车缝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车缝机构。该车缝机构包括机台、压料装置、移料装置以及车缝装置。压料装置设在机台上，压料装置用于压住裁片。移料装置设在机台上且连接于压料装置，移料装置用于带动压料装置以及裁片移动。车缝装置具有车缝机头、针柱、针柱驱动部件、压靴以及抬靴部件；车缝机头设在机台上；车缝针安装在针柱内，针柱驱动部件连接在车缝机头上且连接于针柱以用于驱动针柱运动；抬靴部件设在车缝机头上且连接于针柱驱动部件，抬靴部件还连接于压靴；当针柱驱动部件驱动针柱运动时，针柱驱动部件能够通过驱动抬靴部件带动压靴与针柱联动。该车缝机构车缝各种多边形，或转弯角度较大的曲线线迹的裁片时不需要停车。

Sewing mechanism

The utility model discloses a sewing mechanism. The sewing mechanism comprises a machine platform, a pressing device, a moving device and a sewing device. The pressing device is arranged on the machine platform, and the pressing device is used for pressing the cutting pieces. The material transferring device is arranged on the machine platform and is connected with the pressing device, and the moving device is used for driving the pressing device and the cutting piece to move. Sewing device with sewing head, needle, needle column drive components, pressure column boots and boots up components; sewing machine head is installed in the car; the needle needle needle column, column joints on the head and the driving member connected to a needle column to column movement for driving the needle in the car parts; lift boots set sewing head and connected to the needle bar drive parts in the car, lifting unit is also connected to the pressure of shoe boots; when the needle bar drive part drives the needle bar movement, needle bar drive components through driving component drives the pressure lift shoe boots with a needle bar linkage. The sewing mechanism, the stitching of all kinds of polygons, or the cutting of the curve with a larger turning angle do not need to stop.

