混合喷射器以及把喷射器和附件集成于灌溉管内的方法技术

在生产阶段水或溶液的低排放的混合喷射器被插入和焊接在管(2)内。混合喷射器在其凸起和圆柱形表面(24)带有局部突起(45)，局部突起(45)被局部膨胀的管(2)完全覆盖。水优选地从两个喷嘴(44)排出，喷嘴(44)在突起(45)内通过切断顶端被创造，喷嘴形成于突出的突起中，并且形成在切断之后，所述喷嘴喷出几乎以两个相反方向交叉的水并且喷出至管左右的短且离散的距离。用于将喷射器和附件焊接至管(2)内的方法，其中在其生产阶段在外表面(24)上具有或不具有突起(18、45)的混合喷射器(14、40)被插入管(2)。混合喷射器(14、40)由两个弹性轮(20)压缩，两个弹性轮的转轴之间形成45°‑90°的角，转轴定位在挤压管(2)的外部并且以由独立电动机驱动的挤压的圆周速度V旋转。顶端的切断由带有具有圆形和圆锥形切割剖面的齿刀片的旋转铣刀(77)执行。在由覆盖整个圆周的布置为120°角的凹入圆柱形轧辊切断期间，管的形式维持为圆柱形。

A hybrid injector and method of integrating an injector and an attachment into an irrigation pipe

During production, a low emission mixing injector of water or solution is inserted and welded in the pipe (2). The mixing ejector is provided with a local projection (45) on its raised and cylindrical surfaces (24), and a local protrusion (45) is completely covered by a locally expanded tube (2). The water is preferably from two (44) discharged from the nozzle, the nozzle (44) in the projection (45) by cutting top was created, formed in the nozzle protrusion protruding, and formed on the cut off after the nozzle with almost two opposite directions cross water and sprayed to the pipe is short and discrete the distance. A method for welding an injector and an attachment to a tube (2) wherein a mixing injector (14, 40) having or without protrusions (18, 45) on the outer surface (24) is inserted into the tube (2) during its production stage. Mixing ejector (14, 40) by two elastic wheel (20) compression, 45 degrees 90 DEG is formed between the two shaft elastic wheel, shaft positioned in the extruded tube (2) external to and driven by independent motor circumferential speed of V rotary extrusion. The cutting at the top is performed by a rotating milling cutter (77) having a toothed blade with a circular and conical cutting section. The tube is maintained in a cylindrical shape during the cutting of the cylindrical roller, which is arranged at an angle of 120 DEG, covering the entire circumference.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混合喷射器以及把喷射器和附件集成于灌溉管内的方法
本专利技术涉及组合低排放喷射器和小型喷洒器功能的喷射器，以及在灌溉管生产阶段把喷射器和具有局部隆起的附件插入和集成于灌溉管内的方法，还有为创造水出口开口而切断突起的部分的方法。
技术介绍
