一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法：采用真空感应冶炼炉熔炼合金，熔炼温度在1510～1580℃之间，合金中各成分的质量百分比分别为镍16.0％～18.0％、铬8.0％～9.0％、锆0.6％～1.0％、锰0.3％～0.8％、硅0.15％～0.3％、碳≤0.03％，余量为铁。在浇注过程中通过往复移动扁组合锭模，将合金熔液均匀的浇注到扁组合锭模内，冷却后的合金扁锭经精整后不需要锻造，直接加热轧制成带坯；然后再经过退火、清理、冷轧等步骤，最终得到所需要的合金带材。此制备方法可节省人力和能源消耗，减少合金材料损耗，降低生产成本。合金通过添加镍、铬、锆等元素，具有较好的防锈耐蚀性能，可再经复合轧制成热双金属带材产品，性能满足温控器用户的使用要求。

Method for preparing antirust corrosion resisting iron nickel alloy strip

The invention discloses a preparation method of rust corrosion resistant iron nickel alloy strip by vacuum induction smelting furnace smelting alloy, the melting temperature is between 1510 to 1580 DEG C, the mass percentage of components in the alloy were 16% ~ 18%, nickel chromium 8% ~ 9%, 0.6% ~ 1%, Zr Mn 0.3% ~ 0.8%, silicon from 0.15% to 0.3%, the carbon is less than 0.03%, the balance of iron. In the casting process by reciprocating flat combination mold, pouring the molten alloy into uniform flat composite ingot mold, alloy after cooling the ingot after finishing without forging, direct heating rolled strip; and then after cleaning, annealing, cold rolling and other steps, finally obtained the required alloy strip. The preparation method can save manpower and energy consumption, reduce alloy material consumption and reduce production cost. Alloy by adding nickel, chromium, zirconium and other elements, has a good rust resistance and corrosion resistance, can be further rolled into a hot bimetal strip products, performance to meet the temperature controller user requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法
本专利技术涉及一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法，属合金材料制备

技术介绍
近年来家用、工业电器产品的更新与技术进步迅速，对电器材料的要求也越来越高。特别在一些特殊应用环境上，对使用到热双金属材料作为控温元件，除了内在动作特性要求质量稳定、一致性良好外，对材料外观表面质量，如防腐耐蚀等也提出了更高要求，近年来，各国在防锈耐蚀型热双金属研制方面有两种不同的途径。一是采用耐腐蚀性合金作为组元层，直接研制成防锈耐蚀型热双金属。我国曾有单位研发出牌号5J1075的耐腐蚀高强度热双金属，但其性能较低，无法满足使用要求；另一种途径是，采用在高膨胀层表面进行加复防腐蚀层方法。一般加复防腐层有三种方法：1)在原有双金属外面加复一层耐腐蚀金属或合金，以形成三层金属和四层金属。2)采用电镀工艺加以覆盖。3)在双金属表面涂复有机层，如清漆或聚脂塑料等，但这种方法效果不好，因为有机涂层随着时间的推移容易变脆，剥落，所以只能用于较低的工作温度。另外，电器元件所用的热双金属材料多要经过贮能点焊，因此采用第二种、第三种方种制造耐腐蚀热双金属都存在一定的问题。而采用热双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法，其特征在于，按如下步骤实施：S1：将原材料按配料比例装入真空感应冶炼炉内，在真空条件下升温至1510～1580℃，熔化并精炼成合金熔液；所述原材料的质量百分比分别为镍16.0％～18.0％、铬8.0％～9.0％、锆0.6％～1.0％、锰0.3％～0.8％、硅0.15％～0.3％、碳≤0.03％，余量为铁；S2：将所述合金熔液浇注到扁铸模中，浇注温度控制在1530～1560℃，制成合金扁锭；S3：将所述合金扁锭经精整后，加热到1100～1200℃，热轧至厚度为5.0～6.0mm，得到热轧带；S4：将所述热轧带进行退火处理，退火温度为850～950℃,保温3～5...

【技术特征摘要】
1.一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法，其特征在于，按如下步骤实施：S1：将原材料按配料比例装入真空感应冶炼炉内，在真空条件下升温至1510～1580℃，熔化并精炼成合金熔液；所述原材料的质量百分比分别为镍16.0％～18.0％、铬8.0％～9.0％、锆0.6％～1.0％、锰0.3％～0.8％、硅0.15％～0.3％、碳≤0.03％，余量为铁；S2：将所述合金熔液浇注到扁铸模中，浇注温度控制在1530～1560℃，制成合金扁锭；S3：将所述合金扁锭经精整后，加热到1100～1200℃，热轧至厚度为5.0～6.0mm，得到热轧带；S4：将所述热轧带进行退火处理，退火温度为850～950℃,保温3～5小时；S5：将所述热轧带用水磨机进行表面修磨；S6：将所述热轧带进行多道次冷轧至厚度1.6～2.0mm，得到冷轧带；S7：将所述冷轧带进行还原气氛下退火处理，温度为920℃。2.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法，其特征在于：在S2的浇注过程中，所述扁铸模使用扁组合锭模。3.根据权利要求2所述的一种防锈耐蚀铁镍合金带材的制备方法，其特征在于：在浇注过程中通过往复移动所述扁组合锭模，将所述合金熔液均匀地浇注到所述扁组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，陈远星，何坤宏，
申请(专利权)人：广东省钢铁研究所，
类型：发明
国别省市：广东,44