一种实木家具的生产处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实木家具的生产处理工艺，包括开料、防霉处理、煮蜡、精磨、上漆拼装以及后处理；开料根据家具形状和构造将家具原木分割成多个拼装块；防霉处理是将拼装毛料采用防霉工艺处理，干燥至含水量低于10%；压刨开榫是使用压刨机将干燥毛料刨光以及制作榫卯结构，并在打磨后成为精料，精料表面喷涂底漆后冷却干燥，组装成产品。本发明专利技术的工艺合理，生产处的实木家具产品质量好、不开裂变形、强化了防霉能力，性能稳定、使用寿命长。

Process for producing solid wood furniture

The invention discloses a production process of solid wood furniture, including materials, mold processing, cooking wax, fine grinding, paint assembling and postprocessing; material according to the shape and structure of the furniture wood furniture is divided into a plurality of assembling block; mildew treatment is assembled by wool mold processing, drying to a moisture content less than 10%; planer tenon is the use of pressure machine drying wool planing and making tenon structure, and become a fine material in grinding, fine material surface spraying primer after cooling and drying, assembled into products. The process of the invention is reasonable, the quality of the solid wood furniture in the production section is good, and the utility model has the advantages of no cracking, deformation, strengthening of mildew resistance, stable performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种实木家具的生产处理工艺
本专利技术涉及家具生产
，具体涉及到一种实木家具的生产处理工艺。
技术介绍
实木家具以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后，再进行涂饰处理的家具；现有生活中实木家具均作为一种高档消费品而广受人们的喜爱。在实木家具的生产过程中，为了能够最大程度上的进行生产加工出售，在加工过程中为了简便工序，很多工艺步骤均采用机械加工，螺钉固定，此类方法虽然有个较好的整体收益，但是单个产品的质量无法保证，在长时间使用后容易出现损坏的现象。并且现有的板材大多采用烘干技术，虽然能够起到一定程度的去水功能，但是无法完全有效的去除水分，在长时间使用后板材容易发生开裂变形。家具木料的水份含量直接关系家具对季节变化的适应性，没有进行烘干过的木材一般含水率在50％以上，带入生产易出现发霉、变形、开裂等现象，有效地控制木材含水率是家具生产过程中重要的一环。天然的树木经过锯解，烘干后成为制造家具用的木材，木材离开干燥炉以后它的含水率并不是不变的，在运输、储存、制作过程中它会不断地吸湿和解吸，甚至经过完善的油漆涂装成为一件家具吸湿和解吸的行为仍然不会停止，只是由于油漆的阻隔作用，使得吸湿和解吸变得相对缓慢，不再那么强烈地造成家具尺寸变化，引起结构和木材质及表面涂层开裂。