翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种翻转装置，其包括安装部、翻转部、翻转机、角度采集模块和主控模块，翻转部安装在安装部上，翻转机带动翻转部在安装部上转动；翻转部包括用于承载和固定气瓶的翻转部本体和用于防止气瓶翻转时掉落的气瓶紧固部，气瓶紧固部安装在翻转部本体上；角度采集模块安装在安装部上，用于采集翻转部的翻转角度数据，角度采集模块与主控模块连接，以将翻转角度数据发送给主控模块；主控模块用于当翻转角度大于或等于预定角度时控制翻转机停机。利用本实用新型专利技术实施例能够自动翻转气瓶，提高翻转效率。

Turnover device

The embodiment of the utility model discloses a turning device, which comprises a mounting part, turning, turning machine, angle acquisition module and main control module, a reversing section is mounted to the mounting part, flip flip machine drives the part to rotate on the mounting part; turning part comprises a flip portion of the body and fixed bottle and gas bearing the fastening part is used for gas cylinders to prevent falling cylinder turning, the fastening part is installed in the cylinder body turning; angle acquisition module is installed in the installation section, for collecting data from the Ministry of flip flip angle, angle acquisition module and main control module connected to the flip angle data is sent to the main control module; the main control module is used when the the turning angle is greater than or equal to a predetermined angle control turning machine. With the embodiment of the utility model, the bottle can be automatically overturned to improve the turnover efficiency.

