一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺，涉及到路面砖领域，该种路面砖包括以下原料：建筑渣土、水泥、萤石矿渣粉、石英砂、刚玉粉、聚丙乙烯纤维、十二烷基硫酸钠、可再分散乳胶粉、三乙醇胺、发泡剂和水。所述发泡剂按重量百分比计由55%的十二烷基硫酸钠和45%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成，该种路面砖通过粉碎、混合、陈化、浇筑、压制成型、自然养护、烘干以及高温煅烧等步骤制得。本发明专利技术的透水路面砖利用建筑渣土作为主料制备的透水路面砖，减少了水泥及沙石的使用量，不仅降低了生产成本，还具有明显的社会、经济和环保效益，不仅透水能力强，还具有强度高、抗冻性好及耐磨性强的特性。

Waterway permeable tile prepared by building slag and preparation process thereof

The invention discloses a water permeable brick and preparation by construction waste preparation technics, relates to the field of road brick, road brick comprises the following raw materials of cement, construction waste, fluorite slag, quartz sand, corundum powder, polyethylene fiber, twelve sodium dodecyl sulfate, redispersible latex powder triethanolamine, foaming agent, and water. The foaming agent according to the weight percentage is composed of fatty alcohol polyoxyethylene ether sodium sulfate and 55% sodium dodecyl sulfate twelve and 45%, the road brick by crushing, mixing, Chen Hua, pouring, pressing, drying and calcination, natural curing steps to make. The invention of the permeable pavement brick pavement brick by construction waste as the main ingredient preparation, to reduce the amount of cement and sand, not only reduces the production cost, but also has significant social, economic and environmental benefits, not only waterproof ability, also has the advantages of high strength, good frost resistance and wear resistance properties.

