电锤过载脱扣结构及电锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电锤的过载脱扣结构，包括：输出轴；连接件；离合齿轮；第一离合块和第二离合块，分别位于离合齿轮两侧，第一离合块和第二离合块均与连接件以可相对滑动但不可相对转动的方式配合；第一弹性件和第二弹性件，用以提供使第一离合块及第二离合块朝向所述离合齿轮的第一弹性力和第二弹性力，离合齿轮能够驱动第一离合块及第二离合块转动，第一离合块及第二离合块受到大于第一弹性力和第二弹性力的轴向力时，第一离合块和第二离合块分别与离合齿轮在轴向上分离。离合齿轮的两侧分别设置有离合块和弹性件，从而可以在脱扣力不变的情况下，减小弹性件压紧力，从而有效减少端齿的磨损，减小整机脱扣力的衰减。还提出一种电锤。

Hammer and hammer overload release structure

Including overload release structure, the utility model relates to a rotary hammer: output shaft; connections; clutch gear; the first clutch block and second clutch block, were located on both sides of the first gear clutch, clutch block and second clutch blocks and a connecting piece in a slidable relative but not rotatable relative with the first elastic member; and the second elastic member, to provide the first clutch block and the two block of the first clutch elastic force toward the clutch gear and second elastic force, the clutch gear can drive the first clutch block and two clutch block rotation, the first clutch block and second clutch block by the axial force is greater than the first elastic force and second elastic force. The first clutch block and second clutch block are respectively connected with the clutch gear in the axial direction of separation. On both sides of the clutch gear are respectively provided with a clutch block and an elastic member, which can be constant in the case of tripping force, reduce the elastic pressing force, so as to effectively reduce the abrasion of tooth end, decrease the attenuation of tripping force. A hammer is also proposed.

