用于铝连铸连轧机组的浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于铝连铸连轧机组的浇注装置，出流过程稳定、浇注效率高、安全隐患小、生产成本低。包括上浇煲、下浇煲、调流机构、旋转支座和稳流器；上浇煲与下浇煲连通，下浇煲与旋转支座活动连接并可绕旋转支座的转轴上下转动；上浇煲通过水嘴与流槽连通，稳流器设置在水嘴上方；稳流器包括手柄和与手柄连接的塞头，通过调节手柄可控制塞头与水嘴之间的闭合度，水嘴下方放置浮子，浮子可随上浇煲内的液面起伏；调流机构设置在下浇煲上，调流机构为杠杆调流机构，杠杆的两端分别设置浮子锥面塞和滑块螺母，浮子锥面塞设在下浇煲与上浇煲连通处的出水口中，通过调节滑块螺母在杠杆上的位置来调节浮子锥面塞的高度。

Casting device for aluminium continuous casting and rolling machine set

The utility model discloses a pouring device used for an aluminum continuous casting and rolling machine set, which has the advantages of stable flow process, high casting efficiency, low safety hazard and low production cost. Including the pouring pot, pouring pot and a flow regulating mechanism, rotating bearings and the regulator; pouring pot is communicated with the lower pouring pot, under the pouring pot is connected with the rotating shaft bearing and can rotate around a rotating bearing to rotate up and down; on the pouring pot communicated through the water nozzle and the tank, the regulator is arranged in the water above the regulator; includes a handle and connected with the handle plug, can be controlled by adjusting the nozzle head and plug closure handle, faucet is arranged below the float, float with the liquid level fluctuation on the pouring pot; regulating mechanism is arranged on the lower pouring pot, regulating mechanism for regulating the lever mechanism, the lever arranged on both ends of the float plug cone the slider and plug in the outlet cone nut, float under the pouring pot and poured the pot connected, to adjust the height of the conical float plug by adjusting the slider nut on the lever position.

