聚合物胶乳的喷雾干燥装置及粉末的回收方法制造方法及图纸

一种聚合物胶乳的喷雾干燥装置，该装置具有在喷雾聚合物胶乳的同时，通过供给干燥用气体干燥上述聚合物胶乳的干燥机，其特征在于：在上述干燥机中设置排出干燥上述聚合物胶乳得到的粉末和上述干燥用气体的粉末·气体排出口，将分级机与上述粉末·气体排出口直接连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可对聚合物胶乳进行喷雾干燥的。
技术介绍
作为聚合物胶乳的干燥方法之一，公知的有将聚合物胶乳直接喷雾到加热到一定温度的干燥用气体(热风)中进行干燥的喷雾干燥法。采用这种喷雾干燥法，由于可由聚合物胶乳立即得到干燥了的聚合物颗粒，可以实现聚合物颗粒的制造工艺的简化及制造成本的降低，因而很适用。现在作为可用于对聚合物胶乳进行喷雾干燥的喷雾干燥装置，公知的有图5所示的总体构造的喷雾干燥装置。图5所示的现有技术的喷雾干燥装置以干燥机100为主体构成，该干燥机在喷雾聚合物胶乳的同时，通过供给干燥气体，可干燥聚合物胶乳。在该干燥机100的头部，在干燥机100内设置喷雾聚合物胶乳的喷雾装置110和供给干燥用气体的气体供给口(图示略)。另外，在干燥机100的底部形成粉末排出口120，在干燥机的侧壁装置有从干燥机内部到外部贯通干燥机100的侧壁的气体排出管130。另外，在气体排出管130上连接着由旋风分离器210和袋滤器220构成的、收集干燥用气体中的粉末的收集装置200。图5所示的现有的喷雾干燥装置的总体结构如上，通过采用这样的结构，在从形成在干燥机100的底部的粉末排出口120回收干燥聚合物胶乳得到的粉末(聚合物颗粒)的大部分的同时，从粉末排出口120未回收的少量粉末与干燥用气体一起由气体排出管130排出，可由收集装置200收集。另外，如图6所示，公知的还有如下所述的喷雾干燥装置，即，在干燥器的底部设置同时排出干燥聚合物胶乳得到的所有粉末和干燥用气体的粉末·气体排出口150，通过管道160将收集装置200(旋风分离器210和袋滤器220同该粉末·气体排出口150连接，用收集装置200回收粉末。然而，在具有设置了粉末排出口和气体排出管两者的干燥机的喷雾干燥装置中(参照图5)，由于在干燥机内部设置着气体排出管，在粉末排出口和气体排出管之间容易形成难于供给干燥用气体的空间(死空间)，流入该空间的粉末的流动性降低，存在粉末容易附着于干燥机内壁之类的问题。另外，当干燥机内壁上附着大量粉末时，粉末排出口被粉末堵塞，因而存在不能连续运转的危险，同时回收率也降低，因而效果不理想。另外，为了在聚合物颗粒中添加粉末特性改进剂，在干燥机的头部还设置用于添加粉末特性改进剂的粉末添加口，以便一边往聚合物胶乳中添加粉末特性改进剂，一边进行喷雾干燥。然而，当这样添加粉末特性改进剂时，重量轻的粉末特性改进剂的大部分从与粉末排出口相比更靠头部的气体排出管排出，因而存在的问题是，在由粉末排出口回收的粉末中，难以添加所要求浓度的粉末特性改进剂。另一方面，在具有设置了同时排出干燥聚合物胶乳得到的所有粉末和干燥用气体的粉末·气体排出口的干燥机的喷雾干燥装置中(参照图6)，由于从干燥机排出的干燥用气体中的粉末浓度高，存在配置于粉末·气体排出口和收集装置之间的管道及收集装置容易被粉末堵塞这样的问题。对于以上这些问题，可参考非专利文献《喷雾干燥手册》(“SprayDrying Handbook”，Keith Masters著，第5版，P353-P362)。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种聚合物胶乳的喷雾干燥装置，该装置可防止粉末附着于干燥机内壁的同时，尤其是在往聚合物胶乳中添加粉末特性改进剂等粉末时，可使聚合物胶乳与粉末一边均匀地混合，一边进行喷雾干燥。另外，本专利技术的目的还在于提供一种，该装置可防止与干燥机连接的管道等被粉末堵塞。本专利技术的专利技术人为解决上述问题进行深入研究的结果，专利技术了以下。