The utility model discloses a pipe head necking rolling device, including rolling wheel vertical movement and a rotating shaft rolling wheel plane symmetrically arranged two supporting wheel, the rotating shaft supporting wheel shaft and the rolling wheel is parallel to the rolling wheel and supporting wheel are arranged bullet and the circular tube into the warhead at front end of the rolling wheel is provided with a drive motor, the drive motor is fixed on the vertical mobile device. The device can effectively guarantee the coaxiality of the steel pipe and not be affected by the reduction operation, and realize the requirements of different shrinkage requirements and the shrinkage of the seamless steel pipe with different pipe diameters.
【技术实现步骤摘要】
圆管头部滚压缩径装置
本技术涉及一种缩径装置,尤其是涉及一种圆管头部滚压缩径装置。
技术介绍
无缝钢管生产过程,前期是把圆钢加热后,进行热穿孔加工,生产出无缝钢管毛管(也称荒管),红热的毛管要进行将头部打头操作,然后进行酸洗和磷化处理,再进行冷拔处理,国内现有的打头装置多为汽锤,夹板锤,各种挤压机等,工作环境差,生产效率不高,很难保证钢管头部和拔模的同心度。以往常采用人工在压机上进行打头,在进行完第一次打头后,将毛管旋转90°,进行二次打头,对于管径80cm以上的大口径毛管,重量大而且面对1200℃以上的高温,操作工人的劳动强度大,工作环境恶劣,效率和安全性低,易造成意外伤害。后来采用自动打头机进行打头工序,现有的自动打头机大是采用液压油缸驱动,分别从水平方向和垂直方向上用挤压模具分别进行挤压变形,变形的结果:钢管变形头部形状不圆整,造成后续冷拉钢管时夹持不稳定,无论传统的人工打头还是采用打头机打头,钢管头部的尺寸和形状都很难控制,容易造成钢管中心定位不准,造成钢管头部要么进入不了拉拔机,要么在拉拔机模块内松动,最终对拉拔效果产生影响,甚至会出现夹持部分拉脱的情况,且现有的打头机大都自动化程度不高,不能实现完全自动化。
技术实现思路
本技术提供了一种圆管头部滚压缩径装置,有效地确保钢管的同轴度不会因缩径操作而受影响,保证缩径后的工序顺利进行。本技术技术方案如下:一种圆管头部滚压缩径装置,包括可纵向移动的滚压轮和以滚压轮的转轴所在平面对称设置的两个支撑轮,所述支撑轮的转轴与滚压轮的转轴平行,所述滚压轮和支撑轮均是弹头状设置,所述圆管由弹头的前端进入,所述滚压轮设有驱 ...
【技术保护点】
一种圆管头部滚压缩径装置,其特征在于,包括可纵向移动的滚压轮和以滚压轮的转轴所在平面对称设置的两个支撑轮,所述支撑轮的转轴与滚压轮的转轴平行,所述滚压轮和支撑轮均是弹头状设置,所述圆管由弹头的前端进入,所述滚压轮设有驱动电机,所述驱动电机固定于纵向移动装置。
【技术特征摘要】
1.一种圆管头部滚压缩径装置,其特征在于,包括可纵向移动的滚压轮和以滚压轮的转轴所在平面对称设置的两个支撑轮,所述支撑轮的转轴与滚压轮的转轴平行,所述滚压轮和支撑轮均是弹头状设置,所述圆管由弹头的前端进入,所述滚压轮设有驱动电机,所述驱动电机固定于纵向移动装置。2.根据权利要求1所述的圆管头部滚压缩径装置,其特征在于,所述纵向移动装置包括支撑台和移动平台,所述支撑台设有纵向导向柱和丝杆,所述移动平台设有与纵向导向柱配合的导向孔,以及与丝杆配合的丝杆螺母,所述驱动电机与移动平台固定连接。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:管建峰,周壮壮,郭伟伟,黄景飞,
申请(专利权)人:常熟理工学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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