耐磨的电动伸缩杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种耐磨的电动伸缩杆装置，包括内金属管、外金属管、耐磨部件、电源头和驱动组件，所述内金属管通过耐磨部件与外金属管连接，所述内金属管的外表面设有第一导向凸条，所述耐磨部件的前端设有与第一导向凸条适配的第一导向槽，所述耐磨部件的外表面设有第二导向凸条，所述外金属管的前端设有与第二导向凸条适配的第二导向槽，所述内金属管通过第一导向凸条插入第一导向槽中与耐磨部件连接，所述耐磨部件通过第二导向凸条插入第二导向槽中与外金属管连接，所述驱动组件设于内金属管和外金属管内部，所述电源头通过电源线与驱动组件连接。有益效果为：降低摩擦时对内外金属管所造成的损伤，提高电动伸缩杆装置的使用寿命。

Wearable electric telescopic rod device

The utility model provides a device for electric telescopic rod wear, including the inner metal tube and the outer metal pipe, wear-resistant parts, power head and the drive component, the inner metal tube through the wear-resistant parts and outer metal tube connected to an outer surface of the inner metal tube is provided with a first guide convex, the front end of the wear parts with the first guide convex strip matched with the first guide slot, an outer surface of the wear part is provided with second guide ribs, wherein the front end of the outer metal pipe is provided with second guide convex strips matched with the second guide groove, the inner metal tube is inserted into the first guide groove is connected with the wear-resistant parts through the first guide convex, the wear member inserted through second guide convex second guide groove and the outer metal tube connected to the driving component is arranged on the inner and outer metal tubes inside the head through the power line and power supply Drive component connection. The utility model has the advantages that the damage to the inner and the outer metal pipes is reduced, and the service life of the electric telescopic rod device is improved.

【技术实现步骤摘要】
耐磨的电动伸缩杆装置
本技术涉及电动伸缩杆
，特别涉及一种耐磨的电动伸缩杆装置。
技术介绍
在电动伸缩杆装置每次使用的过程中，内金属管与外金属管之间需要进行摩擦接触，而摩擦容易对内金属管和外金属管的管身上的镀层或涂层、氧化膜等造成损伤，使该装置的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种耐磨的电动伸缩杆装置，其能有效降低摩擦时对内外金属管所造成的损伤，提高电动伸缩杆装置的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种耐磨的电动伸缩杆装置，包括内金属管、外金属管、耐磨部件、电源头和驱动内金属管自外金属管中伸出或缩回的驱动组件，所述内金属管通过耐磨部件与外金属管连接，所述内金属管的外表面设有纵向延伸的第一导向凸条，所述耐磨部件的前端设有与第一导向凸条适配的第一导向槽，所述耐磨部件的外表面设有纵向延伸的第二导向凸条，所述外金属管的前端设有与第二导向凸条适配的第二导向槽，所述内金属管通过第一导向凸条插入第一导向槽中与耐磨部件连接，所述耐磨部件通过第二导向凸条插入第二导向槽中与外金属管连接，所述驱动组件设于内金属管和外金属管内部，所述电源头通过电源线与驱动组件连接。作为一种优选方案，所述耐磨的电动伸缩杆装置还包括内外金属管连接头，所述内外金属管连接头套于外金属管前端开口的外侧面。作为一种优选方案，所述耐磨的电动伸缩杆装置还包括顶部固定座和底部固定座，所述内金属管的前端套设有顶部固定座连接头，所述顶部固定座连接头与顶部固定座连接，所述外金属管的后端套设有底部固定座连接头，所述底部固定座连接头与底部固定座连接。作为一种优选方案，所述驱动组件包括驱动电机、主轴、齿轮和弹簧，所述电源头通过电源线与驱动电机连接。所述驱动电机通过齿轮带动弹簧旋转从而带动内金属管和外金属管伸缩活动。本技术与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，所述内金属管通过耐磨部件与外金属管连接，这样有效降低摩擦时对内外金属管所造成的损伤，提高电动伸缩杆装置的使用寿命。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的分解图。附图标识说明：1-内金属管，11-第一导向凸条，2-外金属管，21-第二导向槽，3-耐磨部件，31-第一导向槽，32-第二导向凸条，4-内外金属管连接头，5-顶部固定座，6-顶部固定座连接头，7-底部固定座，8-底部固定座连接头，9-电源头，10-电源线。具体实施方式如图1所示，一种耐磨的电动伸缩杆装置，包括内金属管1、外金属管2、耐磨部件3、内外金属管连接头4、顶部固定座5、底部固定座7、电源头9和驱动内金属管1自外金属管2中伸出或缩回的驱动组件，所述内金属管1通过耐磨部件3与外金属管2连接，所述内金属管1的外表面设有纵向延伸的第一导向凸条11，所述耐磨部件3的前端设有与第一导向凸条11适配的第一导向槽31，所述耐磨部件3的外表面设有纵向延伸的第二导向凸条32，所述外金属管2的前端设有与第二导向凸条32适配的第二导向槽21，所述内金属管1通过第一导向凸条11插入第一导向槽31中与耐磨部件3连接，所述耐磨部件3通过第二导向凸条32插入第二导向槽21中与外金属管2连接，所述内外金属管连接头4套于外金属管2前端开口的外侧面，所述内金属管1的前端套设有顶部固定座连接头6，所述顶部固定座连接头6与顶部固定座5连接，所述外金属管2的后端套设有底部固定座连接头8，所述底部固定座连接头8与底部固定座7连接。所述驱动组件设于内金属管1和外金属管2内部，所述驱动组件包括驱动电机、主轴、齿轮和弹簧，所述电源头9通过电源线10与驱动电机连接。所述驱动电机通过齿轮带动弹簧旋转从而带动内金属管和外金属管伸缩活动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨的电动伸缩杆装置，其特征在于：包括内金属管、外金属管、耐磨部件、电源头和驱动内金属管自外金属管中伸出或缩回的驱动组件，所述内金属管通过耐磨部件与外金属管连接，所述内金属管的外表面设有纵向延伸的第一导向凸条，所述耐磨部件的前端设有与第一导向凸条适配的第一导向槽，所述耐磨部件的外表面设有纵向延伸的第二导向凸条，所述外金属管的前端设有与第二导向凸条适配的第二导向槽，所述内金属管通过第一导向凸条插入第一导向槽中与耐磨部件连接，所述耐磨部件通过第二导向凸条插入第二导向槽中与外金属管连接，所述驱动组件设于内金属管和外金属管内部，所述电源头通过电源线与驱动组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的电动伸缩杆装置，其特征在于：包括内金属管、外金属管、耐磨部件、电源头和驱动内金属管自外金属管中伸出或缩回的驱动组件，所述内金属管通过耐磨部件与外金属管连接，所述内金属管的外表面设有纵向延伸的第一导向凸条，所述耐磨部件的前端设有与第一导向凸条适配的第一导向槽，所述耐磨部件的外表面设有纵向延伸的第二导向凸条，所述外金属管的前端设有与第二导向凸条适配的第二导向槽，所述内金属管通过第一导向凸条插入第一导向槽中与耐磨部件连接，所述耐磨部件通过第二导向凸条插入第二导向槽中与外金属管连接，所述驱动组件设于内金属管和外金属管内部，所述电源头...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颂文，梁金亭，
申请(专利权)人：东莞市东文铝质制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44