【技术实现步骤摘要】
车缝机构
本技术涉及缝纫领域，特别是涉及一种车缝机构。
技术介绍
在缝纫领域，平车在使用时，将裁片铺放进压脚时需人工先抬压脚，再将裁片铺放进压脚下面进而进行车缝。车缝过程中压脚是通过针板牙顶起，压脚和针板牙互压将裁片向前送，在各种多边形，或转弯角度较大的曲线线迹的裁片时必须停车,抬起压脚才能移动裁片，这种车缝方式具有局限性，不利于平车车缝自动化的发展。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种车缝直角或转弯角度较大的裁片时不需要停车的车缝机构。一种车缝机构，包括：机台；压料装置，所述压料装置设在所述机台上，所述压料装置用于压住裁片；移料装置，所述移料装置设在所述机台上且连接于所述压料装置，所述移料装置用于带动所述压料装置以及所述裁片移动；以及车缝装置，所述车缝装置具有车缝机头、针柱、针柱驱动部件、压靴以及抬靴部件；所述车缝机头设在所述机台上；所述针柱驱动部件连接在所述车缝机头上且连接于所述针柱以用于驱动所述针柱运动，所述车缝针安装在所述针柱内且能够随着所述针柱移动；所述抬靴部件设在所述车缝机头上且连接于所述针柱驱动部件，所述抬靴部件还连接有所述压靴；当所述针柱驱动部件驱动所述针柱运动时，所述针柱驱动部件能够通过驱动所述抬靴部件带动所述压靴与所述针柱联动。在其中一个实施例中，所述抬靴部件具有连杆机构以及传动轴，所述传动轴的两端各连接有连杆机构，所述传动轴其中一端的所述连杆机构连接于所述压靴，另一端的所述连杆机构连接于所述针柱驱动部件。在其中一个实施例中，所述压料装置具有压料板以及压料驱动部件，所述压料驱动部件设在所述移料装置上且连接于所述压料板，所述压料驱动部件用于驱动所述压料板移动以压住所述裁片。在其中一个实施例中，所述压料装置还具有连接座，所述压料板通过所述连接座与所述压料驱动部件连接。在其中一个实施例中，所述移料装置具有移料座以及移料驱动部件，所述压料驱动部件设在所述移料座上，所述移料驱动部件设在所述机台上且连接于所述移料座，所述移料驱动部件用于通过驱动所述移料座移动来带动所述压料驱动部件以及所述压料板移动。上述的车缝机构，压靴具备自动抬压功能，使车缝相对简单，抬靴部件可以装在普通平车上以实现平车车缝过程中压靴的自动升降，抬靴部件可以实现车缝各种多边形，或转弯角度较大的曲线线迹时不停车也即不停止车缝装置的工作。相比使用花样机，能大大降低成本，另一方面平车的车速高于花样机车速,在车圆弧时线迹要更圆滑一点，抬靴部件可以使得压靴随针柱的上下运动而同步运动。上述的车缝机构，在车缝裁片时尤其是车缝各种多边形，或转弯角度较大的曲线线迹时，可不必停止车缝装置，不必人工抬起压靴，节约时间，生产效率高，同时车圆弧时线迹要更圆滑。附图说明图1为一实施例车缝机构示意图。附图标记说明10、车缝机构；100、机台；110、工作台面；200、压料装置；210、压料板；220；连接座；300、移料装置；310、移料座；320、移料驱动部件；400、车缝装置；410、车缝机头；420、抬靴部件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1所示，本实施例涉及了一种车缝机构10。该车缝机构10包括机台100、压料装置200、移料装置300、车缝装置400以及控制装置。参见图1所示，所述压料装置200设在所述机台100的工作台面110上，所述压料装置200用于压住裁片。参见图1所示，所述压料装置200具有压料板210以及压料驱动部件，所述压料驱动部件设在所述移料装置300上且连接于所述压料板210，所述压料驱动部件用于驱动所述压料板210移动以压住所述裁片。控制装置电性连接于压料驱动部件。所述压料装置200还具有连接座220，所述压料板210通过所述连接座220与所述压料驱动部件连接。参见图1所示，所述移料装置300设在所述机台100的工作台面110且连接于所述压料装置200，所述移料装置300用于带动所述压料装置200以及所述裁片移动。控制装置电性连接于移料装置300。参见图1所示，所述移料装置300具有移料座310以及移料驱动部件320，所述压料驱动部件设在所述移料座310上，所述移料驱动部件320设在所述机台100上且连接于所述移料座310，所述移料驱动部件320用于通过驱动所述移料座310移动来带动所述压料驱动部件移动。控制装置电性连接于移料驱动部件320。参见图1所示，所述车缝装置400具有车缝机头410、针柱、针柱驱动部件、压靴以及抬靴部件420。所述车缝机头410设在所述机台100上。控制装置电性连接于针柱驱动部件。所述针柱驱动部件连接在所述车缝机头410上且连接于所述针柱以用于驱动所述针柱运动；所述车缝针安装在所述针柱内且能够随着所述针柱移动。所述抬靴部件420设在所述车缝机头410上且连接于所述针柱驱动部件，所述抬靴部件420还连接有所述压靴；当所述针柱驱动部件驱动所述针柱运动时，所述针柱驱动部件能够通过驱动所述抬靴部件420带动所述压靴与所述针柱联动。所述抬靴部件420具有连杆机构以及传动轴，所述传动轴的两端各连接有连杆机构，所述传动轴其中一端的所述连杆机构连接于所述压靴，另一端的所述连杆机构连接于所述针柱驱动部件。上述的车缝机构10，在用于裁片的车缝时，尤其是车缝大角度的圆弧时，可按照如下步骤操作：控制装置控制压料装置200的压料驱动部件驱动压料板210上升远离工作台面110，以使得压料板210抬起，人工将裁片铺放到压料板210的下方。控制装置控制压料装置200的压料驱动部件驱动压料板210下压以压住裁片。控制装置控制移料装置300的移料驱动部件驱动移料座带动压料驱动部件以及压板板210移动到车缝装置400处。控制装置控制车缝装置400的车缝机头410上的针柱驱动部件驱动针柱运动以车缝上述的裁片，并且，针柱驱动部件带动传动轴以及连杆机构来带动压靴与针柱的同步运动，也即使得针柱在下压的同时，压靴下压在裁片上，以配合针柱的车缝，当针柱上升时，压靴跟随针柱上升，以使得裁片尤其是比较厚的裁片能够通过压靴，并且可在移动驱动部件320的带动下实现裁片的转弯，以完成大角度的圆弧的车缝。上述的车缝机构10，压靴具备自动抬压功能，使车缝相对简单，抬靴部件420可以装在普通平车上以实现平车车缝过程中压靴的自动升降，抬靴部件420可以实现车缝各种多边形，或转弯角度较大的曲线线迹时不停车也即不停止车缝装置400的工作。相比使用花样机，能大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车缝机构，其特征在于，包括：机台；压料装置，所述压料装置设在所述机台上，所述压料装置用于压住裁片；移料装置，所述移料装置设在所述机台上且连接于所述压料装置，所述移料装置用于带动所述压料装置以及所述裁片移动；以及车缝装置，所述车缝装置具有车缝机头、车缝针、针柱、针柱驱动部件、压靴以及抬靴部件；所述车缝机头设在所述机台上；所述针柱驱动部件连接在所述车缝机头上且连接于所述针柱以用于驱动所述针柱运动，所述车缝针安装在所述针柱内且能够随着所述针柱移动；所述抬靴部件设在所述车缝机头上且连接于所述针柱驱动部件，所述抬靴部件还连接有所述压靴；当所述针柱驱动部件驱动所述针柱运动时，所述针柱驱动部件能够通过驱动所述抬靴部件带动所述压靴与所述针柱联动。

【技术特征摘要】
1.一种车缝机构，其特征在于，包括：机台；压料装置，所述压料装置设在所述机台上，所述压料装置用于压住裁片；移料装置，所述移料装置设在所述机台上且连接于所述压料装置，所述移料装置用于带动所述压料装置以及所述裁片移动；以及车缝装置，所述车缝装置具有车缝机头、车缝针、针柱、针柱驱动部件、压靴以及抬靴部件；所述车缝机头设在所述机台上；所述针柱驱动部件连接在所述车缝机头上且连接于所述针柱以用于驱动所述针柱运动，所述车缝针安装在所述针柱内且能够随着所述针柱移动；所述抬靴部件设在所述车缝机头上且连接于所述针柱驱动部件，所述抬靴部件还连接有所述压靴；当所述针柱驱动部件驱动所述针柱运动时，所述针柱驱动部件能够通过驱动所述抬靴部件带动所述压靴与所述针柱联动。2.根据权利要求1所述的车缝机构，其特征在于，所述抬靴部件具有连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仲开，张润明，梁海强，金峥，黎秋凤，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44