现有实木家具的制造方法，具有如下缺点：木材蜡质流失大，力学性能变差，韧性降低；榫卯结构不够理想；不易于辨认雕工、打磨等制作工艺的精细度；家具材质天然的纹理、色泽、气息不能有效保存；不能有效减少木性变化而引起的抽胀、开裂等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实木家具的生产处理工艺。为达上述目的，本专利技术的一个实施例中提供了一种一种实木家具的生产处理工艺，包括以下步骤：1）开料：根据家具形状和构造将家具原木分割成多个拼装块，并根据每个拼装块的尺寸选择原木开料，获得拼装毛料；2）防霉处理：将拼装毛料采用防霉工艺处理，处理后将其置入干燥箱内干燥，温度控制在40℃~60℃，干燥至含水量低于10%，干燥完毕后获得防霉毛料；3）、煮蜡：将防霉毛料置入蜂蜡中煮沸2h~5h，煮蜡完毕后去除毛料表面附着的多余蜂蜡，获得干燥毛料；4）、压刨开榫：使用压刨机将干燥毛料刨光，使拼装块的各个部位的尺寸更加精确，然后根据每个拼装块的连接情况制作榫卯结构；5）、精磨：对开榫后的每个拼装块表面进行打磨处理，使每个拼装块的表面光滑，获得精料；6）、上漆拼装：在精料表面喷涂底漆，喷涂完毕后经过热处理固化后自然冷却，然后再经过多次打磨后将各个拼装块的榫卯结构连接，组装成产品；7）、后处理：在产品表面进行打蜡抛光处理。本专利技术的一个优化方案之一，还包括在防霉毛料上需要进行雕刻的部件进行雕刻加工的步骤。本专利技术的一个优化方案之一，后处理过程中，还包括在榫卯结构的连接处均匀的涂抹环保胶水。本专利技术的一个优化方案之一，防霉处理工艺包括：将拼装毛料送入干燥房内加热处理12h，控制干燥房内温度为60℃，湿度为60%RH；并且每隔3h降低温度5℃，降低湿度5%；加热处理12h后送入恒温房内在室温20℃~25℃，相对湿度30%RH的环境下自然存放2~5天。本专利技术的一个优化方案之一，开料工艺还包括在分割的拼装块表面连续喷洒强化液进行润湿的步骤；喷洒时强化液的温度为60℃~80℃，每次喷洒1h后晾干至表面干燥，重复处理至少2次；强化液中含有氯化钙1mol/L，山梨糖醇0.5mol/L以及羧甲基纤维素钠0.5mol/L。本专利技术的一个优化方案之一，底漆包括短油醇酸树脂40~70份、滑石粉10~15份、石英粉1~5份、流平剂0.1~0.5份、膨润土0.5~1份、硬脂酸锌5~10份、醋酸丁酯2~4份、聚乙烯吡咯烷酮2~3份、海藻酸钠2~3份、阿斯巴甜2~3份。本专利技术的一个优化方案之一，流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。综上所述，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的工艺合理，生产处的实木家具产品质量好、不开裂变形、强化了防霉能力，性能稳定、使用寿命长。2、本专利技术还优化了防霉处理工艺，通过阶段性降温的方法获得了更好的防霉效果，使得实木在后期不易吸收水分，提高了耐水性能。3、本专利技术在开料工艺过程中通过喷洒强化液，让强化液进入到实木内部与木质纤维接触，使得实木内部的水分不易失去，也使得处理后的实木与外界水分的亲和力降低，从而提高了防潮能力，也能够减小开裂的几率。4、本专利技术优化了底漆的配方，能够解决现有技术中中底漆不能够减少实木开裂的问题，同时也提高了封闭性能，耐水防潮效果更好。具体实施方式本专利技术的一个实施例中公开了一种实木家具的生产处理工艺，包括以下步骤：1）开料：根据家具形状和构造将家具原木分割成多个拼装块，并根据每个拼装块的尺寸选择原木开料，获得拼装毛料。开料时可以根据图纸以及家具的造型和尺寸选择合适大小的家具原木，将家具原木切割成多个木料，每个木料即为实木家具的一个部件；这些拼装毛料表面粗糙，需要经过后续处理才能够获得光滑表面，同时可以获得更好的性能。本专利技术的一个优化实施例中，开料工艺还包括在分割的拼装块表面连续喷洒强化液进行润湿的步骤；例如可以在原木切割后进行润湿步骤。喷洒时强化液的温度为60℃~80℃，每次喷洒1h后晾干至表面干燥，重复处理至少2次；强化液中含有氯化钙1mol/L，山梨糖醇0.5mol/L以及羧甲基纤维素钠0.5mol/L，溶剂可以为水。