一种搅拌摩擦头水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦头水冷装置，该水冷装置包括中空的套筒，一端延伸至套筒内并与套筒固定连接的搅拌摩擦头，延伸至套筒中并与搅拌摩擦头螺接的输送管，与输送管连通的自由水管，以及环绕在搅拌摩擦头周围的U型收集器；搅拌摩擦头具有沿其长度方向延伸的中心孔和一端与中心孔连通，一端延伸至搅拌摩擦头外壁的多个冷却水道。本实用新型专利技术结构简单、实用性强、容易实现且装配方便，具有重要的现实应用意义。

Water cooling device for stirring friction head

The utility model discloses a friction stir head cooling device, the cooling device comprises a hollow sleeve, one end extends to the sleeve and is fixedly connected with the sleeve friction stir head extends to the sleeve and the friction head screwed to the conveying pipe and the stirring and conveying pipe communicated with freedom, and around the friction stir U type collector head; friction stir head extends along the length direction of the center hole and the end connected with the center hole, one end extends to a plurality of stirring cooling channel wall friction head. The utility model has the advantages of simple structure, strong practicability, easy realization and convenient assembly, and has important practical application significance.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦头水冷装置
本技术涉及搅拌摩擦焊的焊具及其使用技术，特别是涉及一种搅拌摩擦头水冷装置。
技术介绍
自英国焊接研究所(TWI)于1991年专利技术了搅拌摩擦焊接方法以来，这项技术因其焊接变形小、残余应力小，无需保护气体和填充材料，可消除气孔、夹杂、裂纹等焊接缺陷，不产生弧光、烟尘、噪音污染等，同时能显著降低成本、节省材料、优化结构、减轻飞行器的结构重量等特点受到各国科研机构的关注。由于这项技术具有很多其他方法所不具备的显著特点，它很快就被用于航天领域，新一代运载火箭芯级贮箱筒段纵缝的焊接就是选用这种方法。尽管利用搅拌摩擦焊接方法可以获得高质量的焊接接头，但仍然存在很多难点，如搅拌头在高温下容易磨损，影响其使用寿命。因此如何降低搅拌头的工作温度成了重要的工作。现有技术一设计了专门的搅拌头和工件冷却器，搅拌头冷却器安装在被焊接工件保护器上端，搅拌头安装在搅拌头冷却器和被焊接工件保护器之中，冷却介质用于间接冷却搅拌摩擦头，且所述冷却器结构复杂；现有技术二同样通过冷却介质间接冷却搅拌摩擦头，所设计的冷却水系统结构复杂，但显然这个方法所需要的冷却装置较大且适用性不强；现有技术三通过固定设置在主轴头机箱的下方冷却盘来冷却主轴头的杆部，但需要多种进油管路、出油管路，需要设计蓄能器和平衡阀，实际上还是一种间接冷却方法。
技术实现思路