即，本专利技术的喷雾干燥装置是具有在喷雾聚合物胶乳的同时，通过供给干燥用气体，使上述聚合物胶乳干燥的干燥机的聚合物胶乳的喷雾干燥装置，其特征是，在上述干燥机中，形成排出干燥上述聚合物胶乳得到的粉末和上述干燥用气体的粉末·气体排出口，并且将分级机与上述粉末·气体排出口直接连接。这样，在本专利技术中，由于其结构是未在干燥机内形成气体排出管，而设置了排出干燥聚合物胶乳得到的所有粉末和干燥用气体的粉末·气体排出口，因而在干燥机内可没有不供给干燥用气体的空间，可防止粉末附着于干燥机内壁上。其结果，可实现连续运转的同时，还可得到高的回收率。另外，由于是将所有的粉末和干燥用气体由同一个粉末·气体排出口排出的结构，即使在聚合物胶乳中添加粉末特性改进剂等比聚合物胶乳重量更轻的粉末时，这些重量较轻的粉末也不会未充分地填加到聚合物胶乳中而被原样排出，可以一边往聚合物胶乳中均匀地添加所要求浓度的粉末，一边进行喷雾干燥。再有，本专利技术做成将分级机与干燥机的粉末·气体排出口直接连接的结构。此处，分级机可以将由粉末·气体排出口与干燥用气体一起排出的粉末按其颗粒直径高速的分级，可由分级机的底部回收颗粒直径大的粉末。因此，采用本专利技术，在由粉末·气体排出口排出的粉末中，至少可立即回收颗粒直径大的粉末，由于可使干燥用气体中的粉末浓度降低，因而可防止分级机及与分级机连接的管道等被粉末堵塞。另外，在本专利技术的聚合物胶乳的喷雾干燥装置中，上述粉末·气体排出口优选形成于上述干燥机的底部，由于采用这样的结构，可利用干燥用气体的风力和重力两种力的作用有效地将干燥聚合物胶乳得到的粉末导入粉末·气体排出口，因而是很适用的。然而，虽然用分级机可回收大部分粉末，但由于微小的粉末颗粒不能用分级机回收，因而优选的结构是将收集未被该分级机回收的粉末的收集装置与上述分级机相连接。通过采用这样的结构，可提高干燥聚合物胶乳得到的粉末的回收率的同时，还可将由喷雾干燥装置排出的干燥用气体的至少一部分再利用于聚合物胶乳的干燥，因而是有利的。另外，作为装置于本专利技术的聚合物胶乳的喷雾干燥装置中适用的分级机，可以列举从粉末·气体排出口延伸到下方的直管和由该直管的中部向斜上方分支的支管或者罗维型分级机。另外，本专利技术的粉末回收方法的特征在于将聚合物胶乳喷雾到干燥聚合物胶乳的干燥机内的同时，通过供给干燥用气体，使其干燥而制得粉末，经设置在干燥机的粉末·气体排出口，将粉末导入分级机进行分级。而且，在喷雾干燥装置内优选添加粉末特性改进剂。附图说明图1是表示本专利技术实施例的聚合物胶乳的喷雾干燥装置的总体构造的示意图。图2是放大表示本专利技术实施例的聚合物胶乳的喷雾干燥装置具有的Y字型分级机的示意图。图3是表示本专利技术另一实施例的聚合物的喷雾干燥装置的总体构造的示意图。图4是放大表示本专利技术实施例的聚合物胶乳的喷雾干燥装置具有的罗维型分级机的示意图。图5是表示现有的聚合物胶乳的喷雾干燥装置的总体构造的一个实例的示意图。图6是表示现有的聚合物胶乳的喷雾干燥装置的总体构造的另一实例的示意图。具体实施例方式下面，对本专利技术的实施例进行详细的说明。根据图1-图4，对本专利技术实施例的聚合物胶乳的喷雾干燥装置(下面简称为“喷雾干燥装置”)进行说明。此处，图1是表示本实施例的喷雾干燥装置的总体结构的示意图。图2是放大表示本实施例的喷雾干燥装置具有的Y字型分级机的示意图。图3是表示使用了罗维型分级机的本实施例的喷雾装置的总体构造的示意图，图4是放大表示本专利技术实施例的聚合物胶乳的喷雾干燥装置具有的罗维型分级机的示意图。另外，在本实施例的喷雾干燥装置中，最大的特征是设置了将于后述的Y字型分级机或罗维型分级机。如图1所示，本实施例的喷雾干燥装置以干燥机10作为主体构成，该干燥机在喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：面手昌树，鸟谷明弘，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：