从含木质纤维素的材料制备发酵产物的工艺制造技术

技术编号:15876495 阅读:67 留言:0更新日期:2017-07-25 14:20
本发明专利技术涉及从含木质纤维素的材料制备发酵产物的工艺。本发明专利技术涉及用于从木质纤维素材料制备发酵产物的工艺,其包括下述步骤:a)任选地预处理;b)任选地洗涤;c)酶促水解;d)发酵;和e)任选地回收发酵产物;其中,在步骤c)中,使用了具有55℃或更高的最适温度的酶组合物,水解时间是40小时或更多并且温度是50℃或更高。

Process for preparing fermentation product from lignocellulose containing material

The present invention relates to a process for the preparation of fermentation products from lignocellulosic materials. The present invention relates to a process for the preparation of lignocellulosic materials fermentation product, which comprises the following steps: a) optionally pretreatment; b) optionally washing C); enzymatic hydrolysis; fermentation; d) and E) optionally recycling fermentation products; which, in step c), the use of a 55 degrees or higher optimum temperature of the enzyme composition, the hydrolysis time is 40 hours or more and the temperature is 50 DEG C or higher.

【技术实现步骤摘要】
从含木质纤维素的材料制备发酵产物的工艺本申请是申请号为201080045362.2的中国专利申请的分案申请,原申请是申请日为2010年10月5日的国际申请PCT/EP2010/064830的中国国家阶段申请。
本专利技术涉及酶促水解木质纤维素材料和发酵糖的工艺。
技术介绍
木质纤维素植物材料,本文中也称为原料,是糖形式的可再生能源来源,其可被转化为有价值的产物,例如生物燃料(例如生物乙醇)。该工艺期间,通过(半)纤维素分解酶,原料(麦秸、玉米秆、稻壳等)中存在的(木质或半)纤维素被转化为还原糖,接着通过微生物(比如酵母、细菌和真菌),所述还原糖被转化为有价值的产物例如乙醇。鉴于(半)纤维素是结晶的并包埋在木质素网中,向还原糖的转化通常是慢的且不完全的。典型地,酶促水解未处理原料产生少于理论量的20%的糖。通过应用化学和热物理预处理,(半)纤维素对(半)-纤维素分解酶而言是更可接近的,因而转化更快并在较高产率下转化。来自源自预处理的玉米秆的纤维素的典型的乙醇产率是40加仑乙醇/1000kg干玉米秆[1],或0.3g乙醇/g原料。基于纤维素基的乙醇的最大产率是大约90%。纤维素分解酶(它们中的大多由下述物种产生:比如Trichoderma、Humicola和Aspergillus)在商业上被用来将预处理的原料转化为含有不可溶的(半)纤维素、其制得的还原糖以及木质素的糊状物(mash)。然后该糊状物被用在发酵中,发酵期间还原糖被转化为酵母生物质(biomass)(细胞)、二氧化碳和乙醇。以这种方式产生的乙醇被称为生物乙醇。从预处理的木质纤维素原料生产糖的一般工艺中,水解(还被称为液化、预糖化或糖化)典型地在45-50℃的升高的温度下[2]和非灭菌条件下在持续6-168小时[2][4]的工艺期间发生。在该水解期间,存在的纤维素被部分(典型地30-95%,取决于酶活性和水解条件)转化为还原糖。在酶被预处理原料中存在的化合物和被释放的糖抑制的情况下,为最小化热失活,该升温期尽可能地减到最小。水解后的发酵在单独的厌氧工艺步骤中发生,该工艺步骤在相同或不同容器中,其中温度被调至30-33℃(嗜温工艺)以适应生长和通过微生物生物质(通常为酵母)生产乙醇。在该发酵工艺期间,通过来自水解步骤的仍存在的酶,剩余的(半)纤维素材料被转化为还原糖,同时产生微生物生物质和乙醇。这种类型的发酵因而通常被称为同时糖化和发酵(SSF)。一旦(半)纤维素材料被转化为可发酵糖并且所有可发酵糖被转化为乙醇、二氧化碳和微生物细胞,发酵完成。这可耗费长达6天。水解和发酵的总工艺时间因而可共达7天。