本发明专利技术公开了一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮20‑30份、增韧剂1‑3份、增强剂1‑2份、抗氧剂0.5‑1份、CaCO34‑6份。本发明专利技术还公开了该木塑复合材料的制备方法。本发明专利技术使用了大量的废旧塑料和改性杨絮，变废为宝，即保护了环境又节省了资源，生产成本低；制备的木塑复合材料强度高、韧性大、具有良好加工性能，且易回收，具有显著的经济和社会效益。本发明专利技术使用改性杨絮，显著提高与废旧塑料的相容性和分散效果，所制备的木塑复合材料力学性能显著提高。
Wood plastic composite material prepared from waste plastics and preparation method thereof
The invention discloses a method of utilizing waste plastics preparation of wood plastic composite material is composed of the following parts by weight of raw materials: waste plastic modified 100 copies, 30 copies, 20 Yangxu 1 toughening agent 3, reinforcing agent 1 2 copies, 1 copies of CaCO34, antioxidant 0.5 6. The invention also discloses a preparation method of the wood plastic composite material. The invention uses a lot of waste plastics and modified Yangxu, turning waste into treasure, the protection of the environment and save resources, the production cost is low; the wood plastic composite materials for preparation of high strength and toughness, good machining performance, easy recovery, has significant economic and social benefits. The invention improves the compatibility and dispersion effect with the waste plastics by using modified poplar wadding, and the mechanical properties of the prepared wood plastic composite materials are remarkably improved.
【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧塑料制备木塑复合材料及其制备方法
本专利技术属于木塑复合材料领域，具体涉及一种利用废旧塑料制备木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
塑料和塑料制品在近百年的发展过程中，为人类的生产和生活带来了巨大的贡献和无限的方便，但随着时间的推移一些塑料制品在其生命周期结束后被废弃，严重污染环境，已经成为一个日益严峻的问题。根据有关测算，废旧塑料的量是塑料总产量的50%左右。这些废旧塑料如果不能及时回收利用，不仅造成巨大的资源浪费，更重要的是造成重大的环境污染。塑料生产依赖于石油，而石油是由上百万年演变形成的资源，具有不可再生的性质，因此塑料的使用原则是减量、再生、再利用。废旧塑料的回收再利用不但是经济发展的需要，也是保护环境的需要。目前我国废旧塑料的回收率只有20%左右，而发达国家则达到70%左右。因此，我国需要加大对废旧塑料的回收利用。木塑复合材料因其性能优良得到快速发展。木材作为木塑复合材料中重要的组成部分，木材的需求量也在与日俱增。我国的森林资源有限，随着我国经济的发展，木材的供应量逐年减少，价格逐年攀升，木塑生产企业的生产成本也在增加。木塑复合材料，不但可有效的解决单一材料的某些性能缺陷，而且这些木塑复合材料在建筑、工程领域的广泛应用，为废旧塑料的回收利用提供了一条有效途径，也是解决环保问题，降低白色污染的有效方式。但是废旧塑料由于含有较多的杂质，物理化学性能较差，与纤维的混炼成型更难。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种强度高、韧性大、具有良好加工性能的利用废旧塑料制备木塑复合材料。本专利技术还提供了该利用废旧塑料制备木塑复合材料的制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮20-30份、增韧剂1-3份、增强剂1-2份、抗氧剂0.5-1份、CaCO34-6份。所述的，改性杨絮是由以下方法制得的：将干燥杨絮浸入2%的氢氧化钠溶液中，26-30℃浸泡50min，过滤，烘干，粉碎后过80目筛，得碱处理杨絮；将碱处理杨絮和甘油26-30℃混合10min，得改性杨絮。所述的，碱处理杨絮和甘油的重量比为1：1.5-2。所述的，增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：0.3-0.5的重量比制得的。所述的，增强剂为碳化钨粉和乙二胺四乙酸按照1：1-2的重量比制得的。所述的，废旧塑料为通过分拣造粒的废旧聚氯乙烯；所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168。一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的制备方法，是由以下步骤制得的：1）将废旧塑料和改性杨絮高速混合10min，转速为1200rpm；2）将增强剂加至步骤1）混合好的物料中，当温度75℃时加入增韧剂和抗氧剂高速搅拌；当温度达到110℃时加入CaCO3，高速搅拌，继续加热升温至120℃时，停止搅拌；3）将步骤2）处理后的物料送至挤出机中，加热至145℃，经模具定型、冷却、牵引、定尺、切割，制得利用废旧塑料制备木塑复合材料。