【技术实现步骤摘要】
用于铝连铸连轧机组的浇注装置
本技术涉及铝液生产设备领域，尤其是用于铝连铸连轧机组的浇注装置。
技术介绍
铝连铸连轧机组采用轮式连铸机，其浇铸的控制方式为：熔化的铝液从保温炉经流槽流入浇煲，经手动控制阀板控制铝液量流入结晶轮和封闭钢带所形成的模腔内，采用此种浇铸方式，虽然设备的复杂程度低，检修量少，但是存在以下缺陷：一是浇煲内铝液的进、出控制过程全是人为手动操作，受到人为因素的影响较大，铝液在进入结晶轮的液面位置很难保证出液稳定，浇铸过程易产生紊流与湍流，形成气孔和夹渣导致生产中断，且处理过程中人员劳动强度大，生产准备时间多，从而导柱生产效率下降；浇煲内的不定型耐火材料易对铝液产生二次污染，不利于生产过程控制和产品质量；并且浇煲的维护及其生产准备时间过长，影响生产效率；存在安全隐患，浇铸人员处理高温铝液和冷却水附近，人员极易受铝液喷溅烫伤；生产成本高，浇铸作业需要至少两名操作人员轮换作业，生产过程人工费用增多，生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于铝连铸连轧机组的浇注装置，出流过程稳定、浇注效率高、安全隐患小、生产成本低。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：用于铝连铸连轧机组的浇注装置，包括上浇煲、下浇煲、调流机构、旋转支座和稳流器；上浇煲与下浇煲连通，下浇煲与旋转支座活动连接并可绕旋转支座的转轴上下转动；上浇煲通过水嘴与流槽连通，稳流器设置在水嘴上方；稳流器包括手柄和与手柄连接的塞头，通过调节手柄可控制塞头与水嘴之间的闭合度，水嘴下方放置浮子，浮子可随上浇煲内的液面起伏；调流机构设置在下浇煲上，调流机构为杠杆调流机构，杠杆的两端分别设置浮子锥面塞和滑块螺母，浮子锥面塞设在下浇煲与上浇煲连通处的出水口中，通过调节滑块螺母在杠杆上的位置来调节浮子锥面塞的高度。进一步的是：所述下浇煲通过支撑杆与旋转支座可转动连接，下浇煲与支撑杆活动连接，下浇煲可绕支撑杆翻转。进一步的是：所述上浇煲和下浇煲的内膛表面覆盖由耐火材料制成的内衬。进一步的是：所述上浇煲的底部设有多个可增减的垫块。本技术的有益效果是：稳流器保证从外部进入上浇煲内的液体进液稳定，上浇煲内的液体量可由浮子自动进行调节，通过调流机构可调节从上浇煲进入下浇煲内的液体流量，保证进液量与下浇煲浇注时的出液量相平衡，浇煲中的液面稳定不会产生紊流；下浇煲和下浇煲的内衬防止铝液受到污染，保证出液浇注后产品的质量。附图说明图1为本技术的示意图；图中标记为：1-上浇煲、2-下浇煲、3-调流机构、4-旋转支座、5-稳流器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1所示，本技术用于铝连铸连轧机组的浇注装置，包括上浇煲1、下浇煲2、调流机构3、旋转支座4和稳流器5；上浇煲1与下浇煲2连通，下浇煲2与旋转支座4活动连接并可绕旋转支座4的转轴上下转动；上浇煲1通过水嘴与流槽连通，稳流器5设置在水嘴上方；稳流器5包括手柄和与手柄连接的塞头，通过调节手柄可控制塞头与水嘴之间的闭合度，以此来控制从流槽排入上浇煲1内的铝液量；水嘴下方放置浮子，浮子可随上浇煲1内的液面起伏，若上浇煲1内的铝液过多，则浮子会随液面上升将水嘴的出水口堵住，待上浇煲1内的铝液经过出液后液面下降，浮子即随液面下降，水嘴可继续排液；调流机构3设置在下浇煲2上，调流机构3为杠杆调流机构，杠杆的两端分别设置浮子锥面塞和滑块螺母，浮子锥面塞设在下浇煲2与上浇煲1连通处的出水口中，通过调节滑块螺母在杠杆上的位置来调节浮子锥面塞的高度；本技术中上浇煲1和下浇煲2内的铝液的进入都可随着出液量的速度进行自动调节，不会因出液速度的影响造成浇煲内液量的改变，能保证浇煲内液面的稳定。如图1所示，下浇煲2通过支撑杆与旋转支座4可转动连接，下浇煲2与支撑杆活动连接，下浇煲2可绕支撑杆翻转，在浇注完成后可直接翻转下浇煲2来清理下浇煲2内的残留铝液。上浇煲1和下浇煲2的内膛表面覆盖由耐火材料制成的内衬，可避免上浇煲1和下浇煲2本身的材质对浇煲内的铝液造成污染，避免影响浇注后产品的质量。上浇煲1的底部设有多个可增减的垫块，上浇煲1的高度可按照需要进行调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝连铸连轧机组的浇注装置，其特征在于：包括上浇煲(1)、下浇煲(2)、调流机构(3)、旋转支座(4)和稳流器(5)；上浇煲(1)与下浇煲(2)连通，下浇煲(2)与旋转支座(4)活动连接并可绕旋转支座(4)的转轴上下转动；上浇煲(1)通过水嘴与流槽连通，稳流器(5)设置在水嘴上方；稳流器(5)包括手柄和与手柄连接的塞头，通过调节手柄可控制塞头与水嘴之间的闭合度，水嘴下方放置浮子，浮子可随上浇煲(1)内的液面起伏；调流机构(3)设置在下浇煲(2)上，调流机构(3)为杠杆调流机构，杠杆的两端分别设置浮子锥面塞和滑块螺母，浮子锥面塞设在下浇煲(2)与上浇煲(1)连通处的出水口中，通过调节滑块螺母在杠杆上的位置来调节浮子锥面塞的高度。

【技术特征摘要】
1.用于铝连铸连轧机组的浇注装置，其特征在于：包括上浇煲(1)、下浇煲(2)、调流机构(3)、旋转支座(4)和稳流器(5)；上浇煲(1)与下浇煲(2)连通，下浇煲(2)与旋转支座(4)活动连接并可绕旋转支座(4)的转轴上下转动；上浇煲(1)通过水嘴与流槽连通，稳流器(5)设置在水嘴上方；稳流器(5)包括手柄和与手柄连接的塞头，通过调节手柄可控制塞头与水嘴之间的闭合度，水嘴下方放置浮子，浮子可随上浇煲(1)内的液面起伏；调流机构(3)设置在下浇煲(2)上，调流机构(3)为杠杆调流机构，杠杆的两端分别设置浮子锥面塞和滑块螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：景晓峰，黎光正，陈涛，毛朋，程钰琪，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51