这样获得发酵糊状物由非可发酵糖、非可水解(半)纤维素材料、木质素、微生物细胞(大多通常为酵母细胞)、水、乙醇、溶解的二氧化碳组成。在连续步骤期间,从糊状物中蒸馏并进一步纯化乙醇。剩余的固体悬浮液被干燥并被用作例如燃烧燃料、肥料和牛饲料。就每批次的原料而言,添加酶,以在给定的工艺时间期间使从预处理的木质素纤维素原料释放的可发酵糖的产率和速率最大化。通常,生产酶的成本、原料到乙醇的产率和投资是总生产成本中的主要成本因素[2]。就此而言,通过应用来自单种微生物来源或来自多种微生物来源[7]的具有更宽和/或更高(特异性)水解活性的酶产物来实现酶使用成本降低,使用所述酶目的在于更低的酶需求、更快的转化速率和/或更高的转化产率和因而更低的总生物乙醇生产成本。这需要在研究和开发这些酶产物中的大笔投资。在由来自多种微生物来源的酶组成的酶产物情况下,需要针对每种单个酶化合物的大的资本投资。因此期望改进包括水解和发酵的上述工艺。源自Talaromyces的热稳定纤维素分解酶已被用于降解木质纤维素原料并且这些酶就它们的热稳定性而言在WO2007091231中已知[3]。但没有给出怎样优化水解和发酵工艺的公开。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供这样的工艺,其中水解步骤和发酵步骤在最佳温度条件下进行。本专利技术的另一方面是提供包括具有减少工艺时间的水解和发酵的工艺。本专利技术的其他目的是提供这样的工艺,其中酶的剂量可被减少并且同时有用的发酵产物的输出被保持在相同水平。另一目的是提供这样的工艺,其中被污染微生物污染的风险被降低。另一目的是提供这样的工艺,其中干物质含量增加。另一目的是提供包括水解和发酵的工艺,其中发酵的工艺条件被优化。根据本专利技术达到这些目的的一个或多个。本专利技术提供了从木质纤维素制备发酵产物的工艺,其包括下述步骤:a)任选地预处理;b)任选地洗涤;c)酶促水解;d)发酵;和e)任选地回收发酵产物;其中,在步骤c)中,使用了具有55℃或更高的最适温度的酶组合物,水解时间是40小时或更长和水解温度是50℃或更高。令人吃惊地,根据本专利技术,通过提供稳定的并具有55℃或更高的最适温度的酶组合物用于酶促水解步骤c),达到许多工艺优势是可能的,包括最佳温度条件、减少工艺时间、降低酶剂量、降低污染风险、更高干物质浓度、酶的再利用和导致成本降低的其他工艺优化。在该工艺的一种实施方式中,发酵时间是18-120小时,在一种实施方式中,使用的稳定酶组合物保留活性30小时或更久。根据另外的实施方式,水解在55℃或更高的温度下进行。在优选的实施方式中,酶组合物源自Talaromyces属(踝节菌属)的微生物。以下将更详细地阐释本专利技术的工艺。附图说明图1:使用稳定的纤维素分解踝节菌属酶,从原料的10%干物质悬浮液中葡萄糖随时间释放。上面的点线表示基于原料中的纤维素组成可释放的葡萄糖的理论最大值。下面的点线表示90%转化水平。A表示实现90%水平的时刻。图2:在不同的踝节菌属酶剂量(表示为体积酶溶液/原料干物质的量)在预处理的木质纤维素原料水解期间释放的还原糖葡萄糖。点线表示可从原料产生的葡萄糖的90%最大理论量(90%转化)。A表示用0.175mL酶溶液/g原料干物质的剂量实现90%水解的时刻;B表示用0.075mL酶溶液/g原料干物质的剂量实现90%水解的时刻。图3:使用回收踝节菌属酶的情况下,60℃水解原料72小时期间释放的糖的量。图表显示回收酶的5次循环(实验2-6)。在每个循环中,从先前循环回收的酶量被用来水解新批次的预处理原料。没有添加新酶。回收通过使用离心和超滤完成。将每个循环释放的糖量与其中使用了不是回收踝节菌属酶的实验1中释放的量相比较。图4:在不同的踝节菌属酶剂量(表示为体积酶溶液/原料干物质的量)下对预处理的木质纤维素原料水解期间释放的还原糖葡萄糖。显示了10%w/w原料干物质和15%w.w原料干物质的结果。图5:在若干酶剂量下,对10%干物质原料悬浮液水解、发酵和真空蒸馏之前(对照样品)和之后每底物单位表示的酶活性总量。一个底物单位酶活性释放1mmol还原糖。图6:用0.20(●)和0.09(■)g酶组合物/g原料干物质,在水解期间释放葡萄糖(实施例2)。图7:在酒糟水中的不同酶剂量下,从原料释放的葡萄糖的相对量(实施例4)。图8展示了菌株BIE252在13.8%d.m.下的经水解的玉米纤维中的性能。显示了CO2生产速率、乙醇生产和糖转化。图9展示了菌株BIE252在10%d.m.下的经水解的玉米秆中的性能。显示了CO2生产速率、乙醇生产和糖转化。图10展示了菌株BIE2本文档来自技高网
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从含木质纤维素的材料制备发酵产物的工艺

