一种矿石选择性粉碎装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种矿石选择性粉碎装置，包括高压泵、入料仓、混合室、准直管、靶体、粉碎室、粗粒筛分设备、细粒筛分设备、浓缩机、回水箱。细粒筛分设备置于粗粒筛分设备下方，用于收集矿石中的坚硬组分，细粒筛分设备的筛下矿浆进入浓缩机；浓缩机置于细粒筛分设备下方，用于收集矿石中的脆性组分。还涉及一种利用矿石选择性粉碎装置的矿石分选方法。本发明专利技术具有安全、不污染环境、节约能源和材料消耗、提高劳动生产率等优点。

Ore selective crushing device and method

The invention relates to a selective ore crushing device, which comprises a high-pressure pump, into the hopper, a mixing chamber, collimator, target, crushing chamber, coarse screening equipment, fine screening equipment, thickener, water return tank. Below the fine sieving device in the coarse screening equipment for hard collection in the ore, under the pulp into the sieve concentrator fine screening equipment; fine screening equipment placed below the thickener, for collecting minerals in the brittle group. The invention also relates to an ore sorting method using an ore selective crushing device. The invention has the advantages of safety, no pollution to the environment, energy conservation and material consumption, labor productivity improvement, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种矿石选择性粉碎装置及方法
本专利技术涉及矿物的处理
，特别涉及一种矿石选择性粉碎装置及其方法。
技术介绍
在选矿工艺中，大多需要先对矿石进行充分的粉碎，使矿石中的各矿物组分充分的解离。传统的粉碎工艺能耗大，效率低，成本高，污染严重，其非生产功有时达到90%，也就是说，在粉碎过程中只能有很小一部分能量用于物料产生新的表面，造成了能量的巨大浪费。高压水射流粉碎是一项高效节能的新技术，与传统的粉碎工艺相比，其差别在于它利用了物料的拉应力远小于压应力的原理，将传统的压缩粉碎机理改变为拉伸粉碎机理，从而大幅度的提高粉碎效率，同时，粉碎后，矿石组分按其硬度富集在不同粒度范围内有利于后续分选。同传统的粉碎工艺相比，高压水射流粉碎主要的优点有：安全、不污染环境、节约能源和材料消耗、提高劳动生产率。传统粉碎工艺中矿物长时间研磨并暴露在空气中会导致矿粒表面磨损和污染，这对于后续的选矿过程非常不利。而在高压水射流作用下矿粒的破坏主要是以脆性破坏为主，因此，高压水射流粉碎具有良好的矿物解离选择性，即水射流可以造成不同矿物晶体聚合体之间的解离，是一种选择性的粉碎方法，选择性粉碎对富集原矿石中某一矿物组分是一种非常有利的，当各组分的强度特性有明显的差别时，选择性粉碎就变成可行。只要采用按粒度分级方法就可将脆性的矿物收集到细粒级中从而和坚硬的组分分开。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿石选择性粉碎装置及其方法，解决传统的粉碎工艺能耗大，效率低，成本高，污染严重的问题，同时能初步富集有用矿物，为后续选矿过程降低生产成本，提高分选效果。