局部灌溉是灌溉行业最重要的部分，典型方法如下：a)滴灌，主要有滴灌管和管内的结合喷射器；以及b)局部微型喷洒器。通过相同的系统，矿石从矿场被提取出来，在矿场中土壤用适当的化学溶液浸湿并且矿石被分离。在滴灌和滴灌管中，水以定义上非常低的速度从管的出口开口流出并且在土壤上终止，创造直径为20-30cm的小的、几乎圆形的润湿区域。在相比之下具有无疑显然较大排放的微型喷洒器处，水从高处定位的微型喷洒器被喷洒得高出地面并且具有较大速度，喷洒若干平方米的区域，具有多个径向的和抛物线的细水轨迹。两个系统都存在基于选择的操作方法的一定的优点和缺点。滴灌的优点：a)因为以极低排放速率并且以对土壤的高准确度执行水分配，没有水损失；b)由于针对性的和绝少的土壤润湿区域，极少的水蒸发(几乎为零)；c)喷射的水只受极少量风条件(如果有的话)的影响；d)土壤中水的3D运动(向上，向下，向侧)，允许土壤内的重要空气气泡的形成。相反地，在微型喷洒器处，水以巨大的排放速率并且以相对大的半径(2-3m)喷出紧紧相邻的多个和巨大数量的极细轨迹，因此具有相当大的水损失(风，蒸发等)和进入土壤的水的一维垂直运动，不为空气留有任何“空余”空间。滴灌的另一个优点关于：a)较大“最大推荐横向长度”(MRLL)；以及b)滴灌管的较小直径，这两者都由于相当低的水排放速率。MRLL指的是滴灌管可被有效应用的最大横向长度，以便使第一个和最后一个水喷射器之间的排放速率的差异在操作的可接受限度内。相反地，在微型喷洒器处，因为水以巨大排放速率喷出，最大推荐横向长度短很多。当它们应用于倾斜地形时，上述灌溉方法表现得不同。与对应微型喷洒器系统相比，滴灌管方法欠缺，因为在滴灌管灌溉中，水以几乎为零的速度从管的出口开口喷射，并且其不可以从管的外表面“离开”或分离。因此，水滴都聚集在一起并且由于重力而沿着管的倾斜直到其弯曲的最低点或直到管和土壤表面之间的接触点。仅在那时，液滴以连续流的形式与管的表面分离，导致较差的水分配均匀性并且抵消了所有前述优点。在微型喷洒器的情况下，水分配不受地形倾斜的影响，因为水几乎径向地从分配器被喷出，分配器在固定在地面上的相对高的杆的顶部并且通过微型管道馈给。另一方面，该类别的所有缺点保持如所讨论的。从化学溶液浸湿的矿场地形浸出和提取矿石期间也有相似问题。如果地形不是水平的，滴灌被看作是不利的。实际上即使当地形是水平的时，滴灌的该特定应用总是具有缺点，因为：化学溶液与矿物质反应，并且含有束缚矿石金属的反应液体被排干并且被导向至提取部位，同时非润湿和稀释部分保持在初始矿物质中并且水平地形表面上的大空腔将逐渐形成。正因如此，在相对小的时间，灌溉管失去在水平地形上的连续支撑并且其仅靠继连续扩张的地形空腔的遥远边缘的支撑。因此对管来说保持水平是几乎不可能的，其弯曲形成具有重复的高点和低点的波状形状。很明显，高点是地面空腔的边缘并且低点是在空腔内弯曲的管的最低点。小滴形式的溶液在管的周围泄露并且仅在管弯曲的最低点处由于重力与管分离，因此欠缺任何灌溉均匀性。因为如已讨论的地形空腔预计会连续扩张，这些空腔倾向相互结合，并且因此极大地最小化设置的低点(水分离点)的数量，使润湿均匀性降低至最差。对于即使在次表面和完全水平安装中的滴灌润湿仍然存在相同的问题。在一定时间之后，完全相同的状况将形成(如先前讨论的)，只是空腔应该在地底形成并且管将在那些空腔的边缘支撑。滴灌，现今可用的最有利的系统，在如矿石浸出的那些重要应用方面是欠缺的。为了也在这些应用方面实施滴灌，必须应用以下制备：紧接着灌溉管产生之后，附加开放环(套环)放置在每个管的水出口开口上方，因此提供圆周外部障碍/明显的屏障突出并且扰乱管的光滑表面，阻止水的泄露，辅助其分离。当充分量的水在这些人造屏障(下坡)之前被聚集时，它由于表面张力形成液滴，液滴由于重力连续脱离。除了明显的成本缺点，此外该解决方案具有若干其它缺点，诸如：环必须包围管并且完全地并紧紧地遵循其曲率，这样便需要管为完美的圆形外部形状并且具有相当的壁厚度，使其不坍塌(塌陷)或不会使圆周处出现间隙。这些先决条件仅能由圆柱形喷射器及其对应滴灌管满足，遗憾地，它们具有劣等和过时技术，喷射器体积庞大和管非常厚。例如US5111995、US3856333、US5330107和US4366926。滴灌管灌溉的最重要类别，线性喷射器滴灌管，被排除在解决办法之外(即WO96/24243、US4307841、EP1541014Al、WO2012/038766和US2007/0194149Al)，因为对这些类型来说自始至终维持完美圆柱形形式是不可能的，并且由于先进技术，既不需要这样做也不需要它们的管具有相当厚度。尤其对于技术WO2012/038766A2和US2009/0261183Al来说，尽管有最初存在在喷射器的圆柱形表面的上方的具有相当高度的突起和多个水出口：a)为了形成水出口开口，突起必须正好处于管的外表面的水平面被切割并且最后不突出超过外表面；b)曲折路径以及整体的喷射器路径(由于滴灌)抑制水供应网络的总可用压力；c)水从定位于管的表面上的出口开口流出的速度几乎为零，最终没有成功地立即移除并且将每一个小滴在倾斜地形处从管分离。存在仅参照线性但不规则、在很大程度上凸起、不具有圆柱形形式的压力补偿喷射器的技术WO92/05689，喷射器完全贴附在管的内表面上，膨胀且局部地使它膨胀。