圈隔圈与所述外圈的轴向端面抵接配置；所述内圈隔圈与所述外圈隔圈对置，且与所述内圈的轴向端面抵接配置，所述轴承装置的特征在于，在所述外圈隔圈的内周面和所述内圈隔圈的外周面之间围成有润滑剂储存部，所述外圈隔圈的内周面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜野美昭，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP