用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置制造方法及图纸

技术编号:15869769 阅读:178 留言:0更新日期:2017-07-25 10:46
本实用新型专利技术公开了一种用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,包括风分仓以及设置在所述风分仓内的抛料器,所述抛料器将烟叶和叶梗吹向对面风分仓的板壁;所述的风分仓内设置有V型导流板,所述V型导流板的尖端部指向与所述抛料器的风向相反。本实用新型专利技术在打叶线的风分仓内加装V型导流板,增加了烟片在风分仓内二次风分的机会。能够在同等条件下提高风分效率30%。风分效率提高后,能提高烟叶出片率,并减少烟叶造碎。本装置具有投资小,简单、易安装的特点,具有较高的推广价值。

Air separation bin diversion device used for threshing and roasting leaves and stalks separation process

The utility model discloses a divided flow guiding device for threshing and redrying stalk separation process including wind, wind and compartment is arranged in the wind dispersing feeder within the warehouse, the tobacco leaf and throwing feeder partition will Gengchui opposite positions in the wind; the wind in the warehouse equipped with V type guide plate, the tip of the V type guide plate and the pointing direction instead of throwing feeder. The utility model is provided with an V type deflector plate in the wind dividing cabin of the threshing line, thereby increasing the opportunity of two air points in the air separation chamber of the smoke slice. Able to improve wind separation efficiency under equal conditions 30%. When the air separation efficiency is increased, the tobacco leaf yield can be increased, and the tobacco leaves are broken up. The utility model has the advantages of small investment, simple and easy installation, and has high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置
本技术涉及复烤烟叶
,具体涉及一种用于提高打叶复烤叶梗分离工序烟叶风分效率的风分仓导流装置。
技术介绍
在打叶复烤工艺中,打叶工序分为打叶以及风分两个部分,打叶是通过机械撕扯将烟叶进行梗叶分离,风分的作用是运用风能将撕扯分离出来的烟片从物料中分离出来,主要原理是风随导风板吹向网带上物料,重量较轻的叶片被风吹起送至叶片汇总皮带,重量较重的未完全梗叶分离的物料则被网带继续输送至下一级打叶,以最终达到梗叶完全分离的效果。在一次抛料过程中,现有技术仅有一次风分效果,造成风分效率低,导致烟叶的出片率低,同时由于抛料时会直接将烟叶抛至对面板壁,容易造成烟叶的造渣现象。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种用于提高打叶复烤叶梗分离工序烟叶风分效率的风分仓导流装置。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,包括风分仓以及设置在所述风分仓内的抛料器,所述抛料器将烟叶和叶梗吹向对面风分仓的板壁;所述的风分仓内设置有V型导流板,所述V型导流板的尖端部指向与所述抛料器的风向相反。更进一步的技术方案是所述V型导流板固定在所述风分仓的内板壁上。更进一步的技术方案是所述V型导流板与所述板壁之间的夹角为45至60度。与现有技术相比,本技术实施例的有益效果之一是:本技术在打叶线的风分仓内加装V型导流板,增加了烟片在风分仓内二次风分的机会。能够在同等条件下提高风分效率30%。风分效率提高后,能提高烟叶出片率,并减少烟叶造碎。本装置具有投资小,简单、易安装的特点,具有较高的推广价值。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例的结构原理图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示,根据本技术的一个实施例,本实施例公开了一种用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,图1为本技术一个实施例的结构示意图。具体的,本实施例用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,它包括风分仓1以及设置在所述风分仓内的抛料器2,其中抛料器可以是高速皮带抛料器或气流抛料器,优选的,为气流抛料器。所述抛料器将烟叶和叶梗吹向对面风分仓的板壁;作为优选的实施方案,为了提升风分效率,本实施例在打叶线的风分仓内加装V型导流板,以增加烟片在风分仓内二次风分的机会。在风分仓内设置有V型导流板3,所述V型导流板3固定在风分仓中仓体的板壁上,且所述V型导流板的尖端部指向与所述抛料器的风向相反。进一步的,为提高二次风分效率,所述V型导流板与所述板壁之间的夹角为45至60度。如本实施例中V型导流板与所述板壁之间的夹角为60度。进一步的,V型导流板的中心长以及安装高度可以根据风分仓的大小结构,选择最优的长度或高度,以提高风分效率。如图2所示,本实施例中导流板工作原理说明:如图2所示,经过打叶设备分离后的叶片及含有梗的叶片,被抛料高速带5抛入高速气流流动的风分仓中仓体102中,在高速气流的作用下,质量比较轻且受风面积及悬浮速度大的叶片被仓内高速气流带入切向落料器4被风分出来,进入下一工序进行加工。其中,有部分叶片在上行中靠近上仓体101,并且打在仓壁上沿仓壁滑下,落在下仓体103中的网带6上与含梗烟叶进入下一级风分。本实施例加装V型导流板3后,沿仓壁滑下的叶片经过导流板,叶片在导流板上表面下滑的同时被导流板下表面导流的气流带起,被二次风分出去进入下一工序处理。本实施例的该装置安装完成后,能够在同等条件下提高风分效率30%。风分效率提高后,能提高烟叶出片率,并减少烟叶造碎。且本实施例用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置具有投资小,简单、易安装的特点,具有较高的推广价值。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置

【技术保护点】
一种用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,包括风分仓(1)以及设置在所述风分仓内的抛料器(2),所述抛料器将烟叶和叶梗吹向对面风分仓的板壁;其特征在于:所述的风分仓内设置有V型导流板(3),所述V型导流板(3)的尖端部指向与所述抛料器的风向相反。

【技术特征摘要】
1.一种用于打叶复烤叶梗分离工序的风分仓导流装置,包括风分仓(1)以及设置在所述风分仓内的抛料器(2),所述抛料器将烟叶和叶梗吹向对面风分仓的板壁;其特征在于:所述的风分仓内设置有V型导流板(3),所述V型导流板(3)的尖端部指向与所述抛料器的风向相反。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊高云秦茂虹
申请(专利权)人:四川烟叶复烤有限责任公司会理复烤厂
类型:新型
国别省市:四川,51

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