一种压装药柱环形裂纹预制方法技术

本发明专利技术公开了一种压装药柱环形裂纹预制方法，该方法中所用实验装置包括传力柱、套筒、垫片、上药柱、炸药颗粒、下药柱和底座。首先，依据环形裂纹在药柱中所处位置，选用特定高度的上药柱和下药柱；然后，依据预设环形裂纹的裂纹内径、裂纹外径、裂纹宽度及密度，计算出所需炸药颗粒的质量；最后，采用分次压制的方法，将全部炸药颗粒压装至上药柱和下药柱的轴向同轴叠加处，并使炸药颗粒在裂纹外径和裂纹内径之间的区域成型，便可预制出具有特定尺寸和位置的环状裂纹。本发明专利技术的优点是所预制环状裂纹的位置和尺寸具有较好的一致性，且无需机械加工，能够避免药柱在机械加工过程中意外爆燃对人员和设备造成的损伤。

Method for prefabricating ring shaped crack of press charging column

The invention discloses a charging column ring crack prefabricated method, the experimental device comprises a transmission column, a sleeve, gasket, medicine, medicine column, explosive particles column and base of the method. First of all, on the basis of position of the circular crack in grain, the specific height on the column and column then according to preset loading; ring crack crack crack crack width, diameter, diameter and density, calculate the required quality of explosive particles; finally, by using the method of graded pressing, axial coaxial superposition at all particles of explosive pressing the supremacy of grain and grain, and the explosive particles formed in the region between the outer diameter and the diameter of the crack crack, can be preformed with annular crack has a specific size and position. The invention has the advantages of location and size of the prefabricated annular crack has good consistency, and without mechanical processing, can avoid the explosive accident in the machining process of deflagration to personnel and equipment damage.

【技术实现步骤摘要】
一种压装药柱环形裂纹预制方法
本专利技术属于火炸药成型
，涉及一种药柱裂纹预制方法，特别涉及一种适用于压装药柱环状裂纹的预制方法。
技术介绍
炸药药柱的成型方法主要包括浇注法、熔铸法及压装法，其中，压装法制备炸药药柱，就是把松散的炸药颗粒倒入模具中，在压机上通过冲头加压使其成为具有一定形状和一定强度的药柱。压装法具有以下优点：(1)压装法使用的炸药很广，且生产周期短，只要炸药颗粒具有一定的钝感条件、一定的可压缩性都可以采用压装法成型；(2)压装药柱的爆炸感度比浇注药柱的爆轰感度大，能够使弹药在外界刺激作用下更为可靠的发挥作用；此外，压装法还具有材料利用率高，生产成本低、工艺路线简单、少切削加工等优点。目前采用压装法装填的弹药品种很多，从很小的雷管、火帽、延期药饼到中小口径榴弹、穿甲弹、聚能破甲弹以及各种弹药的传爆药柱等，从压装法的应用可看出，它是一种不可或缺的重要的药柱成型方法。然而，由于原材料、压制工艺及使用环境等因素，压装药柱常会产生宏观裂纹，尤其是在武器弹药中的压装药柱在环境温度剧烈变化时，压装药柱中呈现出多条环状裂纹，环状裂纹的存在直接导致药柱中的的“热点”增加，感度升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压装药柱环形裂纹预制方法，该方法中所用实验装置包括传力柱(1)、套筒(2)、垫片(3)、上药柱(4)、炸药颗粒(6)、下药柱(7)和底座(8)，其中，套筒(2)为内部带有台阶孔的钢制圆筒体，在套筒(2)内孔直径较大的一端安装有底座(8)，底座(8)的高度与套筒(2)内孔直径较大端的高度相等；在套筒(2)内孔直径较小的一端内部依次紧密安装有下药柱(7)、炸药颗粒(6)、上药柱(4)、垫片(3)和传力柱(1)，下药柱(7)未与炸药颗粒(6)接触的一端与底座(8)紧密接触；所述的一种压装药柱环形裂纹预制方法，包括如下步骤：步骤一：依据所需预制环形裂纹(5)的裂纹外径(5‑1)、裂纹宽度(5‑3)...

【技术特征摘要】
1.一种压装药柱环形裂纹预制方法，该方法中所用实验装置包括传力柱(1)、套筒(2)、垫片(3)、上药柱(4)、炸药颗粒(6)、下药柱(7)和底座(8)，其中，套筒(2)为内部带有台阶孔的钢制圆筒体，在套筒(2)内孔直径较大的一端安装有底座(8)，底座(8)的高度与套筒(2)内孔直径较大端的高度相等；在套筒(2)内孔直径较小的一端内部依次紧密安装有下药柱(7)、炸药颗粒(6)、上药柱(4)、垫片(3)和传力柱(1)，下药柱(7)未与炸药颗粒(6)接触的一端与底座(8)紧密接触；所述的一种压装药柱环形裂纹预制方法，包括如下步骤：步骤一：依据所需预制环形裂纹(5)的裂纹外径(5-1)、裂纹宽度(5-3)、环形裂纹(5)外边沿距离药柱边沿的距离、环形裂纹(5)在药柱高度方向所处位置，选取直径相同、高度一定的上药柱(4)和下药柱(7)；步骤二：依据所需预制环形裂纹(5)的裂纹外径(5-1)、裂纹内径(5-2)、裂纹宽度(5-3)及密度，计算出所需炸药颗粒(6)的质量，采用天平进行精确称量，而后将全部炸药颗粒(6)均分为n等份；步骤三：依据所需炸药颗粒(6)的密度，计算出所需成型压力Pn，并将Pn均分为与炸药颗粒(6)份数n相等的压力点，分别为P1、P2、P3……Pn，成型压力与药柱密度的关系为：式中：ρ为药柱密度；a1、b1、a2、b2为与炸药性能有关的常数；P为所需成型压力；步骤四：在上药柱(4)和下药柱(7)的一个端面分别画出裂纹外径(5-1)和裂纹内径(5-2)，在下药柱(7)的裂纹内径(5-2)以内以及裂纹外径(5-1)与下药柱(7)边沿间的区域涂覆一层虫胶漆，并将第一份炸药颗粒(6)均匀粘结于该区域；然后将底座(8)安装到套筒(2)内径较大的一端，下药柱(7)放入套筒(2)内径尺寸较小的一端，并确保粘结有炸药颗粒(6)的一端朝向传力柱(1)，在下药柱(7)远离底座(8)的一端依次将垫片(3)、传力柱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈可朋，李亮亮，沈飞，王辉，刁小强，王晓峰，肖玮，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61