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种矿石选择性粉碎装置，包括高压泵、入料仓、混合室、准直管、靶体、粉碎室、粗粒筛分设备、细粒筛分设备、浓缩机、回水箱；所述混合室上部连接入料仓，高压水入口端连接所述高压泵，高压水出射端连接所述准直管；所述高压泵用于使高压水流流入混合室并与来自入料仓的矿粒充分混合；所述混合室被设置为使流入混合室的高压水带动颗粒加速；所述准直管出射端对准所述靶体；所述靶体设于粉碎室内，所述粗粒筛分设备置于所述粉碎室下方，用于接收粉碎后的矿石；所述粗粒筛分设备被设置为使筛上粗矿粒返回入料仓重复粉碎，筛下矿浆进入细粒筛分设备；所述细粒筛分设备置于粗粒筛分设备下方，用于收集筛上矿粒，即所述矿石中的坚硬组分，所述细粒筛分设备的筛下矿浆进入浓缩机；所述浓缩机置于细粒筛分设备下方，用于收集底流，即所述矿石中的脆性组分。本专利技术提供了一种利用上述矿石选择性粉碎装置的矿石分选方法，包括以下步骤：1）所述高压泵使高压水流流入所述混合室并与来自所述入料仓的矿粒充分混合，作为载体的高压水带动颗粒加速，通过所述准直管后喷向所述靶体并与所述靶体产生撞击，最后使颗粒选择性破碎；2）破碎后的矿浆从所述粉碎室下方进入所述粗粒筛分设备，所述粗粒筛分设备筛上粗矿粒返回所述入料仓重复粉碎；3）所述粗粒筛分设备筛下矿浆进入所述细粒筛分设备，对所述细粒筛分设备的筛上矿粒进行收集，得到所述矿石中的坚硬组分；4）所述细粒筛分设备的筛下矿浆进入所述浓缩机，对所述浓缩机的底流进行收集，得到所述矿石中的脆性组分；5）所述浓缩机的溢流排入所述回水箱，作为循环水进入所述高压泵。作为进一步优选的技术方案，所述靶体的材质为硬质合金钢。作为进一步优选的技术方案，所述粗粒筛分设备与所述细粒筛分设备均为湿法振动筛，所述粗粒筛分设备的筛孔尺寸应大于所述细粒筛分设备的筛孔尺寸。本专利技术的有益效果在于：1）本专利技术中的选择性粉碎装置及其方法利用高压水射流粉碎工艺，该工艺同传统粉碎工艺相比，具有安全、不污染环境、节约能源和材料消耗、提高劳动生产率等优点。2）本专利技术矿石选择性粉碎装置及其方法具有良好的矿物解离选择性，当各组分的强度特性有明显的差别时，只要采用按粒度分级方法就可将脆性的矿物收集到细粒级中从而和坚硬的组分分开。附图说明：图1是本专利技术矿石选择性粉碎装置的结构示意图；图中标记含义如下：1—高压泵，2—入料仓，3—混合室，4—准直管，5—靶体，6—粉碎室，7-粗粒筛分设备，8—细粒筛分设备，9—浓缩机，10—回水箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。一种矿石选择性粉碎装置，包括高压泵1、入料仓2、混合室3、准直管4、靶体5、粉碎室6、粗粒筛分设备7、细粒筛分设备8、浓缩机9、回水箱10；所述混合室3上部连接入料仓2，高压水入口端连接所述高压泵1，高压水出射端连接所述准直管4；所述高压泵1用于使高压水流流入混合室3并与来自入料仓2的矿粒充分混合；所述混合室3被设置为使流入混合室3的高压水带动颗粒加速；所述准直管4出射端对准所述靶体5；所述靶体5设于粉碎室6内，所述粗粒筛分设备7置于所述粉碎室6下方，用于接收粉碎后的矿石；所述粗粒筛分设备7被设置为使筛上粗矿粒返回入料仓2重复粉碎，筛下矿浆进入细粒筛分设备8；所述细粒筛分设备8置于粗粒筛分设备7下方，用于收集筛上矿粒，即所述矿石中的坚硬组分，所述细粒筛分设备8的筛下矿浆进入浓缩机9；所述浓缩机9置于细粒筛分设备8下方，用于收集底流，即所述矿石中的脆性组分。其中，高压泵1使高压水流流入混合室3并与来自入料仓2的矿粒充分混合，作为载体的高压水带动颗粒加速，通过准直管4后喷向靶体5并与靶体5产生撞击，最后使颗粒选择性粉碎。粉碎后的矿浆从粉碎室6下方进入粗粒筛分设备7，粗粒筛分设备7筛上粗矿粒返回入料仓2重复粉碎，粗粒筛分设备7筛下矿浆进入细粒筛分设备8，细粒筛分设备8的筛上矿粒就富集了原矿中的坚硬组分，细粒筛分设备8的筛下矿浆进入浓缩机，浓缩机9的底流就富集了原矿中的脆性组分，浓缩机的溢流排入回水箱10，作为循环水进入高压泵1。