一种不锈修磨粉的利用方法技术

技术编号:15888361 阅读:26 留言:0更新日期:2017-07-28 16:23
本发明专利技术涉及费料回收利用领域,具体是一种不锈修磨粉的回收利用方法。一种不锈修磨粉的利用方法,步骤一、将不锈修磨粉在800℃以上焙烧8小时或者8小时以上进行焙烧去油,然后分析其化学成分,按照质量百分比含铁66.35‑69.99%、含铬12.62‑15.42%,含镍4.59‑6.28%。步骤二、将经过步骤一处理过的不锈修磨粉晾晒3天以上,根据其化学成分配加在冶炼不锈钢的电炉中利用。发明专利技术可以有效回收利用不锈修磨粉,并且铬和镍回收率高。

Utilization method of stainless steel powder repairing powder

The invention relates to the field of material recovery and utilization, in particular to a recycling method for stainless steel grinding powder. A stainless steel mill by using the method of repair, step one, will not rust repair grinding at 800 DEG to roast for 8 hours or more than 8 hours of baking oil, and then analyze its chemical composition, according to the weight percentage of iron 66.35 69.99%, 12.62 chromium 15.42%, nickel containing 4.59 6.28%. In step two, the stainless steel powder treated by step 1 is dried for more than 3 days, and is added to an electric furnace for smelting stainless steel according to its chemical composition. The invention can effectively recycle the stainless steel grinding powder, and the recovery rate of chromium and nickel is high.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈修磨粉的利用方法
本专利技术涉及费料回收利用领域,具体是一种不锈修磨粉的回收利用方法。
技术介绍
不锈修磨粉为钢铁企业不锈钢冷轧厂修磨过程中产生的副产品,由于不锈修磨粉含油量较高,无法分析其化学成份,因此,也无消化利用渠道,积压堆存,造仅资源浪费和环境污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:如何对不锈修磨粉进行回收利用。本专利技术所采用的技术方案是:一种不锈修磨粉的利用方法,按照如下的步骤进行步骤一、将不锈修磨粉在800℃以上焙烧8小时或者8小时以上进行焙烧去油,然后分析其化学成分,按照质量百分比含铁66.35-69.99%、含铬12.62-15.42%,含镍4.59-6.28%。步骤二、将经过步骤一处理过的不锈修磨粉晾晒3天以上,根据其化学成分配加在冶炼不锈钢的电炉中利用。作为一种优选方式:根据其化学成分配加在冶炼不锈钢的电炉中利用是指,如果冶炼结果所需的含铬小于不锈修磨粉中的含铬量,同时冶炼结果所需的含镍小于不锈修磨粉中的则在冶炼原料中添加不锈修磨粉,否则不添加,不锈修磨粉添加量为冶炼总质量的0.5%-1%。由于不锈修磨粉中含有其它杂质成分,为了不影响冶炼结果,添加量不能太多,试验证明,添加量为冶炼总质量的0.5%-1%效果最好。本专利技术的有益效果是:本专利技术可以有效回收利用不锈修磨粉,并且铬和镍回收率高。具体实施方式实施例1:在一批不锈修磨粉中取样500克,放置于连铸红坯上进行焙烧去油,焙烧时间9小时,然后分析化学成份,含铁69.99%,铬14.42%,Ni5.25%。根据化学成份,制定了修磨粉的利用方案,不锈修磨粉晾晒3天以上,配加在冶炼不锈钢的电炉中利用,每炉配加800kg。电炉入炉原料废钢45吨(废钢收得率为98%),铬镍生铁45吨(含Cr13.71%,Ni2.85%),不锈修磨粉800kg(含Cr14.42%,Ni5.25%),进行冶炼。经过冶炼,出炉钢水重量85.81吨(含Cr6.8%,Ni1.50%)。经计算,不锈修磨粉铬回收率92.84%,镍回收率97.18%。实施例2:(1)在一批不锈修磨粉中取样600克,放置于连铸红坯上进行焙烧去油,焙烧时间10小时,然后分析化学成份,含铁68.65%,铬15.22%,Ni5.64%。根据化学成份,制定了修磨粉的利用方案,不锈修磨粉晾晒3天以上,配加在冶炼不锈钢的电炉中利用,每炉配加1000kg。电炉入炉原料废钢45吨(废钢收得率为98%),铬镍生铁45吨(含Cr13.68%,Ni2.87%),不锈修磨粉1000kg(含Cr15.22%,Ni5.64%),进行冶炼。经过冶炼,出炉钢水重量85.95吨(含Cr6.9%,Ni1.55%)。经计算,不锈修磨粉铬回收率94.01%,镍回收率98.84%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈修磨粉的利用方法,其特征在于:按照如下的步骤进行步骤一、将不锈修磨粉在800℃以上焙烧8小时或者8小时以上进行焙烧去油,然后分析其化学成分,按照质量百分比含铁66.35‑69.99%、含铬12.62‑15.42%,含镍4.59‑6.28%;步骤二、将经过步骤一处理过的不锈修磨粉晾晒3天以上,根据其化学成分配加在冶炼不锈钢的电炉中利用。

【技术特征摘要】
1.一种不锈修磨粉的利用方法,其特征在于:按照如下的步骤进行步骤一、将不锈修磨粉在800℃以上焙烧8小时或者8小时以上进行焙烧去油,然后分析其化学成分,按照质量百分比含铁66.35-69.99%、含铬12.62-15.42%,含镍4.59-6.28%;步骤二、将经过步骤一处理过的不锈修磨粉晾晒3天以上,根据其化学成...

【专利技术属性】
技术研发人员:仪桂兰史永林董勇
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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