用于制备热敏模版的方法和装置以及热敏模版材料制造方法及图纸

一种模版，利用通过供给能量加热的热源热形成排列于热敏模版材料的热塑性树脂薄膜中主扫描方向和次扫描方向的孔眼而制造。切断向热源输送能量，以使在切断向热源供给能量时的孔眼最大直径除以供给能量的时间获得的商不低于０．０１５ｍ／ｓ但不大于０．２３ｍ／ｓ。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于通过热头(thermal head)或其类似物对热敏模版(Stencil)材料的热塑性树脂薄膜进行热穿孔制备模版的方法和装置，涉及热敏模版材料。本专利技术更特别涉及对孔眼形状、印刷质量和模版制备速度的改进。制造热敏模版的方法大体分为如下两种，方法1将热敏模版材料的树脂膜一面与其上有绘制于含碳材料中的图象的一原型轴承紧密接触，并将该树脂薄膜通过在红外线下成象曝光产生的热穿孔；方法2通过用例如带有微型加热器元件的阵列的热头的装置对热敏模版材料的树脂膜一面进行二维扫描，对热敏模版材料的树脂膜进行成象穿孔。本说明书中将前一方法称为“模拟模版制造方法”，后一方法称为“数字模版制造方法”。目前，数字模版制造方法比模拟模版制造方法更流行，原因在于前者在原型中不需要碳，同时容易进行成象处理。当模版通过数字模版制造方法制造时，优选孔眼被象素离散，并且形状和穿孔程度均匀，因此印刷图形的细线和/或边缘显示与原图边缘完全一致，印刷图形的实体部分具有足够的密度，并且转移至各印刷片的油墨量可很好地控制以不造成背面蹭脏(第一张印刷片表面上的油墨沾污重叠于第一张印刷片表面上的第二张印刷片背面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用通过供给能量加热的热源热成形排列于热敏模版材料的热塑性树脂薄膜中主扫描方向和次扫描方向的孔眼而制造模版的方法，其中改进包括切断向热源输送能量，以使在切断向热源供给能量时的孔眼最大直径除以供给能量的时间获得的商不低于０．０１５ｍ／ｓ但不大于０．２３ｍ／ｓ。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大岛健嗣，中村淳，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]