电气预埋安装方法及配件技术

本发明专利技术涉及一种电气预埋安装方法及配件，该方法的步骤为：1、地板模板铺好后的电线管放样、定位；2、梁钢筋、底板钢筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷设电线管；3、上排底板钢筋铺设后，混凝土浇捣；4、混凝土浇捣后，模板拆除，有梁底板直接配件的部位标记一下；5、与墙体的开关、配电箱、插座连接。所用的梁底板直接配件，具有一个与敷设电线管连接的直接套筒，直接套筒的底部设有固定连接座，且固定连接座上开有至少两个连接通孔。采用本发明专利技术使安装步骤简单，易操作；节约材料及人工；不破坏模板及梁的结构,并能解决传统的方法中要把电线管拆断，需要在梁上打槽处理，影响梁的美观性；以及会造成混凝土漏浆，地坪清理困难等问题。

【技术实现步骤摘要】
电气预埋安装方法及配件
本专利技术涉及一种建筑施工中电气预埋配件，尤其是一种用于梁底板直接配件及施工方法，属于建筑施工电气预埋

技术介绍
传统的建筑施工中电气预埋方法，采用步骤为：第一步：地板模板铺好后的电线管放样、定位，如图1所示，在平面模板1和梁底模板2上做好电线管走向标记A。第二步：对梁底有穿管下去的部位进行开孔，如图2所示，拉电源线在梁底模板2处开孔3，开孔3后再清理梁底木屑，一个孔3目前的人工费用一元左右。第三步：如图3所示，梁钢筋4、平板底钢筋5完成后，在有孔3的部位插下电线管6，下面有木条7的避开，另一端接灯头盒8，所以离梁边较远，以后与墙体的槽不一致。第四步：如图4所示，上排平板底钢筋9铺设后，混凝土浇捣。第五步：混凝土浇捣后，模板拆除，有穿梁底板电线管的部位标记一下，有穿梁底板电线管的部位标记号9，离梁边B比较远，造成以后与墙面线槽不一致，连接管时要打弯头，模板拆除后，如果用在其他部位没有电线管，那么要造成模板破坏，容易漏浆，造成梁不美观及清理漏浆的人工费，图5所示。第六步：如图6所示，模板拆除后，对穿梁底的电线管多余部分进行修剪(留20毫米长)：多余部分进行修剪，修剪人工费用大概五角一处，原材料大概三角左右；如图7所示，模板拆除后，木工拆木时把电线管搞断了，需要把梁底打人20毫米长加直接，电线管搞断了，需要把梁底打人20毫米长加直接打梁底用人工比较大，同时破坏梁。第七步：如图8所示，与墙体的(开关、配电箱、插座)11连接(需要再加普通直接10)，再加一个直接10(电线管还有大弯头，浪费人工)，不槽时也比较大，比较费人工，也不美观。因此，传统施工方法有时候把电线管拆断，需要在梁上打槽处理，影响梁的美观性；有空的模板如果用在其他没有电线管的地方，会造成漏混凝土，造成地坪清理难度。
技术实现思路
本专利技术是要解决传统的建筑施工中电气预埋方法存在的上述技术问题，而提供一种梁底板直接配件及施工方法。本专利技术的技术方案是：一种电气预埋安装方法，其步骤为：第一步：地板模板铺好后的电线管放样、定位；第二步：梁钢筋、平板底钢筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷设电线管；第三步：上排平板底钢筋铺设后，混凝土浇捣；第四步：混凝土浇捣后，拆除地板模板，有梁底板直接配件的部位标记一下；第五步：电线管与墙体的开关、配电箱、插座连接。一种电气预埋安装方法中所用的梁底板直接配件，具有一个与敷设电线管连接的直接套筒，直接套筒的底部设有固定连接座，且固定连接座上开有至少两个连接通孔。所述固定连接座通过钉子与梁底板固定连接。所述直接套筒的内孔直径为16.4mm～35.7mm，高度为54.3mm，壁厚为3.2mm。所述固定连接座的宽度为45.7mm～66.8mm，厚度为5mm，位于连接通孔处设有凸台，凸台高度为5.1mm。本专利技术的有益效果是：1、安装做法步骤简单，易操作；2、节约材料及人工；3、不破坏模板及梁的结构。