【技术保护点】
从木质纤维素材料制备发酵产物的工艺,其包括下述步骤:a)任选地预处理;b)任选地洗涤;c)酶促水解;d)发酵;和e)任选地回收发酵产物;其中在步骤c)中,使用了具有55℃或更高的最适温度的酶组合物,水解时间是40小时或更多并且水解温度是55℃或更高。

【技术特征摘要】
2009.10.08 EP 09172586.11.从木质纤维素材料制备发酵产物的工艺,其包括下述步骤:a)任选地预处理;b)任选地洗涤;c)酶促水解;d)发酵;和e)任选地回收发酵产物;其中在步骤c)中,使用了具有55℃或更高的最适温度的酶组合物,水解时间是40小时或更多并且水解温度是55℃或更高。2.根据权利要求1的工艺,其中在90%葡萄糖释放下,步骤c)和d)的反应时间合起来为150小时或更短或在更低的百分比葡萄糖释放下,所述反应时间为相应地更短时间。3.根据权利要求1或2的工艺,其中所述发酵时间是18-120小时。4.根据权利要求1至4的任一项权利要求的工艺,其中使用的所述酶组合物保留活性30小时或更长。5.根据权利要求1至4的任一项权利要求的工艺,其中所述水解在55℃或更高的温度下进行。6.根据权利要求1至5的任一项的工艺,其中所述酶组合物得自Talaromyces属的微生物。7.根据权利要求1至6的任一项的工艺,其中使用的所述酶组合物在30-500小时的时段内保留活性。8.根据权利要求1至7的任一项权利要求的工艺,其中进行步骤c)直到木质纤维素材料中的70%或更多的可得到糖被释放出。9.根据权利要求8的工艺,其中进行步骤c)直到木质纤维素材料中的90%或更多的可得到糖被释放出。10.根据权利要求1至9的任一项的工艺,其中所述酶组合物的剂量是6mg蛋白/g干物...

【专利技术属性】
技术研发人员:约翰尼斯·彼得吕斯·斯米特斯伊丽莎白·玛丽亚·吉尔维尔德·范福波·克尼里斯·肖·范德
申请(专利权)人:帝斯曼知识产权资产管理有限公司
类型:发明
国别省市:荷兰,NL

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