【技术实现步骤摘要】
电锤过载脱扣结构及电锤
本技术涉及手持式电动工具，特别是涉及一种电锤的过载脱扣结构及电锤。
技术介绍
常见的多功能电锤，通常具备钻、锤钻、锤等多种功能，可以根据不同的作业要求在几种功能之间切换。当电锤处于钻档或锤钻档时，由于工况复杂，电锤有时会在运行过程中出现钻头卡死的现象，此时若不立即中止电机转轴输出到钻头的扭力，就会在钻头上产生巨大的扭力甩伤操作人员。因此电锤一般设置有过载脱扣结构。当出现过载时，自动安全离合，切断电机转轴对钻头的扭力。目前电锤多采用压簧端齿式脱扣方式，通过在大齿轮一侧设置端齿或凹凸槽，通过端齿爬坡实现离合，通过控制压簧力大小和爬坡角度实现离合力的控制。当电锤使用时间长、离合器离合次数多之后，机器的脱扣力会出现明显衰减，继而出现机器在使用过程中频繁脱扣的现象，影响打孔效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种电锤过载脱扣结构，能够减小脱扣力衰减，提高机器工作效率。一种电锤过载脱扣结构，包括：输出轴；连接件，固定在所述输出轴上，用以带动输出轴旋转；离合齿轮，间隙地套在所述输出轴上；第一离合块和第二离合块，分别位于离合齿轮两侧，所述第一离合块和第二离合块均与所述连接件以可相对滑动但不可相对转动的方式配合；第一弹性件和第二弹性件，分别设置于离合齿轮两侧，用以提供使第一离合块及第二离合块朝向所述离合齿轮的第一弹性力和第二弹性力，其中所述弹性力将所述第一离合块及第二离合块压紧于所述离合齿轮时，所述离合齿轮能够驱动所述第一离合块及第二离合块转动，所述第一离合块及第二离合块受到大于所述第一弹性力和第二弹性力的轴向力时，所述第一离合块和第二离合块分别与所述离合齿轮在轴向上分离。上述电锤过载脱扣结构，离合齿轮的两侧分别设置有离合块和弹性件，从而可以在脱扣力不变的情况下，减小弹性件压紧力，从而有效减少端齿的磨损，减小整机脱扣力的衰减。在其中一个实施例中，所述离合齿轮的两侧均设有第一端齿，所述第一离合块设有能与第一端齿啮合的第二端齿，所述第二离合块设有能与第一端齿啮合的第三端齿。在其中一个实施例中，所述连接件为销轴。在其中一个实施例中，所述离合齿轮也套在所述销轴的外部，所述离合齿轮与所述销轴之间设置有隔离套，所述离合齿轮可转动地套在所述隔离套外部，所述隔离套通过所述销轴与所述输出轴固定连接。在其中一个实施例中，所述连接件为球体，所述第一离合块和第二离合块的内圈上均设置有沿输出轴的轴向延伸的滑槽，所述滑槽与所述球体滑动配合。在其中一个实施例中，所述离合齿轮与所述输出轴之间设置有隔离套，所述离合齿轮可转动地套在所述隔离套外部，所述隔离套与所述输出轴固定连接。在其中一个实施例中，所述输出轴上于所述离合齿轮的两侧分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一弹性件一端抵接所述第一固定座，另一端抵接所述第一端齿；所述第二弹性件一端抵接所述第二固定座，另一端抵接所述第二端齿。在其中一个实施例中，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。还提出一种电锤，包括壳体，还包括设置在壳体内的如前所述的电锤过载脱扣结构。附图说明图1为实施例1的电锤的局部示意图；图2为第一离合块与离合齿轮处于啮合状态时的示意图；图3为第一离合块与离合齿轮处于啮合状态时的示意图；图4为实施例2的电锤的局部示意图；图5为图4中A-A向的剖视图。图中的相关元件对应编号如下：100、电锤110、壳体120、传动轴130、驱动齿轮140、输出轴150、离合齿轮152、第一端齿161、连接件162、第一离合块1621、第二端齿1623、滑槽163、第二离合块164、第一弹性件165、第二弹性件166、第一固定座167、第二固定座具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，说明本技术的较佳实施方式。请参考图1至图3，本技术提供一种电锤100，具有钻、锤钻、锤等多种功能。当电锤100处于钻档或锤钻档时，如果钻头发生过载现象(如工况复杂时的卡死现象)，该电锤100内设置的过载脱扣结构会实现自动安全离合，使钻头失去旋转驱动力，以有效保护电锤100及作业人员。电锤100包括壳体110、设置在壳体110内部的传动轴120、套在传动轴120上的驱动齿轮130、输出轴140、安装在输出轴140上的离合齿轮150。其中，驱动齿轮130与离合齿轮150相啮合。当驱动齿轮130受力旋转时，驱动齿轮130带动离合齿轮150旋转。此时，如果离合齿轮150带动输出轴140转动，则电锤100能够处于钻档或锤钻档。其中，如果输出轴140只是单纯旋转，电锤100处于钻档；如果输出轴140旋转，同时摆杆轴承(图中未示出)带动输出轴140作冲击运动，则电锤100处于锤钻档。为了在输出轴140出现过载时，实现自动安全离合，切断驱动齿轮130对输出轴140的扭力，输出轴140上还设置有脱扣组件。参考图1，脱扣组件包括固定在输出轴140上的连接件161、以轴向移动方式与连接件161配合的第一离合块162和第二离合块163、第一弹性件164和第二弹性件165、第一固定座166和第二固定座167。图1中，连接件161选用销轴。连接件161沿输出轴140的轴向X延伸，其与输出轴140利用过盈配合实现固定连接。连接件161转动时能够带动输出轴140一起转动。图1中，离合齿轮150也套在连接件161外部，同时二者之间还设置有隔离套170。隔离套170通过连接件161与输出轴140固定连接。离合齿轮150则间隙地套在隔离套170的外部，即可相对转动地套在隔离套170的外部。离合套170的内圈与连接件161固定，离合套170的外圈则可以设置成圆柱形，以便安装离合齿轮150。另外，离合齿轮150可以直接间隙地套在输出轴140外部。通过控制连接件161的长度尺寸即可实现。在输出轴140的轴向上，离合齿轮150的左侧设置有第一离合块162、第一弹性件164和第一固定座166，右侧则设置有第二离合块163、第二弹性件165和第二固定座167。下面重点以离合齿轮150左侧的第一离合块162、第一弹性件164和第一固定座166为例说明。第一离合块162与连接件161可相对轴向移动但不可相对转动。因此，第一离合块162转动时，能够通过连接件161带动输出轴140一起转动。第一固定座166固定连接于输出轴140。第一弹性件164的左端抵接在第一固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电锤过载脱扣结构，其特征在于，包括：输出轴；连接件，固定在所述输出轴上，用以带动输出轴旋转；离合齿轮，间隙地套在所述输出轴上；第一离合块和第二离合块，分别位于离合齿轮两侧，所述第一离合块和第二离合块均与所述连接件以可相对滑动但不可相对转动的方式配合；第一弹性件和第二弹性件，分别设置于离合齿轮两侧，用以提供使第一离合块及第二离合块朝向所述离合齿轮的第一弹性力和第二弹性力，其中所述弹性力将所述第一离合块及第二离合块压紧于所述离合齿轮时，所述离合齿轮能够驱动所述第一离合块及第二离合块转动，所述第一离合块及第二离合块受到大于所述第一弹性力和第二弹性力的轴向力时，所述第一离合块和第二离合块分别与所述离合齿轮在轴向上分离。

【技术特征摘要】
1.一种电锤过载脱扣结构，其特征在于，包括：输出轴；连接件，固定在所述输出轴上，用以带动输出轴旋转；离合齿轮，间隙地套在所述输出轴上；第一离合块和第二离合块，分别位于离合齿轮两侧，所述第一离合块和第二离合块均与所述连接件以可相对滑动但不可相对转动的方式配合；第一弹性件和第二弹性件，分别设置于离合齿轮两侧，用以提供使第一离合块及第二离合块朝向所述离合齿轮的第一弹性力和第二弹性力，其中所述弹性力将所述第一离合块及第二离合块压紧于所述离合齿轮时，所述离合齿轮能够驱动所述第一离合块及第二离合块转动，所述第一离合块及第二离合块受到大于所述第一弹性力和第二弹性力的轴向力时，所述第一离合块和第二离合块分别与所述离合齿轮在轴向上分离。2.根据权利要求1所述的电锤过载脱扣结构，其特征在于，所述离合齿轮的两侧均设有第一端齿，所述第一离合块设有能与第一端齿啮合的第二端齿，所述第二离合块设有能与第一端齿啮合的第三端齿。3.根据权利要求1所述的电锤过载脱扣结构，其特征在于，所述连接件为销轴。4.根据权利要求3所述的电锤过载脱扣结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯元，李昂子，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32