拼装毛料本身的含水量较高，毛孔开放状态；本专利技术对毛料喷洒强化液使其浸润毛料，使得毛料的表层部分被强化液包裹，强化液逐渐渗透至毛料内部，干燥后水分蒸发，强化剂仍然在木质纤维中使木质纤维已有的水分被包裹不易失水，并且与外界水分的结合力降低，提高了耐水性能。2）防霉处理：将拼装毛料采用防霉工艺处理，处理后将其置入干燥箱内干燥，温度控制在40℃~60℃，干燥至含水量低于10%，干燥完毕后获得防霉毛料。防霉处理工艺包括：将拼装毛料送入干燥房内加热处理12h，控制干燥房内温度为60℃，湿度为60%RH；并且每隔3h降低温度5℃，降低湿度5%；加热处理12h后送入恒温房内在室温20℃~25℃，相对湿度30%RH的环境下自然存放2~5天。防霉毛料的含水量较低，具有良好的雕刻性能，本专利技术还包括在防霉毛料上需要进行雕刻的部件进行雕刻加工，例如可以雕刻出各种装饰纹路。3）、煮蜡：将防霉毛料置入蜂蜡中煮沸2h~5h，煮蜡完毕后去除毛料表面附着的多余蜂蜡，获得干燥毛料。防霉木料含水量较低，置于蜂蜡中有利于毛料的外表形成蜂蜡层，进一步提高毛料的光滑度、可打磨性能以及防水性能。4）、压刨开榫：使用压刨机将干燥毛料刨光，使拼装块的各个部位的尺寸更加精确，然后根据每个拼装块的连接情况制作榫卯结构。5）、精磨：对开榫后的每个拼装块表面进行打磨处理，使每个拼装块的表面光滑，获得精料；6）、上漆拼装：在精料表面喷涂底漆，喷涂完毕后经过热处理固化后自然冷却，喷涂完毕后的精料立即送入热烘房内进行固化，固化温度可以选择50℃。然后再经过多次打磨后将各个拼装块的榫卯结构连接，组装成产品。底漆包括短油醇酸树脂40~70份、滑石粉10~15份、石英粉1~5份、流平剂0.1~0.5份、膨润土0.5~1份、硬脂酸锌5~10份、醋酸丁酯2~4份、聚乙烯吡咯烷酮2~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木家具的生产处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）开料：根据家具形状和构造将家具原木分割成多个拼装块，并根据每个拼装块的尺寸选择原木开料，获得拼装毛料；2）防霉处理：将拼装毛料采用防霉工艺处理，处理后将其置入干燥箱内干燥，温度控制在40℃~60℃，干燥至含水量低于10%，干燥完毕后获得防霉毛料；3）、煮蜡：将防霉毛料置入蜂蜡中煮沸2h~5h，煮蜡完毕后去除毛料表面附着的多余蜂蜡，获得干燥毛料；4）、压刨开榫：使用压刨机将干燥毛料刨光，使拼装块的各个部位的尺寸更加精确，然后根据每个拼装块的连接情况制作榫卯结构；5）、精磨：对开榫后的每个拼装块表面进行打磨处理，使每个拼装块的表面光滑，获得精料；6）、上漆拼装：在精料表面喷涂底漆，喷涂完毕后经过热处理固化后自然冷却，然后再经过多次打磨后将各个拼装块的榫卯结构连接，组装成产品；7）、后处理：在产品表面进行打蜡抛光处理。

【技术特征摘要】
1.一种实木家具的生产处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）开料：根据家具形状和构造将家具原木分割成多个拼装块，并根据每个拼装块的尺寸选择原木开料，获得拼装毛料；2）防霉处理：将拼装毛料采用防霉工艺处理，处理后将其置入干燥箱内干燥，温度控制在40℃~60℃，干燥至含水量低于10%，干燥完毕后获得防霉毛料；3）、煮蜡：将防霉毛料置入蜂蜡中煮沸2h~5h，煮蜡完毕后去除毛料表面附着的多余蜂蜡，获得干燥毛料；4）、压刨开榫：使用压刨机将干燥毛料刨光，使拼装块的各个部位的尺寸更加精确，然后根据每个拼装块的连接情况制作榫卯结构；5）、精磨：对开榫后的每个拼装块表面进行打磨处理，使每个拼装块的表面光滑，获得精料；6）、上漆拼装：在精料表面喷涂底漆，喷涂完毕后经过热处理固化后自然冷却，然后再经过多次打磨后将各个拼装块的榫卯结构连接，组装成产品；7）、后处理：在产品表面进行打蜡抛光处理。2.如权利要求1所述的实木家具的生产处理工艺，其特征在于：还包括在防霉毛料上需要进行雕刻的部件进行雕刻加工的步骤。3.如权利要求1所述的实木家具的生产处理工艺，其特征在于：所述后处理过程中，还包括在榫卯结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：张强，
类型：发明
国别省市：广东,44