技术目的：为解决现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，实用性强，能有效降低搅拌摩擦头温度，且可间接控制焊接温度场的搅拌摩擦头冷却装置。技术方案：提供一种搅拌摩擦头水冷装置，包括：套筒，该套筒上下两端均开口；搅拌摩擦头，该搅拌摩擦头的下端设有搅拌针，上段部位于所述套筒内，并与套筒固定连接；所述搅拌摩擦头上段的竖直轴向设有一中心孔，中心孔止于所述搅拌针的上端；在所述搅拌摩擦头下段侧壁设有多个冷却水道，所述多个冷却水道与中心孔连通；输送管，所述输送管下端与搅拌摩擦头上端固定连接，且输送管与所述搅拌摩擦头的中心孔连通；所述输送管上段通过直线轴承与套筒连接，所述直线轴承下端与所述搅拌摩擦头上端设有间隙；自由水管，设于所述输送管的上方，与输送管连通；U型收集器，所述搅拌摩擦头下端被该U型收集器包围，U型收集器的开口方向朝向所述多个冷却水道，U型收集器的底部边缘设有出水口。优选的，所述冷却水道沿搅拌摩擦头径向水平设置，或向下倾斜设置；所述冷却水道沿搅拌摩擦头轴向设置多组，沿周向均匀排布，最下面一组与中心孔的底部连通；这样更有利于冷却水排出。优选的，所述输送管下端与搅拌摩擦头上端通过螺纹连接，且输送管底部接触面设有高温密封垫，防止冷却水从螺纹连接处溢出影响焊接环境和焊具的使用寿命；所述搅拌摩擦头与套筒通过螺钉固定连接或是通过螺纹连接，方便安装和拆卸，同时又能保证搅拌摩擦头与套筒的稳定连接。优选的，所述搅拌摩擦头上端侧壁设有凸台或凸块，用于限制搅拌摩擦头放入套筒的位置；所述多个冷却水道的出口低于所述凸台或凸块，以便于冷却水被顺利地甩出。优选的，所述自由水管的口径小于所述输送管的口径，方便水流由自由水管流入输送管内。优选的，所述多个冷却水道的直径范围为3～4mm，方便冷却水流出，同时又能保证对搅拌摩擦头的冷却时间。在进一步的实施例中，提供一种搅拌摩擦头水冷装置，包括中空的套筒，一端延伸至套筒内并与套筒固定连接的搅拌摩擦头，延伸至套筒中并与搅拌摩擦头螺接的输送管，与输送管连通的自由水管，以及环绕在搅拌摩擦头周围的U型收集器；搅拌摩擦头具有沿其长度方向延伸的中心孔和一端与中心孔连通，一端延伸至搅拌摩擦头外壁的多个冷却水道；所述U型收集器可覆盖冷却水道的出水口；所述输送管与搅拌摩擦头之间设置有高温密封圈；所述输送管上套接有直线轴承；输送管与中心孔连通。优选的，所述冷却水道沿搅拌摩擦头中心轴的周向均匀分布且沿搅拌摩擦头径向水平或倾斜向下延伸至搅拌摩擦头的外壁。优选的，所述搅拌摩擦头的旋向与输送管旋入搅拌摩擦头的旋向相反。有益效果：通过对搅拌摩擦头的非焊接部位进行冷却，不仅降低了搅拌摩擦头的温度，也降低了套筒、搅拌摩擦焊接机机头的温度，改善了设备运行环境，提高焊接质量的同时，延长设备使用寿命；排出的冷却水进入U形收集器，通过出水口排出，不会对周围环境产生影响；同时通过在搅拌摩擦头上端设置中心孔，下端设置冷却水道，不需要专门的密封装置或循环水装置，减少了制作成本，降低了操作难度，该装置结构简单、实用性强；另外装置的焊具部件较少、成本低廉、容易实现且装配方便，冷却方法简单，冷却效果好；便于大规模推广和应用。附图说明图1是本专利技术装置纵剖面结构示意图。图2是本专利技术装置的冷却水道示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1和2所示，一种搅拌摩擦头水冷装置，包括自由水管1，输送管2，套筒3，U形收集器6和搅拌摩擦头8。如图1所示，箭头方向为冷却水的水流方向，套筒上下两端均开口，套筒的下端侧壁设有多个螺纹通孔；搅拌摩擦头下端设有搅拌针，搅拌摩擦头的上端侧壁设有凸台83，上端竖直轴设有内螺纹中心孔84，内螺纹中心孔下端设有与螺纹孔连通的中心孔82，中心孔止于搅拌针的上端，在凸台的下方侧壁设有上下两组冷却水道81，冷却水道与中心孔连通；搅拌摩擦头的上端从套筒的下端放入套筒内，利用凸台限制搅拌摩擦头的轴向运动，固定螺钉5从螺纹通孔旋进，从径向顶紧搅拌摩擦头，使之不能相对套筒旋转，其中，固定螺钉的螺杆长度大于螺纹通孔的长度；搅拌摩擦头下端周围设有U形收集器，U形收集器的开口方向朝向搅拌摩擦头的冷却水道，U形收集器的底部边缘设有出水口7；输送管的下端设有与搅拌摩擦头上端内螺纹匹配的外螺纹，输送管下端与搅拌摩擦头接触面设有高温密封圈4，输送管通过直线轴承9与套筒连接，直线轴承可以使输送管沿轴向运动和旋转；输送管的上端设有自由水管1，自由水管的口径小于输送管的口径。