利用该装置的选择性粉碎工艺方法包括以下步骤：1）所述高压泵1使高压水流流入所述混合室3并与来自所述入料仓2的矿粒充分混合，作为载体的高压水带动颗粒加速，通过所述准直管4后喷向所述靶体5并与所述靶体5产生撞击，最后使颗粒选择性破碎；2）破碎后的矿浆从所述粉碎室6下方进入所述粗粒筛分设备7，所述粗粒筛分设备7筛上粗矿粒返回所述入料仓2重复粉碎；3）所述粗粒筛分设备7筛下矿浆进入所述细粒筛分设备8，对所述细粒筛分设备8的筛上矿粒进行收集，得到所述矿石中的坚硬组分；4）所述细粒筛分设备8的筛下矿浆进入所述浓缩机9，对所述浓缩机9的底流进行收集，得到所述矿石中的脆性组分；5）所述浓缩机9的溢流排入所述回水箱10，作为循环水进入所述高压泵1。其中，靶体材质可以为为硬质合金钢。粗粒筛分设备与细粒筛分设备均为湿法振动筛，粗粒筛分设备的筛孔尺寸应大于细粒筛分设备的筛孔尺寸。采用上述装置和方法的实验数据如下：使用白云鄂博原矿作为该工艺方法的入料，其稀土品位为6.12%，铁品位为28.33%。将破碎到5mm以下的白云鄂博原矿输送到入料仓2中，使用25MPa的高压泵1提供高压水流，高压水流作为载体带动颗粒加速，通过准直管4后喷向靶体5并与靶体5产生撞击，最后使颗粒选择性破碎；破碎后的矿浆从破碎室6下方进入粗粒筛分设备7，粗粒筛分设备7为湿法振动筛，其筛孔尺寸为0.45mm，粗粒筛分设备7的筛上矿粒（粒度大于0.45mm）返回入料仓2进行重复破碎，粗粒筛分设备7的筛下矿浆进入细粒筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石选择性粉碎装置，包括高压泵（1）、入料仓（2）、混合室（3）、准直管（4）、靶体（5）、粉碎室（6）、粗粒筛分设备（7）、细粒筛分设备（8）、浓缩机（9）、回水箱（10）；所述混合室（3）上部连接入料仓（2），高压水入口端连接所述高压泵（1），高压水出射端连接所述准直管（4）；所述高压泵（1）用于使高压水流流入混合室（3）并与来自入料仓（2）的矿粒充分混合；所述混合室（3）被设置为使流入混合室（3）的高压水带动颗粒加速；所述准直管（4）出射端对准所述靶体（5）；所述靶体（5）设于粉碎室（6）内，所述粗粒筛分设备（7）置于所述粉碎室（6）下方，用于接收粉碎后的矿石；所述粗粒筛分设备（7）被设置为使筛上粗矿粒返回入料仓（2）重复粉碎，筛下矿浆进入细粒筛分设备（8）；所述细粒筛分设备（8）置于粗粒筛分设备（7）下方，用于收集筛上矿粒，即所述矿石中的坚硬组分，所述细粒筛分设备（8）的筛下矿浆进入浓缩机（9）；所述浓缩机（9）置于细粒筛分设备（8）下方，用于收集底流，即所述矿石中的脆性组分。

【技术特征摘要】
1.一种矿石选择性粉碎装置，包括高压泵（1）、入料仓（2）、混合室（3）、准直管（4）、靶体（5）、粉碎室（6）、粗粒筛分设备（7）、细粒筛分设备（8）、浓缩机（9）、回水箱（10）；所述混合室（3）上部连接入料仓（2），高压水入口端连接所述高压泵（1），高压水出射端连接所述准直管（4）；所述高压泵（1）用于使高压水流流入混合室（3）并与来自入料仓（2）的矿粒充分混合；所述混合室（3）被设置为使流入混合室（3）的高压水带动颗粒加速；所述准直管（4）出射端对准所述靶体（5）；所述靶体（5）设于粉碎室（6）内，所述粗粒筛分设备（7）置于所述粉碎室（6）下方，用于接收粉碎后的矿石；所述粗粒筛分设备（7）被设置为使筛上粗矿粒返回入料仓（2）重复粉碎，筛下矿浆进入细粒筛分设备（8）；所述细粒筛分设备（8）置于粗粒筛分设备（7）下方，用于收集筛上矿粒，即所述矿石中的坚硬组分，所述细粒筛分设备（8）的筛下矿浆进入浓缩机（9）；所述浓缩机（9）置于细粒筛分设备（8）下方，用于收集底流，即所述矿石中的脆性组分。2.根据权利要求1所述的一种矿石选择性粉碎装置，其特征在于：所述靶体（5）的材质为硬质合金钢。3.根据权利要求1所述的一种矿石选择性粉碎装置，其特征在于：粗粒筛分设备（7）与细粒筛分设备（8）均为湿法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建英，李保卫，张雪峰，胡鹏飞，吴旭，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15