一种炭黑氧化造粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炭黑氧化造粒装置，蒽油通过高温反应炉后依次进入空气预热器、油预热器、旋风分离器、主袋滤器和微米粉碎机，经过所述微米粉碎机后的炭黑通过炭黑烟气管进入反应釜，所述反应釜的中部连接强氧化剂导管，所述炭黑吸附强氧化剂后氧化，氧化后的炭黑通过引风机进入造粒机。本发明专利技术在生产过程中利用炭黑的余热直接进一步氧化，利用余热，达到了环保，无污染的效果。

Carbon black oxidation granulation device

The invention discloses a carbon black oxidation granulation device, anthracene oil by high temperature reaction furnace and then enters the air preheater, oil preheater, cyclone separator, bag filter and micron mill, after the carbon black carbon black by micron mill after smoke pipe in the reactor, the middle of the reactor is connected with a strong oxidant catheter. The carbon black adsorption of strong oxidizing agents after oxidation, oxidation of carbon black by entering the granulator fan. In the production process, the waste heat of carbon black is further oxidized directly, and the waste heat is used to achieve environmental protection and no pollution effect.

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑氧化造粒装置
本专利技术涉及炭黑生产设备
，具体涉及的是一种炭黑氧化造粒装置。
技术介绍
炭黑由于具有着色、耐候、补强、导电、孔隙率大等优点而广泛用作高分子材料的补强剂、医药载体、催化剂载体及用于油墨、涂料的制造。目前，常规炭黑的主要生产方法是炉法生产，但是，由于其表面的含氧官能团、挥发份和极性较小，以及pH值一般在碱性的范围内，这些都不利于炭黑在水性体系中的分散，为了提高炉法炭黑在水性体系中的分散稳定性，可对其进行改性；在各种应用中，提高炭黑在基质中的分散性是保证材料性能的关键。近年来，多采用对炭黑颗粒表面进行改性，如氧化改性的方法来增加炭黑表面的含氧极性基团(如羟基、羧基、羰基、醌基和内酯基等)，以减小炭黑粒子间吸附力、增大炭黑粒子与基质的结合力来提高炭黑的分散性。但是由于炭黑的产量大，造粒后再进行改性处理，不仅增加处理设备和操作人员，并且处理的均匀性并不尽如人意。目前炭黑氧化处理主要采用酸和臭氧处理，在炭黑造粒好后二次处理，这样造成能耗高，污水量大，操作麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种炭黑氧化造粒装置，利用炭黑的余热实现氧化。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种炭黑氧化造粒装置，蒽油通过高温反应炉后依次进入空气预热器、油预热器、旋风分离器、主袋滤器和微米粉碎机，经过所述微米粉碎机后的炭黑通过炭黑烟气管进入反应釜，所述反应釜的中部连接强氧化剂导管，所述炭黑吸附强氧化剂后氧化，氧化后的炭黑通过引风机进入造粒机。进一步的，所述强氧化剂导管的端部设有喷头，所述喷头由本体和盖体组成，所述本体和盖体之间形成喷腔，所述盖体上设有若干个喷孔。本专利技术的有益效果是:本专利技术在生产过程中利用炭黑的余热直接进一步氧化，利用余热，达到了环保，无污染的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1整体结构示意图。图中标号说明：1、反应釜，2、引风机，3、强氧化剂导管，4、炭黑烟气管，5、微米粉碎机，6、主袋滤器，7、旋风分离器，8、油预热器，9、空气预热器，10、高温反应炉。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，一种炭黑氧化造粒装置，蒽油在高温反应炉10中燃烧生产后依次进入空气预热器9、油预热器8、旋风分离器7、主袋滤器6和微米粉碎机5，经过所述微米粉碎机5后的炭黑有余热，在100-150℃之间，然后炭黑烟气管4进入反应釜1，所述反应釜1的中部连接强氧化剂导管3，所述炭黑接触强氧化剂后氧化，氧化后的炭黑通过引风机2进入造粒机进行造粒包装。所述强氧化剂导管3的端部设有喷头，所述喷头由本体和盖体组成，所述本体和盖体之间形成喷腔，所述盖体上设有若干个喷孔5，强氧化剂溶解后在高压下从喷头里喷出，喷孔朝下，使得炭黑得到更大面积的接触面。本装置在生产过程中直接实现氧化，比传统炭黑氧化处理耗能低，污染少。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭黑氧化造粒装置，其特征在于：蒽油通过高温反应炉(10)后依次进入空气预热器(9)、油预热器(8)、旋风分离器(7)、主袋滤器(6)和微米粉碎机(5)，经过所述微米粉碎机(5)后的炭黑通过炭黑烟气管(4)进入反应釜(1)，所述反应釜(1)的中部连接强氧化剂导管(3)，所述炭黑吸附强氧化剂后氧化，氧化后的炭黑通过引风机(2)进入造粒机。

【技术特征摘要】
1.一种炭黑氧化造粒装置，其特征在于：蒽油通过高温反应炉(10)后依次进入空气预热器(9)、油预热器(8)、旋风分离器(7)、主袋滤器(6)和微米粉碎机(5)，经过所述微米粉碎机(5)后的炭黑通过炭黑烟气管(4)进入反应釜(1)，所述反应釜(1)的中部连接强氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高春，
申请(专利权)人：杭州冶蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33