附图说明图1为传统和本专利技术的建筑施工中电气预埋方法的步骤一示意图；图2为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤二示意图；图3为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤三示意图；图4为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤四示意图；图5为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤五示意图；图6为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤六中电线管多余部分示意图；图7为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤六中需要把梁底打人2公分长加直接，电线管搞断示意图；图8为传统的建筑施工中电气预埋方法的步骤七示意图；图9为本专利技术的电气预埋安装方法的步骤二示意图；图10为本专利技术的电气预埋安装方法的步骤三示意图；图11为本专利技术的电气预埋安装方法的步骤四示意图；图12为本专利技术的电气预埋安装方法的步骤五示意图；图13为梁底板直接配件一结构剖视图；图14为梁底板直接配件二结构剖视图；图15为梁底板直接配件三结构剖视图；图16为梁底板直接配件四结构剖视图。具体实施方式如图1，图9至图12所示，本专利技术的电气预埋安装方法，其步骤为：第一步：地板模板铺好后的电线管放样、定位，(图1)；第二步：梁钢筋4、平板底钢筋5完成后，把梁底板直接配件12固定及敷设电线管6，(图9)；第三步：上排平板底钢筋5铺设后，混凝土浇捣，(图10)；第四步：混凝土浇捣后，拆除地板模板，有梁底板直接配件12的部位D标记一下，(图11)；第五步：电线管6与墙体的(开关、配电箱、插座)11连接，不需要再加普通直接，(图12)。如图13至图16所示，本专利技术的电气预埋安装方法中所用的梁底板直接配件12，具有一个与敷设电线管连接的直接套筒20，直接套筒20的底部设有固定连接座21，且固定连接座21上开有至少两个连接通孔22。固定连接座21用2寸钉13与梁底板14固定连接。直接套筒20的内孔直径为16.4mm～35.7mm，高度为54.3mm，壁厚为3.2mm。固定连接座21的宽度为45.7mm～66.8mm，厚度为5mm，位于连接通孔22处设有凸台，凸台高度为5mm。如图13所示，梁底板直接配件一的直接套筒20的内孔直径为16.4mm，高度为54.3mm，外径为19.6mm；固定连接座21的宽度为45.7mm，厚度为5mm，位于连接通孔22处设有凸台，凸台高度为5.1mm。如图14所示，梁底板直接配件二的直接套筒20的内孔直径为20.3mm，高度为54.3mm，外径为23.5mm；固定连接座21的宽度为50.7mm，厚度为5mm，位于连接通孔22处设有凸台，凸台高度为5.1mm。如图15所示，梁底板直接配件三的直接套筒20的内孔直径为25.4mm，高度为54.3mm，外径为28.6mm；固定连接座21的宽度为56.7mm，厚度为5mm，位于连接通孔22处设有凸台，凸台高度为5.1mm。如图16所示，梁底板直接配件四的直接套筒20的内孔直径为32.5mm，高度为54.3mm，外径为35.7mm；固定连接座21的宽度为66.8mm，厚度为5mm，位于连接通孔22处设有凸台，凸台高度为5.1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气预埋安装方法，其特征在于，其步骤为：第一步：地板模板铺好后的电线管放样、定位；第二步：梁钢筋、平板底钢筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷设电线管；第三步：上排平板底钢筋铺设后，混凝土浇捣；第四步：混凝土浇捣后，拆除地板模板，有梁底板直接配件的部位标记一下；第五步：电线管与墙体的开关、配电箱、插座连接。

【技术特征摘要】
1.一种电气预埋安装方法，其特征在于，其步骤为：第一步：地板模板铺好后的电线管放样、定位；第二步：梁钢筋、平板底钢筋完成后，把梁底板直接配件固定及敷设电线管；第三步：上排平板底钢筋铺设后，混凝土浇捣；第四步：混凝土浇捣后，拆除地板模板，有梁底板直接配件的部位标记一下；第五步：电线管与墙体的开关、配电箱、插座连接。2.一种权利要求1所述的电气预埋安装方法中所用的梁底板直接配件，其特征在于：具有一个与敷设电线管连接的直接套筒(20)，直接套筒(20)的底部设有固定连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文辉，张明，姚军，邵君雅，李国明，代婷蓉，
申请(专利权)人：龙元建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31