一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法技术

本发明专利技术公开了一种烧成贝利特‑硫铝酸盐‑硫铁铝酸盐‑硫硅酸钙水泥熟料的方法，包括如下步骤：步骤a，将工业废渣与工业石膏混合，按水灰比为0.3～0.5加水混合，研磨15～60min后将料浆倒入模具中，成型后脱模，得到试样。步骤b，将上述试样恒温养护，养护温度为60～150℃，养护时间为3～9h；所述步骤b中养护温度80～130℃，养护时间为3～6h。步骤c，再于在800～1150℃下煅烧60～120min，将煅烧后的试样从高温炉中取出，迅速冷却；粉磨后得到产品。煅烧条件优选：煅烧温度为1050℃，煅烧时间120min。本发明专利技术不使用石灰石，不会产生大量的二氧化碳，增加环境压力，另一方面煅烧温度低，进而能耗低。因此本发明专利技术是一种低碳、绿色的制备方法。

A low temperature sintering method Baillet sulphoaluminate sulfur aluminoferrite sulfur calcium silicate cement clinker

The invention discloses a method for firing Baillet sulphoaluminate sulfur aluminoferrite sulfur calcium silicate cement clinker, which comprises the following steps: step a, the industrial waste gypsum mixed with the industry, according to the water cement ratio is 0.3 ~ 0.5 mixed with water, grinding 15 ~ 60min after the slurry is poured into a mold, molding after the release, to get the specimen. In step B, the sample is maintained at a constant temperature, the curing temperature is 60~150 DEG C, the curing time is 3 to 9h, the curing temperature is 80~130 DEG C in the step B, and the curing time is 3 to 6h. Step C, and then calcined 60 ~ 120min at 800~1150 DEG C, the calcined sample is removed from the high temperature furnace and cooled rapidly. The calcination condition is optimized: the calcination temperature is 1050 DEG C, the calcination time is 120min. Without limestone, the invention does not generate a large amount of carbon dioxide, increases environmental pressure, and on the other hand, has low calcination temperature and low energy consumption. Therefore, the present invention is a preparation method of low carbon and green.

【技术实现步骤摘要】
一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法
本专利技术属于材料
，具体涉及一种一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的制备方法及其制品。
技术介绍
当今世界正在飞速发展，人们在物质生活得以改善的同时，越来越关心我们赖以生存的地球，作为用量最大的建筑材料——水泥，对人类社会进步和社会经济发展起着重要作用的同时，也产生了高的能源与资源消耗及温室气体排放，通常普通波特兰水泥，氧化钙含量约为66％，在熟料中占50～70％的阿利特矿物，即硅酸三钙的形成温度约1450℃。该矿物含氧化钙达73.7％，CaCO3分解耗能占熟料理论热耗的46％左右，导致通用硅酸盐水泥熟料烧成的能耗高；贝利特矿物，即硅酸二钙，温度高于1250℃下即可快速形成，故可在较低的窑炉温度下形成，此外，贝利特含CaO为65.1％，低于阿利特中73.7％的CaO含量，则所需石灰石量减少，由此而引起的能量消耗和碳排放也相应降低，早期水化速率低；无水硫铝酸盐矿物(3CaO·3SiO2·CaSO4)，组成中CaO含量低(36.8％)和形成温度低(1300℃)，而与C2S—样具有节能和低CO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次低温烧成贝利特‑硫铝酸盐‑硫铁铝酸盐‑硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a，将工业废渣与工业石膏混合，按水灰比为0.3～0.5加水混合，研磨15～60min后将料浆倒入模具中，成型后脱模，得到试样；步骤b，将上述试样恒温养护，养护温度为60～150℃，养护时间为3～9h；步骤c，再于在800～1150℃下煅烧60～120min，将煅烧后的试样从高温炉中取出，迅速冷却；粉磨后得到产品。

【技术特征摘要】
1.一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a，将工业废渣与工业石膏混合，按水灰比为0.3～0.5加水混合，研磨15～60min后将料浆倒入模具中，成型后脱模，得到试样；步骤b，将上述试样恒温养护，养护温度为60～150℃，养护时间为3～9h；步骤c，再于在800～1150℃下煅烧60～120min，将煅烧后的试样从高温炉中取出，迅速冷却；粉磨后得到产品。2.根据权利要求1所述的烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于将所述的步骤a、步骤b替换为：将工业废渣、工业石膏与含水化产物废料混合，按0.1～0.2加水混合，混合均匀成型，得到试样，再接续步骤c。3.根据权利要求1或2所述的烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述的工业石膏为脱硫石膏或磷石膏。4.根据权利要求1或2所述的烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述的工业废渣包括硅铝质原料、钙质原料、铁质原料、铁铝质原料；其中硅铝质原料为煤矸石；铝质原料为尾矿铝矾土；钙质原料为电石渣、石灰干化污泥；铁质原料为硫铁矿烧渣；铁铝质原料为赤泥。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，王春，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32