【技术实现步骤摘要】
翻转装置
本技术实施例涉及气瓶翻转排水，具体涉及一种翻转装置。
技术介绍
目前，传统的焊机一般为二氧化碳气体(CO2)保护焊。二氧化碳气体由气瓶提供，气瓶中液态的二氧化碳占气瓶体积的80％，其余20％左右的空间则充满了汽化的二氧化碳。CO2气体中主要的有害杂质是水分和氮气，一般氮气含量较小，水分含量较大，危害也大。液体CO2中可溶解约0.05％的水分，多余的水则沉于瓶底。溶于液态CO2中的水分可蒸发成水蒸气混入CO2气体中，影响CO2气体的纯度，进而会影响焊缝的塑性，会使焊缝出现气孔等焊接缺陷。因此，为了获得优质焊缝，提高焊接质量，增强焊接结构件强度，应减少这种瓶装CO2气体内的水分和空气，提高输出CO2气体的纯度。目前，采用人工将气瓶进行翻转倒置，使瓶内液态的水分沉积于瓶口部，然后打开瓶口气阀，放水2～3次，将水分排掉。采用人工翻转气瓶，费时费力，翻转效率低，而且容易发生碰撞，具有一定危险性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提出一种翻转装置，以解决上述技术问题。本技术实施例提出一种翻转装置，其包括：安装部、翻转部、翻转机、角度采集模块和主控模块，翻转部安装在安装部上，翻转机带动翻转部在安装部上转动；翻转部包括用于承载和固定气瓶瓶身的翻转部本体和用于固定气瓶瓶颈的气瓶紧固部，气瓶紧固部安装在翻转部本体上；角度采集模块安装在安装部上，用于采集翻转部的翻转角度数据，角度采集模块与主控模块连接，以将翻转角度数据发送给主控模块；主控模块用于当翻转角度大于或等于预定角度时控制翻转机停机。可选地，其中，所述预定角度为170-190°。可选地，翻转部本体为筒状。可选地，安装部为块状。可选地，翻转部本体为翻转支架，其包括连接杆、第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板，所述第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板分别与连接杆的头部、中部和尾部固定连接，第三卡接板上安装有承重板。可选地，安装部为安装支架，其包括底座、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别安装在底座上，翻转支架通过第二卡接板可旋转地安装在第一支架和第二支架上；气瓶紧固部安装在第一卡接板上，气瓶紧固部与第一卡接板的间距可调。可选地，其中，第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板均为半圆形或者U形，气瓶紧固部呈U型。可选地，其中，承重板包括竖直板和水平板，水平板的两端分别固定在第三卡接板上，竖直板的两端分别固定在水平板和第三卡接板上，其中，水平板中部具有用于与气瓶底部凹槽配合的凸起。可选地，其中，角度采集模块包括位置传感器触发杆和位置传感器触块，位置传感器触发杆安装在翻转支架上，可随翻转支架一起翻转，位置传感器触块安装在安装支架上，翻转支架停止翻转时，位置传感器触发杆的一端触碰在位置传感器触块上。可选地，还包括电磁阀，电磁阀用于与气瓶阀门连接，电磁阀与主控模块电连接，电磁阀安装在安装支架的底座上。本技术实施例提供的翻转装置通过设置翻转支架，将翻转支架安装在安装支架上，通过翻转机带动翻转支架翻转，当翻转支架的翻转角度大于或者等于预定角度时，翻转支架停止翻转，可减小工人的劳动强度，提高翻转效率，节约人工成本，而且结构简单，生产成本低。附图说明图1是本技术实施例的翻转装置的结构示意图。图2是本技术实施例的翻转装置工作示意图。图3是图2中A的放大图。图4是本技术实施例的翻转装置的电路原理图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。实施例一本技术实施例提供一种翻转装置，其包括：安装部、翻转部、翻转机、角度采集模块和主控模块，翻转部安装在安装部上，翻转机带动翻转部在安装部上转动；翻转部包括用于承载和固定气瓶的翻转部本体和用于防止气瓶翻转时掉落的气瓶紧固部，气瓶紧固部安装在翻转部本体上；角度采集模块安装在安装部上，用于采集翻转部的翻转角度数据，角度采集模块与主控模块连接，以将翻转角度数据发送给主控模块；主控模块用于当翻转角度大于或等于预定角度时控制翻转机停机。本技术实施例通过设置翻转部和安装部，气瓶装载在安装部上，翻转机可带动翻转部在安装部上转动，可减小工人的劳动强度，提高翻转效率，节约人工成本。实施例二图1示出了本技术实施例的翻转装置的结构示意图，其中，可选地，安装部为安装支架3，翻转部本体为翻转支架1，翻转支架1安装在安装支架3上，翻转机带动翻转支架1转动。翻转支架1包括连接杆、第一卡接板21、第二卡接板22和第三卡接板23。每个卡接板均为弧形，第一卡接板21、第二卡接板22和第三卡接板23的中部分别与连接杆的头部、中部和尾部固定连接。第三卡接板23上安装有用于支撑气瓶的承重板5。在本技术其他实施例中，翻转部本体为筒状，例如一端开口且内部中空的圆柱体。翻转气瓶时，直接将气瓶安放在翻转部内即可。安装支架3包括底座、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别安装在底座上，第二卡接板22的两端分别可旋转地安装第一支架和第二支架上。在本技术其他实施例中，安装部可以为块状，例如为正方体，翻转部本体可旋转地安装在正方体的侧壁上，能够保证翻转部本体旋转即可。气瓶紧固部4呈U型，气瓶紧固部4安装在第一卡接板21的前端，两者距离可调。“前”指的是靠近连接杆头部的方向，“后”指的是靠近连接杆尾部的方向。使用时，将气瓶固定在翻转支架1上，气瓶紧固部4固定气瓶瓶颈，启动翻转机，即可实现气瓶的翻转，翻转过程中，角度采集模块将采集气瓶的翻转角度发送给主控模块，当翻转角度大于或者等于预定角度(如180°)时，主控模块控制翻转机停机。本技术通过设置翻转支架1，将翻转支架1安装在安装支架3上，通过翻转机带动翻转支架1翻转，可减小工人的劳动强度，提高翻转效率，节约人工成本，而且结构简单，生产成本低。如果气瓶数量比较多时，可将多个翻转装置连接在一起，同时对多个气瓶进行翻转，如图2所示。在本技术的实施例中，预定角度为170-190°，能够实现气瓶的倒置即可。优选地，采用180°，可使气瓶竖直倒置，方便排水。在本技术的实施例中，每个卡接板均为半圆形，也可设置为U形，保证气瓶的安装稳固即可。在本技术的实施例中，第二卡接板22通过销轴安装在安装支架3的第一支架和第二支架的端部上。如图2所示，第三卡接板23上的承重板5呈“T”型，由竖直板和水平板固定连接而成。水平板的两端分别固定在第三卡接板23上，竖直板的两端分别固定在水平板和第三卡接板23上。进一步地，水平板的中部具有凸起7，用于与气瓶底部的凹槽配合，防止气瓶脱落。在本技术的实施例中，角度采集模块包括位置传感器触发杆9和位置传感器触块10，在采集翻转支架1翻转角度的同时，还能起到限位作用。位置传感器触发杆9安装在销轴的外端部，可随着翻转支架1的销轴一起旋转，位置传感器触块10安装在安装支架3上，位置传感器触发杆9和位置传感器触块10的位置适配，以保证位置传感器触发杆9的一端旋转180°能触碰到位置传感器触块10，例如，如图3所示，翻转支架1未翻转时，位置传感器触发杆9触碰到位置传感器触块10顶部，翻转180°后，位置传感器触发杆9触碰到位置传感器触块10底部时，发出信号，主控模块接收到信号控制翻转机停机。“内”指的是靠近翻转支架1的一侧，“外”指的是远离翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转装置，其特征在于，包括：安装部、翻转部、翻转机、角度采集模块和主控模块，翻转部安装在安装部上，翻转机带动翻转部在安装部上转动；翻转部包括用于承载和固定气瓶瓶身的翻转部本体和用于固定气瓶瓶颈的气瓶紧固部，气瓶紧固部安装在翻转部本体上；角度采集模块安装在安装部上，用于采集翻转部的翻转角度数据，角度采集模块与主控模块连接，以将翻转角度数据发送给主控模块；主控模块用于当翻转角度大于或等于预定角度时控制翻转机停机。

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：安装部、翻转部、翻转机、角度采集模块和主控模块，翻转部安装在安装部上，翻转机带动翻转部在安装部上转动；翻转部包括用于承载和固定气瓶瓶身的翻转部本体和用于固定气瓶瓶颈的气瓶紧固部，气瓶紧固部安装在翻转部本体上；角度采集模块安装在安装部上，用于采集翻转部的翻转角度数据，角度采集模块与主控模块连接，以将翻转角度数据发送给主控模块；主控模块用于当翻转角度大于或等于预定角度时控制翻转机停机。2.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，其中，所述预定角度为170-190°。3.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，翻转部本体为筒状。4.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，安装部为块状。5.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，翻转部本体为翻转支架，其包括连接杆、第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板，所述第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板分别与连接杆的头部、中部和尾部固定连接，第三卡接板上安装有承重板。6.如权利要求5所述的翻转装置，其特征在于，安装部为安装支架，其包...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智君，王国斌，杜继程，景丽娜，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11