如图2所示，中心孔的孔径小于内螺纹中心孔的孔径；冷却水道的直径范围为3～4mm，每组有4个冷却水道，冷却水道之间相差90°布置，且冷却水道的水平中心轴线与中心孔的竖直中心轴线相交，使得冷却水经由中心孔进入冷却水道后，仅仅凭其自身重力，也能流出冷却水道。而且，搅拌摩擦头旋转方向与输送管旋入搅拌摩擦头的旋向相反，以防止焊接过程中输送管松脱导致的漏水现象；搅拌摩擦头上端侧壁的凸台可以改为多个凸块，这样可以减轻搅拌摩擦头的重量；冷却水道向下倾斜设置，这样更加方便冷却水流出。另外，搅拌摩擦头上端外侧壁设有外螺纹，套筒下端内侧壁设有与之匹配的内螺纹，在焊接之前，将搅拌摩擦头上端旋进套筒中，利用螺纹长度限制搅拌摩擦头的轴向运动；直线轴承使得输送管可以沿着轴向运动和旋转，输送管的下端具有外螺纹，该外螺纹与搅拌摩擦头的内螺纹孔相配合，在套筒上端旋转输送管，即可使输送管与搅拌摩擦头紧固连接；高温密封圈用于防止冷却水从内螺纹孔处溢出；搅拌摩擦头周围被U形收集器所包围，U形收集器的开口方向朝向搅拌摩擦头的冷却水道出口；冷却水道之间相差90度布置，且穿过搅拌摩擦头的中心与中心孔相连，冷却水道的出口须低于搅拌摩擦头上端的外螺纹，以利于冷却水顺利地甩出。自由水管可采用小口径普通水管，输送管用于流过冷却水，可采用普通不锈钢制成；套筒用于安装搅拌摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌摩擦头水冷装置，其特征在于，包括：套筒，该套筒上下两端均开口；搅拌摩擦头，该搅拌摩擦头的下端设有搅拌针，上段位于所述套筒内，并与套筒固定连接；所述搅拌摩擦头上段的竖直轴向设有一中心孔，该中心孔止于所述搅拌针的上端；在所述搅拌摩擦头下段侧壁设有多个冷却水道，所述多个冷却水道与中心孔连通；输送管，所述输送管下端与搅拌摩擦头上端固定连接，且输送管与所述搅拌摩擦头的中心孔连通；所述输送管上段通过直线轴承与套筒连接，所述直线轴承下端与所述搅拌摩擦头上端设有间隙；自由水管，设于所述输送管的上方，与输送管连通；U型收集器，所述搅拌摩擦头下端被该U型收集器包围，U型收集器的开口方向朝向所述多个冷却水道，U型收集器的底部边缘设有出水口。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦头水冷装置，其特征在于，包括：套筒，该套筒上下两端均开口；搅拌摩擦头，该搅拌摩擦头的下端设有搅拌针，上段位于所述套筒内，并与套筒固定连接；所述搅拌摩擦头上段的竖直轴向设有一中心孔，该中心孔止于所述搅拌针的上端；在所述搅拌摩擦头下段侧壁设有多个冷却水道，所述多个冷却水道与中心孔连通；输送管，所述输送管下端与搅拌摩擦头上端固定连接，且输送管与所述搅拌摩擦头的中心孔连通；所述输送管上段通过直线轴承与套筒连接，所述直线轴承下端与所述搅拌摩擦头上端设有间隙；自由水管，设于所述输送管的上方，与输送管连通；U型收集器，所述搅拌摩擦头下端被该U型收集器包围，U型收集器的开口方向朝向所述多个冷却水道，U型收集器的底部边缘设有出水口。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦头水冷装置，其特征在于，所述冷却水道沿搅拌摩擦头径向水平设置，或向下倾斜设置；所述冷却水道沿搅拌摩擦头轴向设置多组，沿周向均匀排布，最下面一组与中心孔的底部连通。3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦头水冷装置，其特征在于，所述输送管下端与搅拌摩擦头上端通过螺纹连接，且输送管底部接触面设有高温密封垫。4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦头水冷装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞峰，祁凯，吴铭方，石明霄，朱杰，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32