【技术实现步骤摘要】
一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺
本专利技术涉及路面砖领域，尤其是涉及一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，能源短缺问题日益突出，因此，节能环保型的建筑材料逐渐被人们所重视，而透水路面砖作为新型功能性道路铺装材料中的一种，可以保证大地与大气之间的水汽和热能的交换。同时，透水路面砖和透水路面板也是有效利用雨水资源的重要途径。其主要有以下五个突出特点：（1）不仅可使自然降水能够迅速透过地表，降低地面积水，而且可以适时补充地下水资源；（2）透水透气性好，使城市空间的温度和湿度得以调节，减轻热岛现象；（3）雨天可以防止路面积水和夜间反光，改善车辆行驶及行人的舒适性与安全性；（4）吸收车辆行驶所产生的噪音，创造安静舒适的交通环境；（5）透水路面砖和透水路面板规格全、色彩多，可铺设出格调高雅的城市景观。然而现有的透水路面砖为了满足上述性能要求，在本身的强度、抗冻性以及耐磨性上大打折扣，其中强度包括抗折强度和劈裂抗拉强度。因此，研制出一种能够解决上述性能问题的路面砖非常有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的问题，提供一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺，该种路面砖不仅具有良好的透水系数，而且还具有抗折抗拉强度高、抗冻性好以及耐磨性强的特性。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土90-150份、水泥50-110份、萤石矿渣粉20-60份、石英砂15-45份、刚玉粉10-30份、聚丙乙烯纤维5-25份、十二烷基硫酸钠4-12份、可再分散乳胶粉3-9份、三乙醇胺2-8份、发泡剂1-5份、水15-45份。进一步地，上述路面砖按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土100-140份、水泥50-70份、萤石矿渣粉30-50份、石英砂20-40份、刚玉粉15-25份、聚丙乙烯纤维10-20份、十二烷基硫酸钠6-10份、可再分散乳胶粉5-7份、三乙醇胺4-6份、发泡剂2-4份、水20-40份。更进一步地，上述路面砖按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土120份、水泥60份、萤石矿渣粉40份、石英砂30份、刚玉粉20份、聚丙乙烯纤维15份、十二烷基硫酸钠8份、可再分散乳胶粉6份、三乙醇胺5份、发泡剂3份、水30份。优选地，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥。进一步地，建筑渣土成分中包括混凝土块、废砂浆、砖瓦碎块和弃土。进一步地，所述发泡剂按重量百分比计由55%的十二烷基硫酸钠和45%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成。上述利用建筑渣土制备的透水路面砖的制备工艺，按照以下步骤进行：步骤1：将建筑渣土和石英砂分别进行粉碎，粉碎后的建筑渣土和石英砂粒度为1-2mm，之后与其他原料共同输送至搅拌机中进行混合搅拌处理，得路面砖物料；步骤2：将混合均匀的物料于室温下陈化不少于2小时；步骤3：将陈化后的物料倒入模具中，通过压力机进行压制成型，压制强度为18-24MPa，压制时间为20-30s；步骤4：将成型后的路面砖置于干燥室温的条件下自然养护2-4天；步骤5：将养护后的路面砖放置于烘干机内进行干燥处理，且烘干温度设定为90-100℃，烘干时间为8-12h；步骤6：将烘干后的路面砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，且煅烧温度为1050-1200℃，高温煅烧时间为10-12h。进一步地，所述搅拌机的搅拌转速70-80r/min，搅拌时间为45-55min。本专利技术与现有技术相比，具有如下的有益效果：本专利技术利用建筑渣土作为主料制备的透水路面砖，减少了水泥及沙石的使用量，不仅降低了生产成本，还具有明显的社会、经济和环保效益，节能环保。通过实施例制得与检测，在满足透水路面砖对雨水的吸收储存的性能外，本专利技术的透水路面砖各方面性能超出了国家标准《透水路面砖和透水路面板》（GB/T25993-2010）的要求，具体表现在以下方面：（1）抗折强度和劈裂抗拉强度：本专利技术的透水路面砖抗折强度平均值≥4.7MPa，单块最小值为3.8MPa，劈裂抗拉强度平均值≥5.0MPa，单块最小值为4.1MPa；（2）抗冻性：本专利技术的透水路面砖冻后单块质量损失率≤3%，强度损失率≤11%；（3）耐磨性：本专利技术的透水路面砖经反复摩擦实验后测得顶面磨坑长度≤21mm。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例１一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，包括以下原料：建筑渣土90kg、水泥50kg、萤石矿渣粉20kg、石英砂15kg、刚玉粉10kg、聚丙乙烯纤维5kg、十二烷基硫酸钠4kg、可再分散乳胶粉3kg、三乙醇胺2kg、发泡剂1kg和水15kg。其中，上述水泥采用矿渣硅酸盐水泥，建筑渣土成分中包括混凝土块、废砂浆、砖瓦碎块和弃土，发泡剂按重量百分比计由55%的十二烷基硫酸钠和45%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成。上述利用建筑渣土制备的透水路面砖的制备工艺，按照以下步骤进行：步骤1：将建筑渣土和石英砂分别进行粉碎，粉碎后的建筑渣土和石英砂粒度为1-2mm，之后与其他原料共同输送至搅拌机中进行混合搅拌处理，得路面砖物料，其中搅拌转速设定为70r/min，搅拌时间为55min；步骤2：将混合均匀的物料于室温下陈化2小时；步骤3：将陈化后的物料倒入模具中，通过压力机进行压制成型，压制强度为18MPa，压制时间为30s；步骤4：将成型后的路面砖置于干燥室温的条件下自然养护2天；步骤5：将养护后的路面砖放置于烘干机内进行干燥处理，且烘干温度设定为90℃，烘干时间为12h；步骤6：将烘干后的路面砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，且煅烧温度为1050℃，高温煅烧时间为12h，便制得本专利技术的广场砖。实施例2一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，包括以下原料：建筑渣土100kg、水泥50kg、萤石矿渣粉30kg、石英砂20kg、刚玉粉15kg、聚丙乙烯纤维10kg、十二烷基硫酸钠6kg、可再分散乳胶粉5kg、三乙醇胺4kg、发泡剂2kg和水20kg。其中，上述水泥采用矿渣硅酸盐水泥，建筑渣土成分中包括混凝土块、废砂浆、砖瓦碎块和弃土，发泡剂按重量百分比计由55%的十二烷基硫酸钠和45%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成。上述利用建筑渣土制备的透水路面砖的制备工艺，按照以下步骤进行：步骤1：将建筑渣土和石英砂分别进行粉碎，粉碎后的建筑渣土和石英砂粒度为1-2mm，之后与其他原料共同输送至搅拌机中进行混合搅拌处理，得路面砖物料，其中搅拌转速设定为72r/min，搅拌时间为53min；步骤2：将混合均匀的物料于室温下陈化2.2小时；步骤3：将陈化后的物料倒入模具中，通过压力机进行压制成型，压制强度为20MPa，压制时间为28s；步骤4：将成型后的路面砖置于干燥室温的条件下自然养护2.5天；步骤5：将养护后的路面砖放置于烘干机内进行干燥处理，且烘干温度设定为92℃，烘干时间为11h；步骤6：将烘干后的路面砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，且煅烧温度为1080℃，高温煅烧时间为11.5h，便制得本专利技术的广场砖。实施例3一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，包括以下原料：建筑渣土120kg、水泥60kg、萤石矿渣粉40kg、石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，其特征在于，按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土90‑150份、水泥50‑110份、萤石矿渣粉20‑60份、石英砂15‑45份、刚玉粉10‑30份、聚丙乙烯纤维5‑25份、十二烷基硫酸钠4‑12份、可再分散乳胶粉3‑9份、三乙醇胺2‑8份、发泡剂1‑5份、水15‑45份。

【技术特征摘要】
1.一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，其特征在于，按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土90-150份、水泥50-110份、萤石矿渣粉20-60份、石英砂15-45份、刚玉粉10-30份、聚丙乙烯纤维5-25份、十二烷基硫酸钠4-12份、可再分散乳胶粉3-9份、三乙醇胺2-8份、发泡剂1-5份、水15-45份。2.根据权利要求1所述的一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，其特征在于，按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土100-140份、水泥50-70份、萤石矿渣粉30-50份、石英砂20-40份、刚玉粉15-25份、聚丙乙烯纤维10-20份、十二烷基硫酸钠6-10份、可再分散乳胶粉5-7份、三乙醇胺4-6份、发泡剂2-4份、水20-40份。3.根据权利要求2所述的一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，其特征在于，按照重量份数计包括以下原料：建筑渣土120份、水泥60份、萤石矿渣粉40份、石英砂30份、刚玉粉20份、聚丙乙烯纤维15份、十二烷基硫酸钠8份、可再分散乳胶粉6份、三乙醇胺5份、发泡剂3份、水30份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用建筑渣土制备的透水路面砖，其特征在于，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥。5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用建筑渣土制备的透水路面砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智远，
申请(专利权)人：合肥欧克斯新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34