本专利技术的有益效果：1.本专利技术使用了大量的废旧塑料和改性杨絮，变废为宝，即保护了环境又节省了资源，生产成本低；制备的木塑复合材料强度高、韧性大、具有良好加工性能，且易回收，具有显著的经济和社会效益。2.本专利技术使用改性杨絮，显著提高与废旧塑料的相容性和分散效果，所制备的木塑复合材料力学性能显著提高。3.本专利技术制备的木塑复合材料兼有木材和塑料的特点，不仅有美观的外形，而且还具有防腐、防潮、防虫蛀、防火等特征。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术所用原料均为市场购买所得。实施例1一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮20份、增韧剂3份、增强剂2份、抗氧剂10760.5份、CaCO36份。所述的，改性杨絮是由以下方法制得的：将干燥杨絮浸入2%的氢氧化钠溶液中，26-30℃浸泡50min，过滤，烘干，粉碎后过80目筛，得碱处理杨絮；将碱处理杨絮和甘油26-30℃混合10min，得改性杨絮。所述的，碱处理杨絮和甘油的重量比为1：1.5。所述的，增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：0.5的重量比制得的。所述的，增强剂为碳化钨粉和乙二胺四乙酸按照1：2的重量比制得的。一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的制备方法，是由以下步骤制得的：1）将废旧塑料和改性杨絮高速混合10min，转速为1200rpm；2）将增强剂加至步骤1）混合好的物料中，当温度75℃时加入增韧剂和抗氧剂1076高速搅拌；当温度达到110℃时加入CaCO3，高速搅拌，继续加热升温至120℃时，停止搅拌；3）将步骤2）处理后的物料送至挤出机中，加热至145℃，经模具定型、冷却、牵引、定尺、切割，制得利用废旧塑料制备木塑复合材料。实施例2一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮25份、增韧剂2份、增强剂1.5份、抗氧剂1680.8份、CaCO35份。所述的，改性杨絮是由以下方法制得的：将干燥杨絮浸入2%的氢氧化钠溶液中，26-30℃浸泡50min，过滤，烘干，粉碎后过80目筛，得碱处理杨絮；将碱处理杨絮和甘油26-30℃混合10min，得改性杨絮。所述的，碱处理杨絮和甘油的重量比为1：2。所述的，增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：0.4的重量比制得的。所述的，增强剂为碳化钨粉和乙二胺四乙酸按照1：1.5的重量比制得的。一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的制备方法，是由以下步骤制得的：1）将废旧塑料和改性杨絮高速混合10min，转速为1200rpm；2）将增强剂加至步骤1）混合好的物料中，当温度75℃时加入增韧剂和抗氧剂168高速搅拌；当温度达到110℃时加入CaCO3，高速搅拌，继续加热升温至120℃时，停止搅拌；3）将步骤2）处理后的物料送至挤出机中，加热至145℃，经模具定型、冷却、牵引、定尺、切割，制得利用废旧塑料制备木塑复合材料。实施例3一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮30份、增韧剂1份、增强剂1份、抗氧剂1681份、CaCO34份。所述的，改性杨絮是由以下方法制得的：将干燥杨絮浸入2%的氢氧化钠溶液中，26-30℃浸泡50min，过滤，烘干，粉碎后过80目筛，得碱处理杨絮；将碱处理杨絮和甘油26-30℃混合10min，得改性杨絮。所述的，碱处理杨絮和甘油的重量比为1：1.5。所述的，增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：0.3的重量比制得的。所述的，增强剂为碳化钨粉和乙二胺四乙酸按照1：1的重量比制得的。一种利用废旧塑料制备木塑复合材料的制备方法，是由以下步骤制得的：1）将废旧塑料和改性杨絮高速混合10min，转速为1200rpm；2）将增强剂加至步骤1）混合好的物料中，当温度75℃时加入增韧剂和抗氧剂168高速搅拌；当温度达到110℃时加入CaCO3，高速搅拌，继续加热升温至120℃时，停止搅拌；3）将步骤2）处理后的物料送至挤出机中，加热至145℃，经本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮20‑30份、增韧剂1‑3份、增强剂1‑2份、抗氧剂0.5‑1份、CaCO34‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料制备木塑复合材料，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、改性杨絮20-30份、增韧剂1-3份、增强剂1-2份、抗氧剂0.5-1份、CaCO34-6份。2.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述改性杨絮是由以下方法制得的：将干燥杨絮浸入2%的氢氧化钠溶液中，26-30℃浸泡50min，过滤，烘干，粉碎后过80目筛，得碱处理杨絮；将碱处理杨絮和甘油26-30℃混合10min，得改性杨絮。3.根据权利要求2所述的木塑复合材料，其特征在于，所述碱处理杨絮和甘油的重量比为1：1.5-2。4.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：0.3-0.5的重量比制得的。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新革，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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