由管的表面覆盖的内小型管应该在随后阶段由旋转切割设备切割，在管的表面上方形成水出口。很明显，与其余的可用滴灌管相比其行为没有不同，因为其定义上也是滴灌系统。另一薄弱点是管局部地且剧烈地扩张以及在其整个横截面处管壁的厚度圆周地减弱。即使在其传统应用中，滴灌的最重要缺点是高密度和为覆盖一定灌溉区域需要安装的大量的滴灌管支管。明显的是，水滴和水供应点定位为紧挨着喷射器的下方并且喷射器本身仅沿着滴灌管支管的长度定位。当存在对支管的密集阵列和土壤上的多个润湿点的需求时，会使滴灌管安装无利可图。这种情况关系到例如密集种植或者在需要最大可能的润湿体积的湿法冶金安装(浸出)的地方。在WO03/045131A2的技术中，线性喷射器带有两个独立水出口，其中由于将其分离的最小距离(约为2-3cm)和几乎为零的水出口速度，两个小滴结合在一起，在土壤上形成了单个共同的润湿点(具有约为35-40cm的直径)并且它们不可以将它们本身从管的外表面分离。为了造成必然地将水从管的表面移除并且具有相当大的喷洒范围的水喷洒，需要以下先决条件：a)在出口处的相当大的可用压力，以达到显著的最后的水出口速度；以及b)突出管的表面的喷嘴具有独立且显著的长度。现有技术的滴灌管不存在/不提供上述条件，因为：a)在EP1541014A1和US2007/0194149A1中，在曲折路径的出口处的宽敞水池以及出口开口的显著较大和不可控横截面的存在造成了压降并且极大地减小了水出口速度；同时b)在W本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于灌溉水或溶液的低排放的混合喷射器(40)，适于在管的生产阶段被焊接在所述管(2)内，所述混合喷射器带有入口过滤器(41)、曲折路径(42)、排出通道(43)、在所述排出通道(43)的端部处的出口开口以及出现在显著高于所述管的凸起表面(24)的局部突起(45)，所述突起带有所述出口开口，其中，所述管(2)覆盖所述凸起表面(24)和所述突起(45)，其中，在所述管穿过生产线的切割设备期间，所述突起(45)的顶端由铣刀切断，形成水出口开口；所述混合喷射器具有以下所述特点，水通过具有相当长度的两个固定出口喷嘴(44)排出，在所述突起(45)的所述顶端切断之后，所述喷嘴在突出超过所述管(2)的表面的所述突起(45)中形成；所述喷嘴在具有相当长度的排出通道(43)的端部处形成，其中所述喷嘴(44)几乎是彼此交叉的并且相对于所述管的纵向轴线垂直地定位，与所述管的表面形成微小角度，其中，所述水以充足速度和连续射流的形式从每个喷嘴喷出，沿着抛物线轨迹喷出至距离所述管的短且分开的距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.13 GR 201401005171.用于灌溉水或溶液的低排放的混合喷射器(40)，适于在管的生产阶段被焊接在所述管(2)内，所述混合喷射器带有入口过滤器(41)、曲折路径(42)、排出通道(43)、在所述排出通道(43)的端部处的出口开口以及出现在显著高于所述管的凸起表面(24)的局部突起(45)，所述突起带有所述出口开口，其中，所述管(2)覆盖所述凸起表面(24)和所述突起(45)，其中，在所述管穿过生产线的切割设备期间，所述突起(45)的顶端由铣刀切断，形成水出口开口；所述混合喷射器具有以下所述特点，水通过具有相当长度的两个固定出口喷嘴(44)排出，在所述突起(45)的所述顶端切断之后，所述喷嘴在突出超过所述管(2)的表面的所述突起(45)中形成；所述喷嘴在具有相当长度的排出通道(43)的端部处形成，其中所述喷嘴(44)几乎是彼此交叉的并且相对于所述管的纵向轴线垂直地定位，与所述管的表面形成微小角度，其中，所述水以充足速度和连续射流的形式从每个喷嘴喷出，沿着抛物线轨迹喷出至距离所述管的短且分开的距离。2.如权利要求1所述的混合喷射器(40)，其中，所述射流被引导在两个平行平面内。3.如权利要求1和2所述的混合喷射器，其中，所述喷射器(66)是线性形式的。4.如权利要求1和2所述的混合喷射器，其中，所述喷射器(40d)是在线或不规则形式的。5.如权利要求1和2所述的混合喷射器，其中，所述喷射器(66)是圆柱形形式的。6.如权利要求1和2所述的混合喷射器，其中，所述喷射器是连续形式的(带状类型)。7.如权利要求1、2、3和4所述的混合喷射器，其中，所述喷射器(40c)是压力补偿类型的，由三部分组成：基底(47)、盖部分(48)和膜(49)，其中，所述水已由所述曲折路径和压力补偿腔室(50)通过连通开口(51)控制，供应所述两个排出通道(53)和穿过排出通道供应至喷嘴(44)。8.用于如权利要求1、2、3、4、6和7所述的管的生产期间将混合喷射器或附件(3、14和40)焊接和结合在管(2)内的方法，其中，所述管由固定校准器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊曼纽尔·德米扎基，阿里斯蒂德斯·德米扎基，
申请(专利权)人：伊曼纽尔·德米扎基，阿里斯蒂德斯·德米扎基，
类型：发明
国别省市：希腊,GR